電極絲：電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內應力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規范，如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會因此變脆而易斷。控制柜：因靜電等原因，控制柜內很容易積累灰塵。這些灰塵在受潮時，會腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進而損壞電子元器件，甚至導致整個電路板報廢，因此，一定要定期檢查。造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉。因此，機臺防塵網要經常清潔。上海定制快走絲線切割價格

一般情況下，凸模外形規則時，數控線切割加工常將預留連接部分（暫停點，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲數控線切割上的加工費用。硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點，導致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲數控線切割加工階段可對工藝進行適當的調整，使外形尺寸精度達到要求，免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。北京精密快走絲線切割廠家加工中機床發生異常短路或異常停機時，必須查出真實原因并作出正確處理后，方可繼續加工。

快走絲線切割機床在加工過程中，經常會出現夾絲與斷絲現象，給加工模具零件帶來極大不便，也是從事快走絲線切割加工技術人員經常探討的一個難題。導電塊問題：為了確保線切割加工的正常進行，在實際切割零件中，不允許鉬絲與導電塊之間有火花放電現象，以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導電塊在使用過程中，鉬絲會在其表面切出一道道溝槽，這些溝槽會影響鉬絲與零件間的正常放電，使切割零件的效率降低，嚴重時還會造成夾絲、斷絲，因此切割過程中要經常調整導電塊的角度，改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩定性。

電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命，用戶在日常保養的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響機床的正常使用。在檢修的時候，重點要從以下四個部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩壓電源等。（2）工作液：線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割工作液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現象，那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。驅動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣。

隨著科技的快速發展，現在越來越多的工業和企業都已經用上了好的的產品，這些好的的產品有很多，但是在機械這一個行業，用的比較普遍的就是數控線切割機了，也許很多人對這個很陌生，但是它卻是實際生產應用中非常常見的一種工具。高科技造就了這些數控線，然而，他確實在工業生產方面給我們的生產帶來了巨大的便捷，也提高了生產力，這種高科技的東西一旦壞掉，就損失很大，因為要生產這些高科技的東西是需要花費很多的人力和物資的。重要的是，生產這些高科技的東西還是需要花費不少時間的。所以，我們平常在使用這些工具的時候，就應該格外的小心，也要避免因使用操作不當，而造成生命的威脅。線切割的原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。上海定制快走絲線切割價格

高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍。上海定制快走絲線切割價格

快絲線切割多次切割還要注意以下幾點：（1）鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。（2）導電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導電塊內。（3）工作液流量和色澤是否正常。（4）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統生成的切割程序是否真確。（5）根據材料特點，之后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。（6）切割后工作表面的幾個問題：①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴重，工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件，請及時永草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，之后凃上防銹油。上海定制快走絲線切割價格