炮塔銑床以工作臺帶動工件移動,高速主軸帶動刀具旋轉進行切削,形狀與炮塔相似的銑床。炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床,搖臂銑,銑。炮塔銑床結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉90度,前后回轉45度,搖臂不止能前后伸縮,并可在水平面內作360度回轉,很大提高了機床的有效工作范圍。搖臂銑床機身采用高級鑄鐵,經人工時效處理后精度高,壽命長。升降臺均采用矩形導軌,接觸面多,剛性足。經高頻處理和精磨削,滑道貼塑后,運動精度和壽命俱佳。搖臂銑床主軸采用鉻鉬合金制作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。炮塔銑床工作注意事項:確保機床主電子控制箱有安全裝置。宿遷高精度炮塔銑床怎樣操作
炮塔銑床屬于一種模具加工設備,由于它的精度高、操作簡單、適用范圍廣等特點可用于各種小型、中型等機械零件的加工,可加工銑、鏜、鉆、鉸、攻等工序,采用臥式銑削、開槽等專屬附件,可擴大加工范圍。炮塔銑床主要結構采用米哈納好的鑄鐵,硬度好,耐磨性好,承受大載荷和沖擊力,精度長,不變形,主軸采用含鉻鋼材料,經回火和滲碳熱處理,主軸磨削精度很強度高。可承受重切削,主軸軸承采用原德國精密桿軸承軸跳0.005以內,提升套筒經過鍍鉻和精密磨削處理,切割能力強,精度好。數控加工床的X軸和Y軸導軌經高頻波熱處理后,在滑道表面和耐磨片上加裝,降低了接觸面的摩擦系數,提高了耐磨性。宿遷高精度炮塔銑床怎樣操作炮塔銑床的銑頭能左右回轉90度。
炮塔銑床的安裝首先要確定安裝環境,其次要選擇放置的地點及必要的電氣要求:1、安裝環境:應將機床放置于平整且堅固得地面上;應盡量避免將機床置于粉塵、潮濕、腐蝕性氣體、腐蝕性液體、強度高輻射、強度高震動環境中;機床周圍要預留足夠的加工操作空間。2、機床的放置及固定:(1)機床應放置在平整的地面上,兩端坡度應低于10°;機床應放置于堅固的地面上,地面承重應大于機床總重量的150%。(2)機床常見的固定方式有兩種:第1,混凝土澆筑固定:將地腳螺栓按照基礎圖尺寸放置于混凝土內,待混凝土完全凝固后,再將機床就位;第2,利用調整墊鐵固定:首先將機床放置于平整地面,并將調整螺絲安裝到機床底座的螺絲孔,然后將調整墊鐵放置于調整螺絲的下方地面上,并與調整螺絲一一對應。
炮塔銑床制造工藝流程有:1、炮塔銑床制造工藝流程,機床全部鑄件采用米漢納鑄造工藝,熔點低、流動性好、收縮率小、具有高硬度和抗拉強度,是制造機床床身的較佳工藝流程。2、床身部件自然失效,改變材料內部金相結構變化,將工件露天長時間放置,由于溫度的自然變化以及其它環境變化使工件的尺寸日趨穩定,從而減少和消除殘余內應力。3、回火熱處理,消除工件的殘留應力,防止變形和開裂,調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,穩定組織金相結構,保證精度。4、炮塔銑床各大部件在機械加工中,為防止化學變化和物相變化,以及消除或減少切削的加工力,在冷加工的方式下將零部件進行合理的機構化處理。炮塔銑床溫度升高使溫度分布不均勻,導致零件或零件之間位置關系的變化,導致零件位移或變形。
炮塔銑床結構特點:升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。工作臺X向行程可達800mm,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,提高精度,延長機床的使用壽命。手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。炮塔銑床的附件有哪些?宿遷高精度炮塔銑床怎樣操作
炮塔銑床操作員的注意事項:快速移動時,請注意工具工件不會相互碰撞的事實。宿遷高精度炮塔銑床怎樣操作
炮塔銑床的正確安裝方式:在安裝機床之前,應調整機床的水平位置,方法是將水平位置計放置在清潔的機床工作臺上,并調整機床底部的調整墊鐵,使調整工作臺的橫向和縱向水平誤差在0.04/1000mm以內。電氣要求和安裝方法:(1)炮塔銑床采用三相380V交流電供電,實際測量電壓380±5%以內,如有電壓頻繁波動,應配有穩壓裝置;線纜規格的選擇應在機床總功率的基礎上預留10%,線纜形式為三相四線,中性線,接地良好;線路應配置漏電保護器,根據接線距離適當增大線纜規格。(2)電纜線路的安裝應由具有專業電工知識的人員進行,電纜端部應安裝相應規格的冷縮電纜端頭接頭(銅線端頭),將電纜端頭安裝在機床配電箱中,預留四位接線端子,三相380V交流電源為單色線,雙色線為地線,然后鎖定。宿遷高精度炮塔銑床怎樣操作