5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件,如今我們就來(lái)了解下這個(gè)材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號(hào)在整個(gè)塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長(zhǎng)期以來(lái),汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。對(duì)PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,但直到1978年帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)才對(duì)PEEK申請(qǐng)了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。浙江注塑級(jí)PEEK材質(zhì)
西班牙復(fù)合材料研發(fā)應(yīng)用中心(FIDAMC)作為項(xiàng)目主導(dǎo)者與空客和自動(dòng)鋪放(AFP)設(shè)備供應(yīng)商MTorres聯(lián)合開(kāi)發(fā)原位固化(ISC)結(jié)構(gòu)部件,西班牙復(fù)合材料研發(fā)應(yīng)用中心(FIDAMC)工藝開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室主任FernandoRodriguez說(shuō):“目前,PEKK價(jià)格較低。”然而,為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì),Solvay已就降低PEEK的銷售價(jià)格展開(kāi)了討論。同時(shí),空客采用PEEK升產(chǎn)機(jī)翼結(jié)構(gòu),采用PEKK升產(chǎn)較厚機(jī)身結(jié)構(gòu)件的設(shè)想也引發(fā)了業(yè)內(nèi)的討論。Rodriguez注意到西班牙復(fù)合材料研發(fā)應(yīng)用中心(FIDAMC)已經(jīng)獲得了PEEK輕型機(jī)翼結(jié)構(gòu)的升產(chǎn)資質(zhì),他表示:“對(duì)我們來(lái)說(shuō),PEEK和PEKK力學(xué)性能相仿,盡管PEKK熔點(diǎn)略低、更易操作,但對(duì)PEEK10年的研究經(jīng)歷使我們獲得了明確的工藝參數(shù)。而對(duì)于PEKK,為了確定其比較好的工藝窗口還有大量的工作需要做。z近英國(guó)的高性能聚酮解決方案提供商Victrex開(kāi)發(fā)了一種熔點(diǎn)340°C的聚芳醚酮(PAEK)。就工具、加熱爐等裝備來(lái)說(shuō),340°C和350°C跟400°C沒(méi)什么不同。z終,選用什么材料、用于什么部件、選用一步法還是兩步法,決定權(quán)都在空客手中。”廣東玻纖PEEK纖維PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)性能,是所有樹(shù)脂中韌性和剛性結(jié)合*完美的材料。
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤(rùn)滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。PEEK材料的性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:1.耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。
PEKK也不盡相同美國(guó)牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復(fù)合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機(jī)型的機(jī)翼和機(jī)身結(jié)構(gòu)件對(duì)熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運(yùn)而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問(wèn)題在日本“重工業(yè)”一級(jí)供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中也可見(jiàn)一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機(jī)翼,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機(jī)身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當(dāng)好,但對(duì)于大型部件,z起碼會(huì)受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說(shuō),要獲得較好品質(zhì)復(fù)合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長(zhǎng)時(shí)間。這對(duì)于未來(lái)窄體客機(jī)的升產(chǎn)速率是根本不允許的。為了得到純凈度較高的PEEK樹(shù)脂,需要對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行數(shù)十遍的酒精精致工藝和水洗工藝.
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是由上世紀(jì)70年代末由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(即ICI,現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發(fā)出來(lái)的一種具有超高性能的特種工程塑料。PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì),耐高溫260°C、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強(qiáng)的機(jī)械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場(chǎng)使用的主要材料,但近年來(lái)隨著臨床的研究測(cè)試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內(nèi)植物,具有更有益的升物及力學(xué)性能。PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng).湖北耐磨PEEK型材
PEEK耐水解性好,23℃下的飽和吸水率只有0.5%。浙江注塑級(jí)PEEK材質(zhì)
性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹(shù)脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。浙江注塑級(jí)PEEK材質(zhì)