洛氏硬度計壓頭的保養：壓頭又分為：1/16、1/8、1/4、1/2等壓頭規格 如圖所示金剛石錐形壓頭及鋼球壓頭。 洛氏硬度計壓頭 注意：不要使用磨損或損壞的壓頭 洛氏硬度計金剛石錐形壓頭 每月檢查金剛石錐形壓頭的損壞。如果金屬體的錐形表面有許多凹痕，操作人員可能已使壓頭撞擊過淬硬的試臺。在10倍放大鏡下檢查壓頭，如果有明顯的損壞，則更換壓頭。為了避免損壞壓頭，當取下試臺及試件時，用手指保護它。 洛氏硬度計球壓頭 每天檢查球壓頭的損壞。如果有磨損或變形的痕跡，應更換鋼球。 更換鋼球方法為：通過旋轉擰下壓頭外殼，取下舊的鋼球，裝上更換的鋼球，擰上壓頭外殼，即更換新鋼球工作完成。洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據壓頭和所用測試力的不同組合來區分洛氏硬度標度。無錫淬火與回火調質硬度洛氏硬度計直銷廠家

現有的電動洛氏硬度計存在以下缺點：采用凸輪結構，電機通過凸輪轉動帶動升降軸升降，實現裝卸動作；因此加載速度快且不穩定，提升穩定性差，影響測試精度。加載時凸輪下降，當凸輪下降到低點時，負載保護開始，負載保護時電機和凸輪不動作。當凸輪上升時，卸載開始，當凸輪上升到高點時，卸載完成。負載保持時間由機器自己設定，因此負載保持時間過長且不穩定，難以實現控制且無法調節；還延長了整個裝卸作業時間，影響了裝卸力值的準確性，降低了試驗精度和試驗效率，不符合國際標準對硬度計的持載時間有嚴格的要求。天津高階洛氏硬度計洛氏硬度計還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點。

洛氏硬度計壓頭是硬度試驗重要環節，它的外部及內在質量對硬度測定值的影響是很大的。主要包 括壓頭的幾何形狀偏差、表面粗糖度、金剛石圓錐體鑲裝的正確性、焊接的牢固程度及結晶 方向的選擇等等；球壓頭包括直徑偏差、橢圓度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素，均影 響硬度測量結果。圓錐角及球面半徑的偏差對硬度值的影響結果見表2-9。從表中可知，隨著圓錐角及33半徑的增大，硬度值增高。這是由于角度和半徑的增大，增加了接觸面積，增大了變形阻 力，因而減少了壓人深度，增髙了硬度值。前者對低硬度影響大，后者對高硬度影響大。它們的影響還可以根據經驗公式近似地求出：圓錐角偏差引起的示值誤差為：AHRC=K (a-120°)：a一圓錐角實際值〇;K系數，HRC低值為1.32;中值為0.95;高值和A值為0.54。球面半徑偏差引起的誤差：AHRC=R (r-200)式中：r圓弧半徑實際值，R系數HRC低值為0.02;中值為0.03;高值及A值為0.04。

洛氏硬度計按自動化程度分類：手動洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;手動加載和卸載主要測試力;操作步驟：壓頭接觸樣品，大指針轉三圈，手動拉下施力手柄加載，手動按下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR;　洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;自動主負荷、自動負荷保護、自動卸載(需按“負荷鍵”;飽和時間可調);操作步驟：壓頭接觸樣品，轉動大指針三次，按下“加載鍵”，自動加載，自動保持加載，自動卸載，指針讀數分辨率為0.1HR;洛氏硬度計：硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。

洛氏硬度計雖然結構簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產品質量受到很大影響，帶來不良后果。洛氏硬度計常見故障解決方法：人為誤差:操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成，應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用；加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。被測零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先 快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。洛氏硬度計使用前應首先檢查硬度計是否放置水平，穩固。無錫淬火與回火調質硬度洛氏硬度計直銷廠家

要用基本攜帶的標準硬度塊定期檢查洛氏硬度計精度。無錫淬火與回火調質硬度洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器，適用于金屬材料的洛氏硬度試驗。本系列儀器操作簡便迅速，性能穩定，使用普遍。可進行黑色金屬和有色金屬的洛氏硬度測定,普遍適用于工廠車間和計量部門。洛氏硬度計特點：1、金屬表盤，穩固、美觀、讀數準確，采用了成量表盤，品牌質量穩定；2、鑄鐵機殼，穩固、耐用、無變形、承受力大；3、殼體壁厚達8-10mm，穩固、無變形、抗震性好；4、自主加工零件，可替換性高，后續零件供應穩定；5、自主油漆噴涂技術，任意顏色可選擇，能夠美化和統一實驗室色彩.無錫淬火與回火調質硬度洛氏硬度計直銷廠家

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