布氏硬度計:布氏硬度中壓痕面積小，硬度就好對嗎?布氏硬度的計算公式是：HB=P/πDh h是壓痕的深度，h的值越大，壓痕的面積就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，說明材料的硬度越低。反過來說：壓痕面積越小，說明材料的硬度就越高。布氏硬度計:布氏硬度(HB)：是以一定的試驗力如：187.5kg\250kg\3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HBS\HBW)，單位為N/mm2。布氏硬度計,適合測量鑄鐵等高硬度材料的工件。在鋼管標準中，布氏硬度用途較廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，洛氏硬度計既直觀又方便。布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。洛氏硬度計注意如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。無錫高速鋼硬度洛氏硬度計原理

對材料進行硬度測試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測試方法的應用范圍是：1.布氏硬度一般用來測定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結構鋼的質料等。2.洛氏硬度理論上可以測試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級別測量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗。3.維氏硬度經常被用來檢測表面淬火時的石硬化層的深度以及化學熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經常被用來檢測加工工件，例如機床淬火導軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計主要用來測定無機非金屬材料，尤其是礦物的硬度。常州HRC洛氏硬度計使用步驟洛氏硬度計定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.洛氏硬度計的穩定性考查：洛氏硬度計不宜經常調整其測量杠桿，應保持其穩定性。可用一、二套較好的標準硬度塊，定期在同一硬度塊上試驗，以考查儀器的長期穩定性，掌握其性能。在硬度試驗前，應用與試樣硬度值接近的標準硬度塊校機，使得試驗結果更為可靠。2.洛氏硬度計加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變為12秒時對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、洛氏硬度計高硬度為0.6HRC。

硬度計樣品臺及標準硬度塊表面應保持清潔無劃痕、擦、碰傷。當標準硬度塊達到使用期限時要及時更換標準硬度塊，以免造成測量結果不準確。測試時被測樣品要平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。較后重新裝好護套等物。洛氏硬度計注意潤滑油不宜注入過多。硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。可到國家規定的計量院做第三方檢測報告。洛氏硬度計自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數，分辨率0.1HR。

洛氏硬度計適用于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測。洛氏硬度計可測試淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金鋼，鋁合金，軸承鋼，硬化薄鋼板的硬度。布氏硬度計則適用于硬度較高的工件的硬度測試，還可用于鑄件、鍛件、供貨狀態的鋼材、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。它的試驗數據穩定，精度高于洛氏，其缺點壓痕較大，成品檢驗困難，試驗過程比洛氏試驗復雜，測量操作和壓痕測量都較費時。洛氏硬度計成品檢驗困難，試驗過程比洛氏試驗復雜。金屬洛氏硬度計生產廠家

洛氏硬度計穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。無錫高速鋼硬度洛氏硬度計原理

洛氏硬度計的洛氏硬度值是施加總試驗力F后，卸除主試驗力F1，在初試驗力Fo繼續作用下，以由于主試驗力F1所引起的殘余壓入深度e來計算。數值e系規定以0。002mm為1個硬度單位，因此洛氏硬度計當壓頭軸向位移0。002mm時是即相當于洛氏硬度變化一個硬度單位。實驗時e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。洛氏硬度計外觀新穎，界面菜單化，測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制，硬度示值在液晶屏上直接顯示是機電一體化的硬度測試儀器。該機能進行各種硬度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度和測定試驗的環境溫度。無錫高速鋼硬度洛氏硬度計原理