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佛山淬火與回火調質硬度洛氏硬度計圓柱補正

來源: 發布時間:2024-01-17

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈明顯。洛氏硬度計金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺,使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計在使用中還受到環境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響。佛山淬火與回火調質硬度洛氏硬度計圓柱補正

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全自動洛氏螺栓測試硬度計1.采用電子電動加載,高精度傳感器,擁有獨特的閉環控制系統。2.工作臺Z軸自動升降,樣品臺X、Y軸方向自動移動。3.按啟動鍵,工作臺自動上升,樣品觸碰到壓頭后自動加載,自動卸載,自動顯示硬度值。4.觸摸屏界面,操作方 便,直接選擇硬度標尺,力值自動在測試參數中改變。5.洛氏硬度計按照標準硬度塊,對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正。6.試驗力可通過標準測力計進行自動修正。7.可保存設定的坐標點,進行全自動的端淬試驗,批量檢測,效率多多提高。廈門淬火與回火調質硬度洛氏硬度計直銷廠家洛氏硬度計定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

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如何維護硬度計?儀器的維護和維護是一件非常小心的事情。如果不小心,會損壞儀器的測量值,甚至直接影響檢測產品的后續數據結構儀器,如硬度計,其較重要的作用是測試各種產品的硬度。產品的硬度決定了包裝和運輸所需的材料數量,那么洛氏硬度計的相關人員在日常工作中應該如何維護呢?1 維氏硬度計搬運時要卸下砝碼和壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝,以免運輸途中出現顛簸、晃動造成儀器的損壞。2 需注意硬度計的任何調試和檢查如:裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時,應切斷電源。3 嚴禁在壓頭與被測試樣接觸的狀態下,切換試驗力。4 洛氏硬度計裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷,安裝面清潔無異物。長期不用時應卸下妥善保存,注意防銹。

硬度計樣品臺及標準硬度塊表面應保持清潔無劃痕、擦、碰傷。當標準硬度塊達到使用期限時要及時更換標準硬度塊,以免造成測量結果不準確。測試時被測樣品要平穩放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環,松開絲杠護套,向絲杠上注入數滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使潤滑油分布均勻。較后重新裝好護套等物。洛氏硬度計注意潤滑油不宜注入過多。硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。可到國家規定的計量院做第三方檢測報告。洛氏硬度計定期在同一硬度塊上試驗,以考查儀器的長期穩定性。

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洛氏硬度計特點:1.與臺式機相同的試驗原理和精度,符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110,經中國計量院檢測,誤差不大于1.5HR。2.測試快速,簡便,無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數機構,讀數方便,重復性好,精度高。4.洛氏硬度計配有帶燈放大鏡,保證在車間較暗處使用時讀數方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件,特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。7.用于生產檢驗和驗收檢驗,可代替精度不高的里氏硬度計。洛氏硬度計不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。東莞金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計廠家

洛氏硬度計水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。佛山淬火與回火調質硬度洛氏硬度計圓柱補正

布氏硬度計:布氏硬度中壓痕面積小,硬度就好對嗎?布氏硬度的計算公式是:HB=P/πDh h是壓痕的深度,h的值越大,壓痕的面積就越的大。公式的分母也就越大,公式得到的商也就越小,說明材料的硬度越低。反過來說:壓痕面積越小,說明材料的硬度就越高。布氏硬度計:布氏硬度(HB):是以一定的試驗力如:187.5kg\250kg\3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HBS\HBW),單位為N/mm2。布氏硬度計,適合測量鑄鐵等高硬度材料的工件。在鋼管標準中,布氏硬度用途較廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,洛氏硬度計既直觀又方便。布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。佛山淬火與回火調質硬度洛氏硬度計圓柱補正