鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機

1. 工作原理：利用高頻振動波傳遞到需焊接金屬表面，加壓使其摩擦形成分子層熔合，焊接過程在 1 秒內完成。
2. 應用范圍：適用于汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業。
3. 優點：快速、節能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。
4. 技術參數
   • 工作頻率：20KHZ（自動追頻）。
   • 額定功率：2000W。
   • 輸入電壓：AC220V，50/60HZ。
   • 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA。
   • 氣缸行程：40MM，可調 30MM，缸徑 80MM，型號 SDA。
   • 焊接時間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J。
   • 快速接頭：8MM 氣管直插式。
   • 換能器系統：德國進口晶片。
   • 機箱尺寸：長 380mm× 寬 345mm× 高 155mm，機頭尺寸：長 550mm× 寬 240mm× 高 350mm。
   • 整機總重量 50KG。
   • 型號：XD - 2000LS00。

超聲波線束焊接機的工作原理是：超聲波發生器產生高頻振蕩信號，通過換能器將電能轉換為高頻機械振動，傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸，使線束在高頻振動下相互摩擦，產生熱量，當溫度達到線束材料的熔點時，線束融合在一起，實現焊接。

超聲波線束焊接機的特點優勢：焊接質量高：焊接點牢固，導電性好，能有效降低接觸電阻，提高電氣連接的可靠性。焊接速度快：通常在短時間內（如0.1-1秒）即可完成一次焊接操作，大幅提高生產效率。適用材料：可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質的線束，包括不同線徑、不同材質組合的線束。無需助焊劑：避免了助焊劑殘留對產品性能的影響，同時更加環保。非接觸式焊接：減少了對工件的機械應力和熱影響，降低了對精密零部件的損壞風險。設備操作簡便：一般配備直觀的人機界面，操作人員容易上手，參數調整方便。
深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備,源廠品質堅。

超聲波端子焊接機具有以下特點和優勢：

焊接質量好：焊接接頭強度高，不易產生氣孔、裂紋等缺陷，穩定性好。

焊接速度快：一般在短時間內（通常不超過 0.5 秒）即可完成焊接，有助于提高生產效率。

節能環保：無需外部熱源，不產生煙塵和廢氣，符合環保要求；同時消耗的能量較低。

導電性能良好：焊接過程不影響金屬的導電率，電阻系數極低或近乎零。

操作簡便：操作簡單，設備通常具有人機界面，設定和調整方便。

適用材料：可對銅、鋁、鎳、錫、鈦等多種金屬材料進行焊接，能實現異種（如銅鋁）或同種（如銅銅）金屬焊接。

對金屬表面要求低：無需對焊接金屬表面進行預先處理，超聲波振動可直接附著物。

安全性高：低溫操作接近冷態加工，能避免局部溫度升高后線束燒損等質量隱患，杜絕火花等安全風險。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備源頭廠家,發貨快。超聲波銅箔焊接機參考價格

超聲波線束焊接機：優導電，無懼后續使用考驗。銅箔軟連接焊接機廠家供應

超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接（包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接），具有高效、方便、成本低等特點，優點為快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。

工作原理：利用高頻振動波（每秒鐘數以萬次）傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合，1 秒鐘內完成焊接。

超聲波線束焊接機的特點：采用意法半導體焊接芯片，焊接質量穩定可靠。能量消耗低，焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。配備自動追頻系統，追頻精度高達1HZ。焊接效率高，一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調整。
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