用于開關量控制，PLC控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由于它能聯網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等，都可進行。PLC的硬件結構是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時，非常靈活。必要時可編寫多套或多組程序，依需要調用。它很適應于工業現場多工況、多狀態變換的需要。用PLC進行開關量控制實例是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業行業都需要用到它。目前，PLC首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可靠地用于開關量的控制。PLC系統的網絡拓撲結構包括總線型、星型和環形等,需根據實際應用選擇。天津自動化PLC控制系統

PLC進行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實現控制，可得到很高的控制質量。用PLC進行模擬量控制的好處是，在進行模擬量控制的同時，開關量也可控制。這個優點是別的控制器所不具備的，或控制的實現不如PLC方便。當然，若純為模擬量的系統，用PLC可能在性能價格比上不如用調節器。用PLC進行開關量控制的場景還是很多：冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎工業行業都需要用到它。目前，PLC首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可行地用于開關量的控制。上海軟PLC控制系統價格PLC技術的應用可以提高生產效率、降低成本、增加產品質量。

PLC系統開發流程（距離實現電動機正反轉）：（1）明確系統的控制要求，系統要求3個按鈕控制正反轉和停轉，并且要求對電動機進行過載保護，另外正反轉 自鎖和互鎖（2）確定輸入輸出設備，并且為其分配相應的I/O端子，（3）繪制系統控制線路圖。主電路、控制電路，（4）編寫PLC控制程序。正轉控制、反轉控制、停轉控制、過載保護，（5）程序調試，（6）安裝系統控制線路，并且進行現場調試，程序調試好之后，現場調試。（硬件問題&軟件問題）。（7）系統投入運行，試用一段時間，PLC控制系統的安裝與調試，涉及到各項工作，并且只能按序進行，一環緊扣一環，稍有不慎都將導致調試失敗，不但延誤工期，甚至會損壞設備。本文介紹了在現場實踐中總結出的PLC控制系統的安裝與調試技術經驗，并對現場經常出現的安裝、調試相關問題，提出探討意見和解決方案。

PLC控制系統的安裝與調試，涉及到各項工作，并且只能按序進行，一環緊扣一環，稍有不慎都將導致調試失敗，不但延誤工期，甚至會損壞設備。本文介紹了在現場實踐中總結出的PLC控制系統的安裝與調試技術經驗，并對現場經常出現的安裝、調試相關問題，提出探討意見和解決方案。系統的安裝與調試，合理安排系統安裝與調試程序，是確保高效優良地完成安裝與調試任務的關鍵。系統的設計，工作量小，維護方便，容易改造，PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，較大程度上減少了控制設備外部的接線，使控制系統設計及建造的周期大為縮短，同時日常維護也變得容易起來，更重要的是使同一設備經過改變程序而改變生產過程成為可能。這特別適合多品種、小批量的生產場合。PLC控制系統的不足之處包括成本較高、外部干擾敏感等。

信號衰減問題的討論：(1)從PLC主機至I/O站的信號較大衰減值為35dB。因此，電纜敷設前應仔細規劃，畫出電纜敷設圖，盡量縮短電纜長度(長度每增加1km，信號衰減0.8dB)；盡量少用分支器(每個分支器信號衰減14dB)和電纜接頭(每個電纜接頭信號衰減1dB)。(2)通信電纜較好采用單總線方式敷設，即由統一的通信干線通過分支器接I/O站，而不是呈星狀放射狀敷設。PLC主機左右兩邊的I/O站數及傳輸距離應盡可能一致，這樣能保證一個較好的網絡阻抗匹配。(3)分支器應盡可能靠近I/O站，以減少干擾。PLC系統的功能安全設計需要遵循相關標準,如IEC 61508等。上海變頻柜PLC控制系統功能

PLC可以通過編程實現復雜的控制算法,如PID控制、模糊控制等。天津自動化PLC控制系統

通信處理階段：PLC和自身帶有CPU的智能模塊以及其他外部設備進行通信，完成數據的收發，響應編程器的命令，更新編程器顯示的內容，更新時鐘以及特殊寄存器的內容。在通信處理階段，CPU檢查有無通信任務，如果有則調用相應進程，完成與其他設備（例如，帶微處理器的智能模塊、遠程I/O接口、編程器、HMI裝置等）的通信處理，并對通信數據做相應處理。（自診斷→輸入采樣→用戶程序執行→輸出刷新→）為一個掃描周期。CPU的自診斷測試將有助于及時發現或提前預報系統的故障，提高系統的可靠性。天津自動化PLC控制系統