3采用有執行電機而沒有負載的測試平臺這種測試系統由兩部分組成,分別是被測伺服驅動器—電動機系統和上位機。上位機將速度指令信號發送給伺服驅動器,伺服驅動器按照指令開始運行。在運行過程中,上位機和數據采集電路采集伺服系統的運行數據,并對數據進行保存、分析與顯示。由于這種測試系統中電機不帶負載,所以與前面兩種測試系統相比,該系統體積相對減小,而且系統的測量和控制電路也比較簡單,但是這也使得該系統不能模擬伺服驅動器的實際運行情況。通常情況下,此類測試系統*用于被測系統在空載情況下的轉速和角位移的測試,而不能對伺服驅動器進行***而準確的測試。MINAS A5 系列 功率: 從常規品種50W~5kW規格已擴展到15KW,有各種慣量以良好的匹配機械。江蘇松下伺服驅動器MBDLN21SE維修
電機可動范圍保護(Err34.0)
滿足以下任意條件的情況下,驅動器內部管理的位置指令輸入范圍以及判定用電機實際位置被消除,Err34.0「電機可動范圍設定異常保護」的檢出處理無效。
-調節電源接通時
-伺服使能關閉狀態
-速度調節狀態或者轉矩調節狀態
-通過安裝調試軟件(PANATERM)進行頻率特性測定中
-位置偏差被消除期間(伺服使能關閉時、發生報警導致的減速停止中,位置偏差被清零時,等等)
-通過安裝調試軟件(PANATERM)試運轉或者Z相搜索工作開始時
-位置信息初始化中通過安裝調試軟件(PANATERM)**式清零時等
-Pr5.14=0
-通過驅動禁止輸入在減速停止中位置偏差清零時
-原點復位時 江蘇松下伺服驅動器MBDLN21SE維修通過對驅動器進行較好熱分析實現小型化,與過去相比,體積75%,重量80%。
控制方式
松下伺服驅動器一般可以采用位置、速度和力矩三種控制方式,主要應用于高精度的定位系統,目前是傳動技術的**。松下伺服驅動器按照其控制對象由外到內分為位置環、速度環和電流環,相應伺服驅動器也就可以工作在位置控制模式、速度控制模式和力矩控制模式。當松下伺服驅動器工作在力矩控制模式時,其力矩給定值可以由三種方式給定:1、使用模擬量給定;2、參數設置的內部給定;3、通訊給定。當松下伺服驅動器工作在速度控制模式時,其速度給定值可以由三種方式給定:1、使用模擬量給定;2、參數設置的內部給定;3、通訊給定。當松下伺服驅動器工作在位置控制模式時,其位置給定值可以由三種方式給定:1、脈沖輸入給定;2、參數設置的內部給定;3、通訊給定。參數設置的內部給定應用比較少,為有限的有級調節。使用模擬量給定的優點是響應快,應用于許多高精度高響應的場合,缺點是存在零漂,給調試帶來困難。 脈沖控制兼容常用信號方式:CW/CCW(正反向脈沖)、脈沖/方向、A/B相信號。缺點是響應慢,日系和國產多采用這種方式。通訊給定常為總線通訊方式,也有點對點通訊方式和網絡通訊方式。
所謂的安全轉矩關閉(以下為STO)功能是從安全輸入信號通過電路(硬件)強制關閉伺服驅動器內部的功率晶體管的驅動信號,以此切斷電機電流,關閉電機輸出轉矩的安全功能。如果STO功能動作,同服驅動器關閉同服準備輸出信號(S-RDY),成為安全狀態,前面板表示為「St」。另外,STO輸入接觸,且同服使能開啟輸出關閉時,自動轉換到伺服使能關閉狀態?!りP于與MINAS-A5系列動作的不同與A5系列不同,即使STO功能動作,也不會為報警狀態。檢出安全功能有異常時,會發生報警(Err31.0、Err31.2)。MINAS A4 系列 采用松下公司獨特算法,使速度頻率響應提高2倍,達到500HZ。
控制柜的構造相關控制柜上的電纜輸出輸入口、操作面板的安裝孔、箱門等在打開間隙時,會發生電波外漏、侵入的可能。為了防止此可能的發生,在控制柜的設計和選擇時,請遵守以下事項。·請使用金屬制的控制柜。(帶導電性)請確認所有導電部分接地。·請將控制箱內安裝的各種零件和外殼接地。控制輸入輸出信號的耐噪性的提高控制輸入輸出時,噪音入侵是導致輸入輸出信號產生錯誤動作的原因。·X1~X7為二次電路,一次電源(控制電源用直流電源DC24V和制動器用直流電源DC24V以及再生電阻用直流電源DC24V)之間需要進行隔離,請勿連接相同的電源和地。反之則會成為輸入輸出信號錯誤動作的原因??刂齐娫?特別是DC24V)和外部的操作電源分開使用電源。特別注意請勿將兩個電源的地線相互連接。信號線請使用屏蔽線,屏蔽線兩端請接地。特別設計了單相200V、單/三相200V驅動器,使用簡單、方便參數調整、故障提示與分析。安徽松下伺服驅動器MCDLN35NE貨期
自適應濾波器,可根據機械共振頻率不同而自動調整陷波濾波頻率。江蘇松下伺服驅動器MBDLN21SE維修
伺服驅動器是現代運動控制的重要組成部分,被廣泛應用于工業機器人及數控加工中心等自動化設備中。尤其是應用于控制交流永磁同步電機的伺服驅動器已經成為國內外研究熱點。當前交流伺服驅動器設計中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置三閉環控制算法。該算法中速度閉環設計合理與否,對于整個伺服控制系統,特別是速度控制性能的發揮起到關鍵作用 [1]。在伺服驅動器速度閉環中,電機轉子實時速度測量精度對于改善速度環的轉速控制動靜態特性至關重要。為尋求測量精度與系統成本的平衡,一般采用增量式光電編碼器作為測速傳感器,與其對應的常用測速方法為M/T測速法。M/T測速法雖然具有一定的測量精度和較寬的測量范圍,但這種方法有其固有的缺陷,主要包括:1)測速周期內必須檢測到至少一個完整的碼盤脈沖,限制了比較低可測轉速;2)用于測速的2個控制系統定時器開關難以嚴格保持同步,在速度變化較大的測量場合中無法保證測速精度。因此應用該測速法的傳統速度環設計方案難以提高伺服驅動器速度跟隨與控制性能。江蘇松下伺服驅動器MBDLN21SE維修