生物脫氮的基本條件：（1）硝酸鹽：硝酸鹽的生成和存在是反硝化作用發(fā)生的先決條件，必須先將污水中的含氮有機(jī)物如蛋白質(zhì)、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。（2）不含溶解氧：反應(yīng)器中的氧都將被有機(jī)體優(yōu)先利用，從而減少反應(yīng)器能脫氮的亞硝酸鹽量，溶解氧超過0.2 mg/L時(shí)沒有明顯脫氮作用。（3）兼性菌團(tuán)：多數(shù)情況下，細(xì)菌普遍具有脫氮習(xí)性，污水處理的微生物脫氮時(shí)在好氧和缺氧條件下反復(fù)交替，其中以兼性菌團(tuán)為主。（4）電子供體：生物脫氮的能量來(lái)自脫氮過程中起電子供體作用的碳質(zhì)有機(jī)物，脫氮時(shí)污水中有機(jī)物必須充足，否則需要投加甲醇、乙醇、乙酸等外部碳源。生物脫氮技術(shù)對(duì)于處理高濃度氮污染具有較好效果。上海石化脫氮濾池

關(guān)于工藝參數(shù)的控制，這個(gè)在書本上光給出了一個(gè)參考值，比如：DO：2-4mg/L，污泥齡：10-15d，C：N：P=100：5:1，反硝化碳氮比：（4-6）:1，碳磷比：20:1，MLSS：3000-4000mg/L，混合液回流比：200-300%，污泥回流比：50-100%，厭、缺氧池?cái)嚢韫β剩?-8W/m3（我是根據(jù)水質(zhì)、池體類型進(jìn)行選型），HRT：6-8h（針對(duì)市政污水，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我，這個(gè)停留時(shí)間誰(shuí)用誰(shuí)哭），厭氧：缺氧：好氧停留時(shí)間：1:1:（3-4）（這也是誰(shuí)用誰(shuí)哭），甚至有些半吊子設(shè)計(jì)人員根據(jù)這些工藝參數(shù)去設(shè)計(jì)工業(yè)廢水，對(duì)于這點(diǎn)，我真的很佩服設(shè)計(jì)人員的膽大、業(yè)主的摳門。江蘇印染脫氮濾料物理法脫氮主要采用沉淀、過濾和吸附等方式。

A/O生物脫氮工藝，A/O 生物脫氮工藝將缺氧段置于系統(tǒng)前端，其發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度能夠少量補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需。另外，缺氧池中反硝化反應(yīng)利用原廢水中的有機(jī)物為碳源可以減少補(bǔ)充碳源的投加甚至不加。通過內(nèi)循環(huán)將硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)移到缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，硝態(tài)氮中氧作為電子受體，供給反硝化菌的呼吸作用和生命活動(dòng)，并完成脫氮工序。在 A/O 生物脫氮工藝中，硝化液回流比對(duì)系統(tǒng)的脫氮效果影響很大。若回流比控制過低，則無(wú)法提供充足的硝態(tài)氮進(jìn)行反應(yīng)，使硝化作用不完全，進(jìn)而影響脫氮效果；若控制過高，則導(dǎo)致硝化液與反硝化菌接觸時(shí)間減短，從而降低脫氮效率。因此，在實(shí)際的運(yùn)行過程中需要控制適當(dāng)?shù)南趸夯亓鞅龋瓜到y(tǒng)脫氮效果達(dá)到較佳水平。

2.86這個(gè)數(shù)字具體怎么得出的，很多人不清楚。在這里順道說(shuō)一下(此處引用一位大咖的講解)：我們說(shuō)的C，其實(shí)大多數(shù)時(shí)候指的是COD(化學(xué)需氧量)，即所謂C/N實(shí)際為COD/N，COD是用需氧量來(lái)衡量有機(jī)物含量的一種方法，如甲醇氧化的過程可用(1)式所示，二者并不相同，但二者按照比例增加，有機(jī)物越多，需氧量也越多。因此，我們可以用COD來(lái)表征有機(jī)物的變化。CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O(1)a. 反硝化的時(shí)候，如果不包含微生物自身生長(zhǎng)，方程式非常簡(jiǎn)單，通常以甲醇為碳源來(lái)表示。6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-(2)由(1)式可以得到甲醇與氧氣(即COD)的對(duì)應(yīng)關(guān)系：1mol甲醇對(duì)應(yīng)1.5mol氧氣，由(2)式可以得到甲醇與NO3-的對(duì)應(yīng)關(guān)系，1mol甲醇對(duì)應(yīng)1.2molNO3-，兩者比較可以得到，1molNO3--N對(duì)應(yīng)1.25molO2，即14gN對(duì)應(yīng)40gO2，因此C/N=40/14=2.86。石化脫氮技術(shù)可處理石化廢水中的氮化物。

在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000～4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高。采用超聲波吹脫技術(shù)對(duì)化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進(jìn)行了處理試驗(yàn)。較佳工藝條件為pH=11，超聲吹脫時(shí)間為40min，氣水比為1000：1試驗(yàn)結(jié)果表明，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脫后氨氮在100mg/L以內(nèi)。針對(duì)不同的水質(zhì)特點(diǎn)，可以采用不同的脫氮方法，以達(dá)到較佳的處理效果。四川印染脫氮濾料

脫氮技術(shù)的效果評(píng)估是確保處理質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析。上海石化脫氮濾池

磷酸銨鎂沉淀法（鳥糞石法），向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-，三者反應(yīng)生成MgNH4PO4?6H2O(簡(jiǎn)稱MAP)沉淀。此法工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)快，影響因素少，能充分回收氨實(shí)現(xiàn)廢水資源化。該方法的主要局限性在于沉淀藥劑用量較大，從而致使處理成本較高，沉淀產(chǎn)物MAP的用途有待進(jìn)一步開發(fā)與推廣。Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4，Mg2+一般由MgCL2提供, MgCL2分子量為95; PO43-一般由NaH2PO4提供,分子量145,不考慮其他因素,理論上計(jì)算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工業(yè)級(jí)MgCL22.5元/kg, 工業(yè)級(jí)NaH2PO43.0元/kg計(jì)算,去除1kg NH4+的藥劑成本為50元.產(chǎn)生磷酸銨鎂沉淀18kg(不考慮結(jié)晶水)。上海石化脫氮濾池