以氧化鋁陶瓷光盤的雙面加工為例，介紹和分析了光學(xué)平面的一般加工工藝，并實(shí)現(xiàn)了加工工藝。根據(jù)光學(xué)平面的加工質(zhì)量要求，首先分析加工要求，進(jìn)行工藝設(shè)計，然后選擇合適的工藝和方法，確定各工序達(dá)到的精度，*后進(jìn)行加工實(shí)踐，達(dá)到預(yù)定的加工目標(biāo)。針對氧化鋁陶瓷盤的平面度要求，采用金剛石微粉大塊磨料磨削工藝進(jìn)行磨削加工，并根據(jù)當(dāng)前加工的表面形狀進(jìn)行調(diào)整，*終達(dá)到平面度要求。針對氧化鋁陶瓷圓盤雙面平行度的要求，選擇了一臺圓臺平面磨床磨削工件平面。針對氧化鋁陶瓷盤的表面粗糙度要求，采用金剛石顆粒固定磨料對氧化鋁陶瓷盤的平面進(jìn)行拋光，拋光作為*終加工工序。拋光工藝選擇了固定磨料的拋光形式，解決了游離磨料在研磨拋光過程中暴露出來的缺點(diǎn)。固定磨料是松散磨料的固結(jié)，它可以在研磨拋光機(jī)上高速研磨和拋光工件。蘇州希賢光電有限公司為您提供質(zhì)量光學(xué)元件，需要?dú)g迎咨詢！精密光學(xué)元件的作用

塑料光學(xué)元件與玻璃材料相比，具有較低的質(zhì)量、較高的抗沖擊性，并能提供更多種形狀。外形適應(yīng)性是塑料光學(xué)的優(yōu)點(diǎn)之一。非球面透鏡和其他復(fù)雜的形狀都可以被塑造。 塑料的主要缺點(diǎn)是較低的耐熱性。塑料的融化溫度比玻璃低，表面耐磨性和抗化學(xué)性較差。鍍膜的附著性低，因?yàn)槠淙诨瘻囟鹊停∧さ某练e溫度受到限制；塑料透鏡上膜層的耐用性也低或壽命短。塑料鍍膜可使用離子輔助沉積提供較堅固而耐用的薄膜。 光學(xué)塑料材料品種的選擇自由度有限，一個重要的限制是熱膨脹系數(shù)高和折射率溫度變化的依賴性強(qiáng)。塑料材料的折射率隨溫度的升高而減小，變化量大約比玻璃高50倍。塑料的熱膨脹系數(shù)大約比玻璃高10倍。高質(zhì)量的光學(xué)系統(tǒng)可以用玻璃和塑料透鏡的組合來實(shí)現(xiàn)設(shè)計。 塑料光學(xué)元件可以被注塑成型、壓塑成型，或者用澆注放入塑料塊制造。幾種*常用的塑料材料是聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、烯丙基二甘醇碳酸酯和環(huán)烯共聚物等。精密光學(xué)元件的作用光學(xué)元件，就選蘇州希賢光電配件有限公司，新老用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我們哦！

光學(xué)元件的面形一般是指元件表面的面形精度，其也可以用局部光圈、PV、透過波前等等來表示。主要是說明一個表面與理想?yún)⒖济娴钠睿壳按蠹沂褂玫?多的是以反射波前來檢測的局部光圈（PV）來表示。以球面為例：其PV是微觀上檢測表面的波峰與波谷的差值，單位一般為波長，檢測設(shè)備比較認(rèn)可的是美國的ZYGO干涉儀，可以直接量化的讀出PV的數(shù)值。光學(xué)工程師會在圖紙上標(biāo)識出改參數(shù)的值，一般用?N表示局部光圈，要求是局部光圈要小于給定的值。常規(guī)的一般是λ/4用的比較多，該值越小其精度要求越高。該參數(shù)是光學(xué)元件非常關(guān)鍵的一個指標(biāo)，其超差可能會引起光學(xué)系統(tǒng)的成像質(zhì)量：分辨率、對比度、景深、像差等。面形超差極有可能導(dǎo)致不能得到理想的圖像，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)開發(fā)失敗。簡單通俗的總結(jié)：面形就是描述元件表面的高低偏差值的大小，該精度的大小對光學(xué)系統(tǒng)非常關(guān)鍵，是需要重點(diǎn)注意的參數(shù)。

在購買光學(xué)元件后，行之有效的保養(yǎng)可保持其質(zhì)量并延長其使用壽命，保養(yǎng)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一、保存，不要把光學(xué)元件放置在硬質(zhì)表面上，會磨傷光學(xué)表面。大多數(shù)光學(xué)元件都應(yīng)該用鏡頭紙包裹，然后放置在特定的存儲盒中，并且要把存儲盒保存在低濕度、高清潔度和溫度調(diào)控環(huán)境中，以此避免鏡片劃傷和膜層污染；二、產(chǎn)品清潔，鏡片在使用過程中，容易接觸到灰塵、氣體或油脂等污染物，以實(shí)際為例，激光加工過程中，激光對材料進(jìn)行切割、焊接或者熱處理等加工時，材料表面會釋放很多氣體及飛濺物，這些物質(zhì)不僅可能影響光路，而且會對鏡片造成損傷。激光光路系統(tǒng)中的光學(xué)鏡片也該算是損耗品，但只要我們在日常操作中，正確使用并作好維護(hù)工作，就可以*大限度延長鏡片使用壽命1，煎炒更換鏡片次數(shù)，從而降低使用成本。蘇州希賢光電有限公司致力于提供各種光學(xué)元件，竭誠為您服務(wù)。

光學(xué)加工是一個非常復(fù)雜的過程。難以通過單一加工方法加工滿足各種加工質(zhì)量指標(biāo)要求的光學(xué)元件。光學(xué)平面研磨和拋光的基礎(chǔ)是加工材料的微去除。實(shí)現(xiàn)這種微去除的方法包括研磨加工、微粉顆粒拋光和納米材料拋光。根據(jù)不同的加工目的選擇不同的加工方法。光學(xué)平面的超精密加工通常需要粗磨、細(xì)磨和拋光，以不斷提高加工零件的表面精度并降低表面粗糙度。超精密磨削的范圍很廣，主要包括機(jī)械磨削、彈性發(fā)射加工、浮動磨削等加工方法。光學(xué)平面磨削技術(shù)通常是指利用硬度高于待加工材料的微米級磨粒，在硬磨盤的作用下產(chǎn)生微切削和滾壓作用，去除待加工表面的微量材料，減少加工變質(zhì)層，降低表面粗糙度，達(dá)到工件形狀和尺寸精度的目標(biāo)值。光學(xué)元件，就選蘇州希賢光電有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！上海精密光學(xué)元件技術(shù)

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光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計絕非易事；即使設(shè)計完美的系統(tǒng)也可能存在光學(xué)像差。秘訣在于了解并修正這些光學(xué)像差，以創(chuàng)建*佳的系統(tǒng)。光學(xué)像差是指與完美數(shù)學(xué)模型相比所存在的偏差。請務(wù)必注意，光學(xué)像差產(chǎn)生的原因并非物理或機(jī)械缺陷，而是透鏡形狀本身, 或者是光學(xué)元件在系統(tǒng)中的位置，因光的波屬性而導(dǎo)致的。光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計通常采一階或近軸光學(xué)元件，以計算像大小和位置。近軸光學(xué)元件不會考慮像差，它會將光視為光線，因此會忽略導(dǎo)致像差的波現(xiàn)象.但在很多客戶追求大尺寸、高分辨率相機(jī)適配的高倍率遠(yuǎn)心鏡頭時，根據(jù)檢測產(chǎn)品的不同，需要在同一位置使用不同顏色的光源，又要追求極至的*小化色差，那產(chǎn)品本身設(shè)計時就需要考慮到各種像差產(chǎn)生的可能性，也就加大了產(chǎn)品本身的研發(fā)時間和成本。精密光學(xué)元件的作用