尾氣處理裝置及純化器的安裝10.5.1尾氣處理裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。10.5.2尾氣處理裝置的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固平整，水平度不得大于3‰。10.5.3每個(gè)系統(tǒng)的管線及閥門(mén)都應(yīng)貼上明顯的正確標(biāo)識(shí)，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，鎖定裝置應(yīng)可靠。干式尾氣處理裝置及純化器安裝時(shí)，應(yīng)防止吸附劑長(zhǎng)期接觸空氣。低蒸汽壓特種氣體管道施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第10.6.1條～第10.6.3條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管路應(yīng)安裝伴熱帶并用保溫棉包覆管路；2 當(dāng)管道穿越溫差較大區(qū)域時(shí)應(yīng)分段加熱。特氣管道工程是一項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)比較高的工程，在選擇的過(guò)程中一定要注意安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作。舟山特氣管道安裝配件

焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個(gè)末試樣，以確認(rèn)這里的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時(shí)候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。（焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷）。架設(shè)到管架上的管道，在焊接作業(yè)開(kāi)始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開(kāi)始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護(hù)的狀態(tài)，但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)可適當(dāng)調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對(duì)要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對(duì)輸送強(qiáng)腐蝕性氣體的耐腐蝕性強(qiáng)的VM管進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，其充氣時(shí)間必須要達(dá)到4-5分鐘，而且必須不間斷充氣。蘇州室外特氣管道安裝規(guī)范彎管時(shí)不可取開(kāi)管道兩端的封頭，彎頭成型后角度偏差不大于5°。

特種氣體管道的施工，特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。其現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋菏┕D紙會(huì)審﹣→施工組織編寫(xiě)﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫(xiě)﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝﹣→系統(tǒng)檢測(cè)﹣→系統(tǒng)驗(yàn)收。主要的施工機(jī)具，特種氣體管道的主要施工機(jī)具有:全自動(dòng)軌道焊機(jī)(D100、MIOO等)管道切割機(jī)（GF鋸）、管子割刀、平口機(jī)、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置電源穩(wěn)壓器、防止施工現(xiàn)場(chǎng)電流波動(dòng)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響、臺(tái)虎鉗、配電箱、拖線盤(pán)、臺(tái)鉆、電鉆、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、其他輔助工具。

管道焊接，自動(dòng)焊接試樣制作 根據(jù)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程，嚴(yán)格焊接操作。 為加強(qiáng)焊接質(zhì)量的管理，每天正式實(shí)施焊接工作前，焊工須對(duì)每臺(tái)焊機(jī)所焊規(guī)格進(jìn)行樣本制作，檢查自動(dòng)焊接機(jī)的工況及作業(yè)人員工藝水平，確保焊接質(zhì)量，樣本通過(guò)后方可進(jìn)行正式焊接操作。在每天焊接結(jié)束前亦制作焊接試樣，所有焊接試樣需妥善保存，作為質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。3.3.2 自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效，加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。焊接管子對(duì)口必須為正方并緊密連接，在對(duì)口位置所允許的圓角和倒角為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。管道連接過(guò)程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按照規(guī)范要求設(shè)置，管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙。

氣體房的選擇和設(shè)計(jì)，除了簡(jiǎn)單的供氣系統(tǒng)以外，特氣房一般都單獨(dú)于主場(chǎng)房而單獨(dú)建設(shè)，其規(guī)劃時(shí)需考慮建筑物的防火、泄爆、防火防爆間距、危險(xiǎn)物的總量控制等。常規(guī)供氣系統(tǒng)一般也采用多種氣瓶柜共設(shè)在一個(gè)氣體室；而對(duì)于大宗特氣，會(huì)根據(jù)氣體特性和相容性將氣體房分成可燃?xì)怏w房、腐蝕性氣體房、惰性氣體房、硅烷氣體房、毒性氣體房等。氣體房必須有良好的通風(fēng)，氣體房的選擇和設(shè)計(jì)一般由設(shè)計(jì)院完成。GMS和GDS系統(tǒng)，氣體監(jiān)控系統(tǒng)（GMS)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體輸送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。氣體偵測(cè)系統(tǒng)（GDS）是全廠生命安全系統(tǒng)（LSS）的重要組成部分。對(duì)于偵測(cè)器的要求，除了精度高，反應(yīng)迅速外，還應(yīng)具備自檢功能。對(duì)于這兩個(gè)系統(tǒng)在這里只能做一個(gè)概念性的介紹。然后、充分了解氣體特性、從而合理配置系統(tǒng)，合理選擇管徑和材料，是我們?cè)O(shè)計(jì)的重點(diǎn)，這樣可明顯降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范。杭州車(chē)間特氣管道安裝施工

特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：不選擇半路進(jìn)入行業(yè)，沒(méi)有過(guò)多的經(jīng)驗(yàn)的公司。舟山特氣管道安裝配件

尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)外觀、外形尺寸、構(gòu)成、接口、銘牌、氣密試驗(yàn)、閥門(mén)動(dòng)作、信號(hào)傳輸?shù)刃阅苓M(jìn)行檢查和核對(duì)；2 尾氣處理裝置的主要組成件、附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)與合同的要求，隨機(jī)資料和專門(mén)使用工具應(yīng)齊全；3 酸堿中和裝置的洗滌塔、風(fēng)機(jī)、泵、控制盤(pán)、酸(堿)儲(chǔ)罐以及連接管路等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，隨機(jī)資料應(yīng)齊全；4 尾氣處理裝置、風(fēng)機(jī)、泵的出廠合格證、性能測(cè)試報(bào)告，銘牌、標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；5 系統(tǒng)流程圖、控制原理圖、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。舟山特氣管道安裝配件