單列圓柱滾子軸承依據其擋邊設計的差異性,可細分為多種類型:NU型以其無內圈擋邊、外圈雙擋邊的設計獨樹一幟;NJ型則擁有內圈單擋邊和外圈雙擋邊的特點;NUP型在NJ型的基礎上增加了松動的內圈擋圈,提供了更大的靈活性;而N型設計則更為簡約,無擋邊結構,適用于特定應用場景。雙列圓柱滾子軸承的內圈設計則分為圓柱孔和圓錐孔兩種,以適應不同的安裝需求。結構上,它們主要分為NNU型和NN型兩大類,前者通常用于需要更高徑向承載能力的場合,后者則以其穩定性和耐用性著稱。此外,滿裝圓柱滾子軸承同樣種類繁多,單列設計包括NCF型和NJG型,而雙列設計則涵蓋了NNC型、NNCF型、NNCL型以及NNF型等,每一種類型都針對特定的應用場景進行了優化,以滿足客戶多樣化的需求。 SL系列滿圓柱滾子軸承是目前鈞達軸承(CNJDB)的主要產品系列之一。浙江無外圈雙列圓柱滾子軸承批發廠家
調整滿裝圓柱滾子軸承徑向間隙的常見策略概述如下:
對于圓筒形及橢圓形軸瓦的側隙調整,可通過手工精細研刮或在中分面添加墊片后車削并再次修刮的方式來實現精確調整。針對圓筒形及橢圓形軸瓦的頂隙調整,同樣可以采用手工研刮的方法,或在條件允許的情況下,通過在中分面增加墊片來靈活調整。對于多油楔固定式軸瓦,其間隙的調整較為嚴格,原則上不允許進行修刮或調整,一旦發現間隙不合適,應立即更換全新的軸瓦。對于多油楔可傾式軸瓦,瓦塊的修刮同樣不被允許。間隙不當時,需更換相應的瓦塊。對于厚度可調的瓦塊,可通過在瓦塊背部調整塊下方添加不銹鋼墊片,或適當減薄調整塊厚度的方式,來精確調整瓦塊的間隙。值得注意的是,同組瓦塊間的厚度誤差應嚴格要求,以確保調整的精確性和穩定性。 常州SL軸承價格圓柱滾子軸承的滾子兩端設計有擋邊,防止滾子脫落。
我們會在機器使用的軸承上看到NNCF的型號,鈞達軸承來介紹一下NNCF是什么軸承和用在哪些地方。NNCF軸承是一種雙列的滿裝圓柱滾子軸承,一般都是用在行星減速機齒輪箱中和一些機械設備中。NNCF系列是SKF的叫法,同型號的INA叫法是SL1850系列。(例如:NNCF5008,也可以叫做SL185008)。
NJG軸承是一種單列的滿裝圓柱滾子軸承,在減速機和機械設備中比較常見。NJG是SKF的命名法,同型號INA的叫法是SL19系列。(譬如:NJG2308,也可以叫SL192308)
根據不同的應用場合,可以選擇不帶內圈或滾針和保持架組件的軸承。此時,軸頸表面和與軸承匹配的殼孔表面直接用作軸承的內外滾動表面。為了保證與帶環軸承相同的承載能力和運行性能,軸或殼孔滾道表面的硬度、加工精度和表面質量應與軸承環滾道相似。滾針軸承作為固定軸,就其功能而言,它應該是一種支持,但這只是其功能的一部分。軸承本質是能夠承受徑向載荷。因此滾針軸承只能實現轉動,而控制其軸向和徑向的移動。滾針軸承承載能力大,適用于安裝尺寸受限制的支承結構,軸頸表面經淬硬作為滾動面,軸承用壓入配合裝入座孔中,無須再對它進行軸向定位。沖壓外殼作為滾子的滾道。整裝整套的軸承具有較多數量的滾子,滾子通過沖壓外殼留置在軸承中。該設計綜合了高徑向負荷能力與低成本優勢。同時可提供封閉端軸承。典型的應用領域包括傳輸、變速箱、引擎、氣門機件、方向以及剎車系統、車軸支承、舷外引擎、電力工具、復印傳真機、輸紙設備等。圓柱滾子軸承的滾子表面經過硬化處理,提高了耐磨性和抗疲勞性能。
SL軸承的檢修和清洗.為了確定由于各種原因拆卸下來的SL軸承是否可以繼續使用,在清潔軸承后需要觀察。仔細檢查查滾道面、滾動面、配合面的主體狀態,保持器的磨損,SL軸承的游隙增加是否會損壞尺寸精度,或者導致軸承異常等。大型軸承因為不能用手旋轉,要特別注意檢查圓柱滾動體,滾道內表面,軸承表面等,對于軸承使用位置越重要,檢查的時候就要越仔細。看拆卸下來的SL軸承是否可重復使用,這就要考慮到軸承各部位損傷程度、機械性能、運轉條件、使用部位的重要程度而決定。如有下述缺陷則不能再使用。必須換新軸承:1,內圈,外圈,滾動體,任何緩存或間隙。2,套圈在任何一個軋制上被打破。3,滾動表面,肋和滾動體上有顯著相對松弛。4,滾道面、擋邊、滾動體上有明顯不緊密。5,滾道面、圓柱滾動體上有銹斑,有損傷。6,軸承密封蓋內灰塵覆蓋顯而易見。通過優化滾子數量與直徑,圓柱滾子軸承能滿足不同負載需求。浙江滑輪軸承供應商
滿裝圓柱滾子軸承,無保持架,滾子完全填滿內外圈之間的空間,用于處理高徑向載荷,不能支撐任何軸向載荷。浙江無外圈雙列圓柱滾子軸承批發廠家
滿裝軸承生產過程中常見的幾個缺陷在滿裝軸承的生產過程中,要經過車工鍛件,熱外理,磨削等幾個工序,每個工序都會產生制造缺陷,從而報廢軸承。以下我們來滿裝軸承制造過程中的一些注意事項。車工鍛造缺陷:有的時候切較不整齊,有毛刺和飛邊等原因,這樣會在表面形成折疊區,它的特點就是折疊會比較精大,整個形狀不規則。這個問題較好采用熒光磁粉探傷解決。用這個方法可以清楚的看到問題。熱外理產生裂紋:當熱處理過程中,溫度過高或者冷卻過程太快,內應力大于材料的斷裂強度時候,就會有裂紋。這個問題也可以用熒火磁粉探傷來解決。磨削中產生缺陷:在打磨內外徑時,由于力的作用,有時刀片會走位,這時如果數控機床還好,精確度比較高,人工操作就有很大缺陷需要注意。總之,要生產出一個合格的產品,在滿裝軸承生產過程中各個環節都要加以質量控制。一個有經驗的工人,二是精確度高的檢測儀器。這些都是保證產品質量必備要素。浙江無外圈雙列圓柱滾子軸承批發廠家