真空氣氛爐長期閑置的高溫氣氛爐再次使用時氣氛爐泄漏故障比較易發生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關閉所有真空閥，停止真空系統運轉，10min后讀一個數，1h后再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要空運轉一次(進行烘爐)。

下面我們一起了解下真空氣氛爐維護技術說明：

1.真空氣氛爐shou次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。氣氛爐爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向管式氣氛爐的爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。

2.真空氣氛爐的爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快(≤5)，嚴禁在爐管100℃以上取送物料，有利于爐管的熱應力的均勻釋放，以延長氣氛爐爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現象。

箱式電爐生產廠家告訴你如何在箱式電爐中加入氣體來保護，真空氣氛爐使用前都需要對其內部進行氣體的補充。那么如何來進行氣體的有效補充保護呢?箱式電爐技術人員就來為大家介紹一下箱式電爐進行氣體補充的操作步驟：

1、在電爐升溫之前可以通過上、下、后三個或者是兩個洗爐的方式向真空氣氛爐內充入保護的氣體，并且將排氣口的針閥開至zui大，這樣可以方便爐腔內的空氣能夠充分的排盡。

2、向爐腔內通入大約為爐腔容積十倍的保護氣體，來講箱式電爐內部的空氣濃度降至10ppm左右。

3、觀察真空氣氛爐爐腔內空氣的濃度，如果符合產品加工工藝的要求，那么這時候關閉所有洗爐口將排氣口的針閥調小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內。

4、在箱式電爐使用過程中通過流量控制和排氣口開度混合調節的方法，來使箱式電爐的爐腔內處于微正壓裝填，防止爐腔外空氣進入爐腔。

5、加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時減少操作步驟，會繼續向真空氣氛爐爐腔內補保護氣體來保持箱式電爐爐內的微壓。

真空氣氛爐為立式款，設計比較任性化，有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節能效果是老式電爐80%以上。可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體。可根據客戶的要求定制各種規格型號的氣氛爐。廣泛應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。

真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。

真空氣氛爐爐熱效率高，可實現盡快升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。

真空氣氛爐就是可以抽真空又可以通氣氛的爐型，它有箱式、管式爐、升降爐等很多種不同爐型，雖然種類很多，但是在操作時候的注意事項卻大差不差，下面咱們就來了解一下：

1、不能超負荷使用高溫真空氣氛爐，zui高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。

2、測量真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸點方式，以及距加熱元件的遠近。氣氛爐內經常(至少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。

3、爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開爐門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產品發生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，zui后過熱而燒斷。