本實用新型屬于電磁閥技術領域，尤其是涉及一種電磁閥的帶整流橋繞組塑封機構。背景技術：大多數家用電器上使用的需要實現全波整流功能的進水電磁閥，普遍將整流橋堆設置在電腦板等外部設備上，占用了電腦板上有限的空間，造成制造成本偏高，且有一定的故障率，一旦整流橋堆失效，整塊電腦板都將報廢。雖然目前市場上出現了內嵌整流橋堆的進水電磁閥，但有些由于繞組塑封的結構不合理，金屬件之間的爬電距離設置過小，導致產品的電氣性能較差，安全性較差，在一些嚴酷條件下使用很容易損壞塑封，引起產品失效，嚴重的會燒毀家用電器；有些由于工藝過于復雜，橋堆跟線圈在同一側，導致橋堆在線圈發熱時損傷。技術實現要素：本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種電氣性能和可靠性高的電磁閥的帶整流橋繞組塑封機構。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種電磁閥的帶整流橋繞組塑封機構，包括線圈架、設于所述線圈架上的繞組、設于所述線圈架上的插片組件及套設于所述線圈架外的塑封殼，所述插片組件設于線圈架上部的一插片和與所述線圈架上部插接配合的多個第二插片；所述一插片與所述第二插片通過整流橋堆電連。推薦的，所述一插片為兩個。 該全波整流橋采用塑料封裝結構（大多數的小功率整流橋都是采用該封裝形式）。西門康SEMIKRON整流橋模塊廠家供應

整流橋模塊的作用是什么：整流橋模塊的功能，是將由交流配電單元提供的交流電，變換成48V或者24V直流電輸出到直流配電單元。采用諧振電壓型雙環控制的諧振開關電源技術，具有穩壓精度高、動態響應快的特點。整流模塊內置MCU，全智能控制，可實現單機或多機并聯運行。模塊可以帶電熱插拔，日常維護方便快捷。采用多級吸收，具有過壓、欠壓、短路、過流、過熱等自動保護及自動恢復運行功能。散熱條件的好壞，直接影響模塊的可靠和安全。不同型號模塊在其額定電流工作狀態下，環境溫度為40℃時所需散熱器尺寸、風機的規格各不相同。重慶西門康SEMIKRON整流橋模塊推薦貨源一般整流橋應用時,常在其負載端接有平波電抗器,故可將其負載視為恒流源。

    生產廠家都會提供該器件在自然冷卻情況下的結—環境的熱阻（Rja）和當元器件自帶一散熱器，通過散熱器進行器件冷卻的結--殼熱阻（Rjc）。2整流橋模塊的結構特點1、鋁基導熱底板：其功能為陶瓷覆鋁板(DBC基板)提供聯結支撐和導熱通道，并作為整個模塊的結構基礎。因此，它必須具有高導熱性和易焊性。由于它要與DBC基板進行高溫焊接，又因它們之間熱線性膨脹系數鋁為16．7×10-6／℃，DBC約不5．6×10-6／℃)相差較大，為此，除需采用摻磷、鎂的銅銀合金外，并在焊接前對銅底板要進行一定弧度的預彎，這種存在s一定弧度的焊成品，能在模塊裝置到散熱器上時，使它們之間有充分的接觸，從而降低模塊的接觸熱阻，保證模塊的出力。2、DBC基板：它是在高溫下將氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)基片與銅箔直接雙面鍵合而成，它具有優良的導熱性、絕緣性和易焊性，并有與硅材料較接近的熱線性膨脹系數(硅為4．2×10-6／℃，DBC為5．6×10-6／℃)，因而可以與硅芯片直接焊接，從而簡化模塊焊接工藝和降低熱阻。同時，DBC基板可按功率電路單元要求刻蝕出各式各樣的圖形，以用作主電路端子和控制端子的焊接支架，并將銅底板和電力半導體芯片相互電氣絕緣。

    ③由于此時整流橋的散熱狀況與散熱器的熱阻密切相關，因此散熱器熱阻的大小將直接影響到整流橋上溫度的高低。由此可以看出，在生產廠家所提供的整流橋參數表中關于整流橋帶散熱器的熱阻時，只可能是整流橋背面的結--殼(Rjc)或整流橋殼體上的總的結--殼熱阻(正面和背面熱阻的并聯);此時的結--環境的熱阻已經沒有參考價值，因為它是隨著散熱器的熱阻而明顯地發生變化的。折疊殼溫確定整流橋在強迫風冷冷卻時殼溫的確定由以上兩種情況三種不同散熱冷卻形式的分析與計算，我們可以得出:在整流橋自然冷卻時，我們可以直接采用生產廠家所提供的結--環境熱阻(Rja)，來計算整流橋的結溫，從而可以方便地檢驗我們的設計是否達到功率元器件的溫度降額標準;對整流橋采用不帶散熱器的強迫風冷情況，由于在實際使用中很少采用，在此不予太多的討論。如果在應用中的確涉及該種情形，可以借鑒整流橋自然冷卻的計算方法;對整流橋采用散熱器進行冷卻時，我們只能參考廠家給我們提供的結--殼熱阻(Rjc)，通過測量整流橋的殼溫從而推算出其結溫，達到檢驗目的。在此，我們著重討論該計算殼溫測量點的選取及其相關的計算方法，并提出一種在實際應用中可行、在計算中又可靠的測量方法。 而整流橋就是整流器的一種，另外，可以說整流二極管是**簡單的整流器。

    所述負載為led燈串，所述led燈串的正極連接所述高壓供電管腳hv，負極連接所述漏極管腳drain。如圖2所示，所述一采樣電阻rcs1的一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的采樣管腳cs，另一端接地。本實施例的電源模組為非隔離場合的小功率led驅動電源應用，適用于高壓線性(3w～12w)。實施例二如圖3所示，本實施例提供一種合封整流橋的封裝結構，與實施例一的不同之處在于，所述合封整流橋的封裝結構還包括高壓續流二極管df，且功率開關管121及邏輯電路122分立設置。如圖3所示，在本實施例中，所述高壓續流二極管df采用n型二極管，所述高壓續流二極管df的負極通過導電膠或錫膏粘接于所述高壓供電基島13上，正極通過金屬引線連接漏極基島15，進而實現與所述漏極管腳drain的連接。需要說明的是，所述高壓續流二極管df也可采用p型二極管，粘接于漏極基島15上，在此不一一贅述。如圖3所示，所述功率開關管121的漏極通過導電膠或錫膏粘接于所述漏極基島15上，源極s通過金屬引線連接所述采樣管腳cs。所述邏輯電路122為芯片結構，其底面為絕緣材料，設置于所述信號地基島14上，控制信號輸出端out通過金屬引線連接所述功率開關管121的柵極g，采樣端口cs通過金屬引線連接所述采樣管腳cs。 由于一般整流橋應用時,常在其負載端接有平波電抗器，故可將其負載視為恒流源。吉林代理西門康SEMIKRON整流橋模塊聯系方式

有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導通壓降兩方面的優點。西門康SEMIKRON整流橋模塊廠家供應

    因此我們可以用散熱器的基板溫度的數值來代替整流橋的殼溫，這樣不在測量上易于實現，還不會給終的計算帶來不可容忍的誤差。折疊仿真分析整流橋在強迫風冷時的仿真分析前面本文從不同情形下的傳熱途徑著手，用理論的方法分析了整流橋在三種不同冷卻方式下的傳熱過程，在此本文通過仿真軟件詳細的整流橋模型來對帶有散熱器、強迫風冷下的整流橋散熱問題進行進一步的闡述。圖5、仿真計算模型如上圖是仿真計算的模型外型圖。在該模型中，通過解剖一整流橋后得到的相關尺寸參數來進行仿真分析模型的建立。其仿真分析結果如下所示:圖6、整流橋散熱器基板溫度分布有上圖可以看出，整流橋散熱器的基板溫度分布相對而言還是比較均勻的，約70℃左右。即使在四個二極管正下方的溫度與整流橋殼體背面與散熱器相接觸的外邊緣，也只有5℃左右的溫差。這主要是由于散熱器基板是一有一定厚度且導熱性能較好的鋁板，它能夠有效地把整流橋背面的不均勻溫度進行均勻化。整流橋殼體正面表面的溫度分布。從上圖可以看出，整流橋殼體正面的溫度分布是極不均勻的，在熱源(二極管)的正上方其表面溫度達到109℃，然而在整流橋的中間位置，遠離熱源處卻只有75℃，其表面的溫差可達到34℃左右。 西門康SEMIKRON整流橋模塊廠家供應