電動汽車線束電纜安裝應注意的**問題？接下來就由小編來給大家講解：純電動汽車動力電池布置在車輛后方下底板中，電池前端引出的高壓線束從車輛底板下面經過，離地面較近，需在線纜外部增加波紋管防護，以防止在行車過程中高壓線束遭受到路面飛濺的石擊等；部分位置因為空間的需求，線束無法應用波紋管進行防護，可以考慮在高壓線束外增加塑料線槽的方案來對線束進行防護。此方案具有以下優點：(1)塑料線槽自身具有耐磨耐腐蝕的特性，能避免使用橡膠護套保護高壓線束所帶來的老化問題;(2)塑料線槽能引導高壓線東按特定的走向進行布置，使線束走向更合理、美觀。(3)塑料線槽能與線束做成一體，便于產品的成組供應，減少車間生產現場的裝配工序，提高裝車效率。 根據電器件的功能依據相關標準確定導線的線色。江蘇汽車用線纜

    在汽車上，為了安裝方便和保護導線，將同路的許多導線用棉紗編制物或聚氯乙烯塑料帶包扎線束，稱為線束。線束圖是根據電氣設備在汽車上的實際安裝部位繪制的全車電路圖。在圖上，部件與部件間的導線以線束形式出現，線束圖與敷線圖相似，但圖面雙敷線圖簡單明了，接近實際，對使用、維修人員適用性較強。線束安裝圖不詳細描述線束內部的導線走向，只將露在線束外面的線頭與接插器詳細編號，并用字母標定。配線記號的表示方法突出，便于配線，各接線端都用序號和顏色準確無誤地標注出來。線束圖與電路圖、敷線圖結合起來使用，具有很大的參考價值。所以，現代汽車維修手冊中一般都給出電路圖和線束安裝圖。由于線束安裝圖主要是以線束的形成出現的，圖面的線條較少，各部件之間連接的表達就成為其主要的內容，為表達清楚導線的顏色，接頭的端子代號，常需輔以線束分組和端子編號表及線束端子接線表。 常州汽車總線技術使用臨時測試燈方法時，應注意測試燈的功率不應太大。

    在排列汽車線束產品之前要事先繪制線束圖，計算好各個電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離，同時在圖中也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。隨后，線束廠的技術員根據線束圖做成線束排線板后，工人就按照排線板的規定來截線排線了。整車主線束一般分成發動機、儀表、照明、空調、輔助電器等部分，有主線束及分支線束。整車主線束往往以儀表板為**部分，前后延伸。線束上各端頭都會打上標志數字和字母，以標明導線的連接對象，操作者看到標志能正確連接到對應的電線和電氣裝置上，這在修理或更換線束時特別有用。同時，汽車線束產品的電線的顏色分為單色線和雙色線，顏色的用途也有規定。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯插件或線耳：線束與線束之間用汽車接插件相接，線束與電氣件之間的連接用汽車連接器或線耳。

    新能源汽車低壓線束除了滿足傳統汽車功能的實現之外，還負責強電控制單元模塊功能實現，但是還需考慮到高壓線束對其產生的干擾并做好防護，不同信號源采用不同的低壓屏蔽導線。低壓線束布置方案中屏蔽導線的選擇：高頻信號采用雙絞線、屏蔽層采用箔層屏蔽；低頻信號采用雙絞線、屏蔽層采用編織層屏蔽。屏蔽導線的接地形式可選擇：低頻信號采用單點接地；高頻信號采用多點接地。發動機艙：整車線束集中PDU、驅動電機、電動壓縮機等高壓線束。MCU、VCU、DC-DC和各類傳感器低壓線束部分。駕駛室：基于傳統汽車布置結構。行李艙：主要包括充電高壓線、動力電池控制系統、車載系統等低壓線束單元。分層布置：高壓線束與低壓線束分為上下層級關系。為了避免高壓線束傳輸強電電流時產生電磁干擾，導致低壓線束對控制單元供電及信號傳輸受到電磁干擾的風險，一般采用高壓線束與低壓線束分層設計，距離保證在200-300mm內。 據線管束的形狀和外徑應選擇為固定扣的類型和尺寸，以滿足承受管束重量的需要。

    汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在轎車電路。線束是指由銅材沖制而成的觸摸件端子(銜接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎構成銜接電路的組件。明懿達電子是專業的整車線束出產廠家，首要運營:轎車座椅線束,轎車大燈線束,車載監控線束等,***確保,可按客戶要求定制，總歸找到合適自己的產品才是**重要的。汽車線束工程師是擔任車內和車身線路，象從車身ECU到前后車燈的線束規劃，發動機里和底盤的sensor到各自ECU的線束規劃，還有控制面板到ECU的線束規劃。修理職業是沒有這個職務的,大型的轎車裝配車間就有.是擔任總線束的規劃和設備。現行的轎車線束規范首要是QC／T29106《轎車低壓電線束技能條件》及各企業的企標，實驗項目大概有：檢驗端子與導線或導線接點的壓接質量、接點的防水功用、線束的耐高低溫及濕熱功用、耐鹽霧功用及耐振蕩功用。 工具檢查方法？測試燈檢查方法更適合于檢查斷線情況。蘇州汽車線束生產加工

線束加工廠在生產U線時通常有嚴格的要求。江蘇汽車用線纜

    隨著現代汽車對安全性、舒適性和環保性要求的不斷提高，汽車上的電路數量和耗電量顯著增加，因此如何在有限的汽車空間內更有效、更合理地布置大量線束成為汽車制造業面臨的問題。本文以汽車線束的布局為重點，簡要介紹了汽車線束布局中的注意事項。首先，線束固定點布置合理，固定可靠(1)根據線管束在整車上的實際安裝位置。為了避免線束下垂和移位，考慮到線束的重量、固定方法和固定位置的方便性，必須用足夠的、合理的固定點和固定方法來固定線束。(2)據線束的方向和車體的具體形狀都有固定點，兩個固定點之間的距離一般不超過300毫米；直線距離上沒有支撐點；鈍角拐點位置可以設置一個固定點；直角拐點應設置兩個固定點，線束中應避免銳角拐點。(3)據線管束的形狀和外徑應選擇為固定扣的類型和尺寸，以滿足承受管束重量的需要。(4)在連接器與其他線束和電器連接的位置，固定點應設置在連接器前方不超過120毫米的適當位置。 江蘇汽車用線纜

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