復合銅箔三步法生產步驟包括磁控濺射、真空蒸鍍和水電鍍。第一步仍是采用磁控濺射技術，以銅作為靶材，在PET基膜上進行納米涂層，使PET基膜表面沉積銅層。但相較于兩步法，三步法磁控濺射環節要求的銅膜厚度更低，因此其線速度會相應提高。第二步是采用真空蒸鍍技術，對應的設備為蒸鍍機。蒸鍍機器內包括蒸鍍室和卷取室，在高真空下加熱金屬，使其均勻地蒸發鍍在薄膜表面。第三步是采用電鍍增厚銅層至1μm左右，實現集流體導電需求。PET銅箔行業分析:復合銅箔產品升級,行業高成長潛力。質量復合銅箔售后保障

復合集流體產生的毛刺尺寸小，疊加高分子材料層受熱發生的斷路效應，短時間內可降低短路電流，也可有效防止鋰枝晶穿透隔膜引發的熱失控。?低成本是產業化加速的基石。在傳統鋰電銅箔中，直接材料成本占鋰電銅箔總成本的比例較大，達83%，因此傳統鋰電銅箔的總成本對陰極銅價格變動的敏感性較高。PET銅箔原材料成本占比約31%，成本占比遠低于傳統銅箔。由于PET基膜價格遠低于銅價，而PET銅箔用4.5um的PET替代了4um厚度的銅箔，6um電解銅箔原材料成本為3.42元/m2，而復合銅箔原材料成本為1.19元/m2，能夠降低65%的原材料成本。質量復合銅箔售后保障什么是復合銅箔?PET銅箔未來的市場空間怎么樣?

電解銅箔概述電解銅箔是指以銅材為主要原料，采用電解法生產的金屬銅箔。電解銅箔的制備過程是將銅材溶解后制成硫酸銅電解液的方法發給，然后在電解設備中將硫酸銅電解液通過直流電電沉積而制成箔，再對其進行表面粗化、防氧化處理等一系列處理，經分切檢測后制成成品。電解銅箔作為電子制造行業的功能性基礎原材料，被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”，主要用于鋰離子電池和印制電路板的制作。無錫光潤真空科技有限公司

厚度更低，因此其線速度會相應進步，第二步是采用蒸鍍機器內包括蒸鍍室和卷取室，在高真空下加熱金屬，使其均勻地蒸發鍍在薄膜表面。第三步是采用電鍍增厚銅層至1μm左右。目步法未理論應用。供給分析：2022年以來復合銅箔產業展開明顯提速多家企業開端中止復合銅箔業務規于復合銅箔相關規劃，復合銅箔材料制造的相關公司大致可以分為兩類，常規的制備工藝以”磁控濺射+水電鍍“兩步法為主。即使用高能量的氬原子電離后撞擊靶材，濺射銅粒子在基膜上沉積形成銅種子層，再通過水介質電鍍的方式將銅層增厚至1μm左右，實現較好的導電性能。復合銅箔的優點在哪里？

復合銅箔（PET銅箔）︰具有典型的“金屬導電層-高分子支撐層-金屬導電層”三明治結構，以絕緣分子薄膜為支撐基材，兩側沉積金屬銅層而得到的復合集流體。PET銅箔是在4.5um的PET(或PP)膜兩邊各鍍1um銅形成6.5um的PET鍍銅膜，通過低密度、低楊氏模量、高可壓縮性以及低造價的高分子基材材料PET替換金屬銅，其特點為厚度較薄、用銅量較小、有效提升電池的安全性與能量密度。安全性高、能量密度高、理論成本低，PET銅箔大規模應用蓄勢待發。PET銅箔采用“三明治”結構，具有厚度較薄、用銅量較少、高安全性等特征，我們認為PET復合銅箔滲透率提升的邏輯為∶復合銅箔的使用方法是什么？定制復合銅箔原理

復合銅箔使用注意事項。質量復合銅箔售后保障

Pet銅箔的優勢主要：安全性：復合銅箔在被刺穿時，PET受熱斷開，連帶上方的銅層一起斷開，形成開路，避免因正負極短路造成熱失控問題發生，PET銅箔在刺穿測試中可以做到只冒煙不起火的狀態。提升能量密度：由于PET材料相對于銅較輕，相同面積的pet符合銅箔較6微米銅箔的質量減輕59.04%，從而帶來電池重量的減輕，占傳統純金屬集流體占電池比重達15%，隨著復合集流體重量占比降低，電池能量密度實現提升5%-10%。降低成本：據近期行業報價顯示，電池銅箔均價為10萬元/噸（按1GWH用300噸算），換算成㎡的價格為7.2元/㎡（按1GWH所需集流體質量復合銅箔售后保障

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