車間現狀：紙卷存在于車間通道地面上，有人工叉車搬運至車間內存放；倉儲現狀：加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動搬運到每臺單機設備上料接駁點；下料接駁點自動搬運至半成品庫自動入庫儲存。項目采用叉車AGV進行上下料存儲。藍芯科技硬件配套硬件：3臺無人叉車，3臺印刷機上下料機器人藍芯科技軟件配套軟件：藍芯機器人調度系統RCS工作流程1、根據車間的新的設備布局，紙卷搬運和儲存標準化，下料半成品自動搬運入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統可進行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化。人工叉車搬運紙卷到接駁點。投料設置兩個接駁點，每個接駁點位特殊處理，防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據生產信息打印紙卷條形碼，條碼掃描上傳任務。叉車AGV接受WMS任務將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區域。根據MES下達任務WMS系統，WCS調度系統調度AGV執行搬運任務。人工將紙卷放置在托盤上，人工將紙卷與托盤碼組盤，人工操作終端MES下達AGV執行搬運任務。AMR系統通常由機器人、傳感器和控制系統組成。安慶激光+二維碼AMR一般多少錢

新一輪消費升級背景下，汽車行業個性化、柔性化生產制造的需求愈加迫切。近日欣易安為一家汽車零部件生產企業，提供全棧式智能物流解決方案，助力企業快速響應市場及生產變化，實現更高效能的生產制造能力。全棧式智能物流解決方案打造高效順暢物料配送系統汽車行業是典型的離散型制造業，具備供應鏈高度分散、生產工藝復雜、產品結構精密等特點。客戶作為大型汽車配件生產企業，通常需要存儲大量零部件原料和半成品，對物料管理要求高，且不同生產車間距離較遠，人力搬運費時費力。實施范圍立體倉庫、揀選區、待配送區、AB/RJ工廠、充電區搬運流程通過PDA下發任務，收到入庫指令后，云表系統自動分配具體庫位，RCS調度系統調度無人叉車在立庫輸送線、成品交接區、立庫庫前回庫區、揀選區和待配送區等區域進行周轉搬運。項目成效通過導入無人叉車系統，實現物料跨廠區長距離搬運、自動化出入庫。江蘇激光導航AMR優勢AMR可以通過自主決策系統做出智能決策。

3.分揀效率低：人工分揀效率受人員數量、個人業務熟練程度等因素影響，整體分揀效率較低，影響包裹運輸的時效性。方案價值1.高效分揀單件分離器、六面掃支持7200件/小時運行效率，在電商大促期間，避免包裹擠壓，提高包裹運輸時效性。2.減員降本單件分離器替代人工擺件，六面掃替代手工掃描，機械手供包替代傳統人工交叉帶上包。減少分撥中心操作人員，有效應對高峰期間人力不足問題，降低人力成本。3.降低錯分采用疊件分離、出雙檢測等方案，識別異常包裹狀態并剔除，避免包裹流入錯誤格口，降低分揀過程中的錯分率。4.柔性處理通過深度學習算法，感知包裹種類、尺寸、狀態等信息，針對不同包裹，差異化處理，提高設備運行效率，降低包裹錯誤分揀率。機器視覺移動機器人方案亮點高效分揀減員降本降低錯分柔性處理

項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調度系統，既能滿足了生產需求，也可滿足物流運輸需求。同時結合迦智調度系統和物料管理系統，實現了生產物流全流程的可追溯，提升良品率。成果用戶改善了產線生產效率，降低物流配送成本，大幅提升產線物流效率。這是國內首例室內產線+室外物流運輸共用一個調度系統的AMR應用項目，也是國內較早汽車行業室外重載AMR應用，率先打造了集團內部較早實現室外物料智能化轉運項目，為用戶的智能化轉型賦能。AMR可以通過自主導航系統避開障礙物。

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業，始終堅持以市場為導向，加強科技創新，推動企業更高發展。

挑戰

用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；

用戶的行業特性，為了節約人力，對于AMR的作業精度要求高；同時在用戶現場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。

用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協同作業。其中，數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區間內，實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業精度達到±1mm；并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；

成果

助力用過實現降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產線效率。 AMR可以通過自主定位系統實現準確的定位和導航功能。江蘇激光導航AMR優勢

AMR的維護成本低，易于保養和維修，降低了企業的運營成本。安慶激光+二維碼AMR一般多少錢

隨著產業投入和政策支持力度不斷加大，中國光伏產業以令人驚嘆的速度迅猛發展，光伏智慧生產占據主導地位，裝機容量位居世界前列，技術創新、生產能力、市場份額，都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業的規模效應，智慧物流升級是剛需，有效提高生產過程的一致性和穩定性，改善產品質量、降低成本，為光伏產業可持續發展，和全球市場競爭提供重要支撐。行業趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***，自動化倉儲和分揀系統可以提高裝卸效率，無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法，可以分析數據，優化光伏組件的配送路線、預測運輸時間，從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯設備，可以實時監測光伏組件的運輸狀態、溫度、濕度等信息，從而提高運輸的可視化和自動化程度，減少損耗和事故風險。安慶激光+二維碼AMR一般多少錢