高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開(kāi)來(lái)作為不同的副產(chǎn)品，達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進(jìn)料、分級(jí)預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進(jìn)罐料液溫度，減少升溫?zé)幔档团懦鱿到y(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲(chǔ)于濕鹽儲(chǔ)斗待銷(xiāo)。廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)三相流分離，通過(guò)氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達(dá)標(biāo)外排；三相流分離冷凝液的同時(shí)，結(jié)晶析出氯化鈉，通過(guò)固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使廢水得到綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的較為常見(jiàn)的工業(yè)廢水處理方法有傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR工藝、MBR工藝離子交換法等。重慶廢水處理系統(tǒng)

造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)(1)預(yù)處理由于造紙廢水的垃圾和纖維較多，通過(guò)格柵、格網(wǎng)截留垃圾、雜物等，及用細(xì)目斜網(wǎng)回收纖維，再回用于造紙。(2)氣浮或沉淀法氣浮或沉淀法可去除大部分SS、細(xì)纖維等，同時(shí)可去除大部分非溶解性的COD。對(duì)一些噸紙產(chǎn)品排水量在200m左右的小型企業(yè)，不含黑液，由于排水量大，廢水濃度低，通過(guò)氣浮或沉淀后，處理后出水水質(zhì)有可能接近或達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但是污染物的排放總量可能不能完全達(dá)到控制目標(biāo)。(3)氣浮或沉淀法同生化處理相結(jié)合造紙廢水經(jīng)氣浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法進(jìn)一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)生物處理：生物處理中包括常規(guī)活性污泥法和以活性污泥法為基礎(chǔ)發(fā)展的工業(yè)污水處理技術(shù)，由于中等濃度的造紙廢水往往用常規(guī)活性污泥法難以處理到達(dá)標(biāo)排放，這主要是非溶解的COD大量存在，必須要通過(guò)缺氧或水解酸化過(guò)程將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)，提高BOD/CODcr，通過(guò)生化處理使廢水出水達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多處實(shí)際應(yīng)用達(dá)到了較好的處理效果。(5)預(yù)處理一水解一厭氧一好氧的處理方法(6)集回收、回用和廢水處理于一體的綜合工業(yè)污水處理技術(shù)湖南淀粉廢水處理高含鹽量和有機(jī)氯化物的生物毒性抑制了常規(guī)微生物的活性及代謝能力，傳統(tǒng)生物法難實(shí)現(xiàn)環(huán)氧丙烷廢水的處理。

番薯淀粉加工工業(yè)廢水處理簡(jiǎn)述：廢水經(jīng)氣浮設(shè)備處理后流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步的勻質(zhì)、勻量，主要是因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調(diào)節(jié)池內(nèi)堆積和發(fā)酵，同時(shí)還能夠?qū)U水中的低分子有機(jī)污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養(yǎng)的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機(jī)污染物破碎降解為小分子有機(jī)污染物，進(jìn)而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣充氧的情況下，大量的有機(jī)污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮?jiǎng)t被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水流入MBR膜池，利用微生物去除污水中殘存的可溶性有機(jī)物，進(jìn)一步降低廢水的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性使出水基本不含的懸浮物。經(jīng)過(guò)MBR的處理使廢水完全達(dá)標(biāo)排放，其出水水質(zhì)由于國(guó)家所要求的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

    水性油墨廢水處理方法：水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，廢水處理難度較大。由銘盛環(huán)境廢水處理廠家談?wù)勊杂湍珡U水處理方法。1、化學(xué)氧化-混凝工藝廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入氧化劑NaClO15g/L、混凝劑、pH調(diào)節(jié)為。2、超濾技術(shù)廢水通過(guò)三組超濾組件后,COD去除率達(dá)到92%,濃縮液中固含量達(dá)到99g/L(約10%),透水液的濁度在～。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除。3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂廢水、生活廢水綜合處理達(dá)到較好的效果。 活性炭固定床在苯酚廢水中的動(dòng)態(tài)吸附，凈化了廢水資源，解決了苯酚廢水的環(huán)境污染問(wèn)題。

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國(guó)大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費(fèi)大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來(lái)源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質(zhì)很少，經(jīng)回收后可再次運(yùn)用。這方面的**很多，且相當(dāng)部分在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個(gè)清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動(dòng)微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時(shí)補(bǔ)充到原鍍槽中，再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類(lèi)搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運(yùn)用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運(yùn)用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。常規(guī)脫硫廢水處理工藝流程為：“三聯(lián)箱處理+澄清濃縮+蕞終中和”，三聯(lián)箱包括中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱。蕪湖印染廢水處理工藝

二沉池浮泥產(chǎn)生的主要幾個(gè)因素：進(jìn)水的硝酸鹽濃度、進(jìn)水溫度、停留時(shí)間、泥齡、污泥濃度等。重慶廢水處理系統(tǒng)

      化工廢水處理的主要方法為污水預(yù)處理技術(shù)、污水厭氧生物處理技術(shù)、好氧生物處理以及有機(jī)化工廢水深度處理回用技術(shù)。污水預(yù)處理技術(shù)采用物理或化學(xué)方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類(lèi)和懸浮物等污染物，以及采用化學(xué)氧化還原技術(shù)降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續(xù)化工廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。化工廢水厭氧生物處理技術(shù)是采用高負(fù)荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應(yīng)技術(shù)去除廢水中大部分有機(jī)污染物，降低后續(xù)工藝負(fù)荷，確保后續(xù)出水達(dá)標(biāo)排放。好氧生物處理采用高效穩(wěn)定的生物膜處理技術(shù)、MBR膜生物處理技術(shù)、流化床、傳統(tǒng)活性污泥法等傳統(tǒng)工藝，運(yùn)行穩(wěn)定性好，是出水達(dá)標(biāo)排放。重慶廢水處理系統(tǒng)