工業網關在工業生產中發揮著重要作用。支持多種通信接口，滿足不同設備的連接需求。應對大量數據的傳輸和處理任務，確保數據的高效流通。快速診斷設備故障，保障生產的順利進行。整合通信協議，實現設備的協同工作。對采集數據的初步分析處理，為企業提供數據支持。在惡劣的工業環境下，依然穩定運行。高效數據傳輸有助于提高生產效率，故障報警功能及時通知用戶。多種網絡連接方式方便設備遠程升級和維護，降低企業成本，推動工業生產向智能化邁進。整機設計采用防浪涌保護、ESD防靜電保護，寬溫寬壓，確保在各種現場的惡劣環境下穩定運行。天津壓力機設備物聯

工業網關就像是工業系統的 “全能管家”。豐富的通信接口可連接各種類型的工業設備，為設備間的協作搭建橋梁。它能夠輕松應對大量數據的挑戰，保證數據傳輸和處理的高效性。在設備故障診斷方面表現出色，快速找到問題根源，提高維護效率。整合多種工業通信協議，促進設備的互聯互通，讓工業系統更加智能化。對采集數據的初步分析處理，為企業決策提供依據。即便處于惡劣的工業環境，也能穩定運行。高效的數據傳輸能力為生產效率的提升添磚加瓦，故障報警功能讓用戶隨時掌握設備狀態。多種網絡連接方式方便靈活，實現設備遠程升級和維護，降低維護成本，推動工業生產邁向新高度。杭州新能源領域設備物聯大幅縮短產品交付周期。

工業網關是工業領域的關鍵設備。它具備強大的數據采集功能，能實時獲取各種工業設備的狀態信息，如溫度、壓力、運行速度等，為生產決策提供一手資料。而且可在單臺設備 15 分鐘內定位數據位表，快速地找到所需數據。安裝過程簡單便捷，不影響生產，能在不干擾企業正常運營的情況下完成部署。其還能實現不同協議之間的轉換，確保設備間通信順暢，無論是老舊設備還是新型設備，都能輕松互聯。在產品交付方面，交付周期大幅縮短，為友商的三分之一，為企業節省時間成本。它為工業自動化系統提供了可靠的數據傳輸通道，讓數據在設備間高效流轉，多次替換友商無法交付、爛尾的項目，展現出強大的可靠性和適應性，是工業智能化發展的有力推動者。

通過創建設備控制指令，可以實現對設備的遠程操作。這其中包括參數配置，能夠根據實際需求隨時調整設備的運行參數，以達到較佳的工作狀態；故障復位功能，當設備出現故障時，可遠程進行復位操作，減少停機時間；數據下發功能則可以將重要的信息及時傳遞給設備。這樣的遠程控制方式實現了設備的集中、及時管理，極大地提升了管理效率。同時，避免了人員現場操作可能帶來的安全事故與風險，為工業生產的安全穩定運行提供了有力保障。通過物聯網數據，實現設備備件壽命監測，降低設備運維成本。

可靠的工業網關采用工業級的堅固設計，擁有眾多通信接口，可多任務高效地解析、處理、轉發各種數據，與主流工業自動化品牌良好兼容。在設備不增加額外計算力的狀況下，單臺可靠工業網關最大支持接入32臺生產設備，且接入的設備中可兼容多個工業自動化品牌。實現方式是將邊緣計算實現虛擬化管理模式，使單個設備分為多個虛擬單元，兼容不同品牌的協議與數據處理能力。在工業協議不公開、設備點位不足的行業情況下，借助特定工具，可快速實現設備數據接入，改變原來依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的方式。交付與實施為友商的三分之一。實時設備物聯模塊

實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換。天津壓力機設備物聯

設備物聯利用自主研發的邊緣計算為設備提供“智慧大腦”，通過邊緣計算讓傳統的生產設備具備感知、學習、決策的能力，讓傳統生產設備擁有“算力”。實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警等，及設備預測性養護，減少非計劃性停機。邊緣計算設備采用多源異構技術架構，單臺邊緣計算最大支持 32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業投入成本。針對設備物聯面臨的大量老舊設備沒有PLC點位表，難以實現數據采集的情況，研發了點位地址尋源AI工具，提高設備聯網接入率。邊緣網關兼容PLC、CNC、注塑機、SMT、儀器儀表、傳感器、攝像頭等80+個國內外主流品牌，助力企業實現高達98%的聯網率。天津壓力機設備物聯