通用自動化測試系統(tǒng)如何落地？

通過自動化測試軟件框架的通用性設(shè)計(jì)，能夠提高自動化測試系統(tǒng)的靈活性，從而縮小后勤保障規(guī)模和成本，達(dá)到由“繁”向精的轉(zhuǎn)變。此外，憑借系統(tǒng)架構(gòu)通用化的優(yōu)勢，還可以在標(biāo)準(zhǔn)化的前提下復(fù)用已有測試資源，縮短系統(tǒng)開發(fā)周期，提升系統(tǒng)的易用性。

建立通用自動化測試系統(tǒng)架構(gòu)的要素包括：硬件抽象層；測量抽象層；測試開發(fā)、測試執(zhí)行分離的測試框架；通用自動化測試系統(tǒng)架構(gòu)。

1. 硬件抽象層強(qiáng)調(diào)通過對同類儀器的接口進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化抽象，從而實(shí)現(xiàn)使用相同的接口操作不同廠家的同種儀器。目標(biāo)是做到標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備調(diào)用方法/代碼復(fù)用。

2. 測量抽象層是建立在硬件抽象層的基礎(chǔ)上，對于測量的抽象。測量抽象層對于不同的場景其實(shí)有不同的定義的，通常情況下指的是做到測試的標(biāo)準(zhǔn)化、代碼的復(fù)用，以減少開發(fā)的成本。

3. 測試開發(fā)、測試執(zhí)行分離的測試框架指的是將自動化測試程序里的兩個(gè)比較大部分測試流程和測試項(xiàng)分離，目的是為了簡化測試流程。

4. 通用自動化測試系統(tǒng)架構(gòu)指的是基于業(yè)務(wù)場景，適應(yīng)多產(chǎn)線，多機(jī)臺測試需求的自動化測試標(biāo)準(zhǔn)軟件框架。目的是建立符合長期業(yè)務(wù)生產(chǎn)邏輯的系統(tǒng)架構(gòu)，提高人員、設(shè)備的利用率，提高產(chǎn)能。 光伏并網(wǎng)逆變器防孤島測試檢測負(fù)載可以模擬各種RLC交流負(fù)載，模擬逆變器各類工作環(huán)境。江蘇專業(yè)自動化檢測系統(tǒng)功能

一、 間隔層裝置防誤閉鎖功能檢查

(1)單臺測控裝置防誤閉鎖功能檢查；

(2)邏輯關(guān)聯(lián)的測控裝置之間防誤閉鎖功能檢查。

(3)間隔層裝置防誤閉鎖功能必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求

二、 I/O監(jiān)控單元自診斷功能檢查

（1）輸入/輸出單元故障診斷功能檢查；

（2）處理單元故障診斷功能檢查；

（3）電源故障診斷功能檢查；

（4）通信單元故障診斷功能檢查。

三、 站控層功能驗(yàn)收

站控層功能驗(yàn)收主要包括但不限于下列驗(yàn)收測試項(xiàng)目：

四、 站控層微機(jī)五防驗(yàn)收

工廠驗(yàn)收可進(jìn)行功能演示，現(xiàn)場驗(yàn)收需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際的五防閉鎖邏輯逐條驗(yàn)證，必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 河北智能自動化檢測系統(tǒng)功能光伏逆變器測試系統(tǒng)由交流模擬電網(wǎng)電源、光伏陣列IV模擬器和系統(tǒng)柜及配套測試儀器等組成。

一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)周期通常包括研究設(shè)計(jì)、驗(yàn)證仿真、生產(chǎn)測試、維護(hù)測試四個(gè)階段，這四個(gè)階段一般是專人使用專屬儀器去做相關(guān)測試，這樣一來，這四個(gè)階段就處于不夠連貫、相對分離的狀態(tài)。為了加速產(chǎn)品交付，我們通常需要將這四個(gè)階段做緊密有效的結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)四個(gè)階段測試資源共享/復(fù)用。這就是縱向綜合的理念，打通產(chǎn)品全生命周期的測試數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)軟硬件的互通有無。橫向綜合更多是強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，通用化不僅是在產(chǎn)品的不同的生命階段，更多是在平臺和平臺之間、體系和體系之間實(shí)現(xiàn)遷移，保證跨平臺測試有效進(jìn)行。

全站儀自動化監(jiān)測系統(tǒng)—重復(fù)測量時(shí)間延遲功能

當(dāng)全站儀正在實(shí)時(shí)測量某個(gè)點(diǎn)時(shí)，如果列車正好駛過，擋住了全站儀的視線，如不加以處理，全站儀就會停止測量，監(jiān)測工作也就中止。我們可以在監(jiān)測系統(tǒng)軟件中，定義一個(gè)延遲時(shí)間，當(dāng)點(diǎn)位暫時(shí)被遮擋時(shí)，將暫停測量，延遲一段時(shí)間后，繼續(xù)測量該點(diǎn)位。如果此時(shí)目標(biāo)點(diǎn)位仍被遮擋，還可以定義一個(gè)比較大重復(fù)測量數(shù)，全站儀將按照延遲的時(shí)間重新測量。假如該目標(biāo)點(diǎn)一直被遮擋，儀器進(jìn)行比較大的努力后，仍不能測量該點(diǎn)時(shí)自動轉(zhuǎn)到下一個(gè)目標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測量。

限制時(shí)間內(nèi)完成全部監(jiān)測點(diǎn)的監(jiān)測

監(jiān)測系統(tǒng)中，監(jiān)測點(diǎn)多，采用自動監(jiān)測方法，正常情況下，我們自動測量一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)的平均作業(yè)時(shí)間約為40秒（包括儀器旋轉(zhuǎn)、照準(zhǔn)、穩(wěn)定和測量）可以既保證測量精度，又能在3個(gè)小時(shí)的限制時(shí)間內(nèi)完成全部監(jiān)測點(diǎn)的監(jiān)測。

有效地消除外界誤差的影響

全站儀自動監(jiān)測系統(tǒng)中采用溫度、氣壓實(shí)時(shí)改正和差分改正相結(jié)合的混合改正模型進(jìn)行實(shí)測數(shù)據(jù)改正。溫度、氣壓數(shù)字傳感器可將溫度、氣壓觀測量實(shí)時(shí)傳輸?shù)阶詣颖O(jiān)測系統(tǒng)中對距離進(jìn)行實(shí)時(shí)氣象改正。 逆變器電源自動測試系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？

工廠驗(yàn)收

工廠驗(yàn)收應(yīng)具備的條件

生產(chǎn)廠家已按照合同技術(shù)協(xié)議的要求在工廠環(huán)境下完成了軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成及調(diào)試工作。

生產(chǎn)廠家已搭建了模擬測試環(huán)境，提供了測試設(shè)備，并完成了相關(guān)技術(shù)資料的編寫；測試環(huán)境平臺必須具備與實(shí)際運(yùn)行環(huán)境一致的設(shè)備裝置環(huán)境。

生產(chǎn)廠家已完成預(yù)驗(yàn)收測試，并達(dá)到合同及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。

生產(chǎn)廠家已提交預(yù)驗(yàn)收測試報(bào)告和工廠驗(yàn)收申請報(bào)告。

生產(chǎn)廠家已編寫工廠驗(yàn)收大綱，并經(jīng)驗(yàn)收工作組審核確認(rèn)后，形成正式文本。 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查發(fā)電機(jī)和變壓器的輸出電壓。河北精密自動化測試系統(tǒng)功能

光伏逆變器檢測系統(tǒng)提供用戶優(yōu)先的一體化測試解決方案。江蘇專業(yè)自動化檢測系統(tǒng)功能

一、 系統(tǒng)穩(wěn)定性測試

1. 系統(tǒng)穩(wěn)定性測試并應(yīng)遵循下列原則：

2. 穩(wěn)定性試驗(yàn)運(yùn)行期間，未經(jīng)驗(yàn)收工作組同意，外圍設(shè)備不應(yīng)有任何調(diào)整。

3. 無驗(yàn)收工作組的事先同意，不能修改程序或進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。

4. 有故障的設(shè)備將用備件代替，故障單元運(yùn)行時(shí)間應(yīng)該被扣除。

5. 除非驗(yàn)收工作組進(jìn)行切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不應(yīng)有切換發(fā)生。

6. 如果由于設(shè)備故障出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰、自動切換、死機(jī)等穩(wěn)定性問題、數(shù)據(jù)同步問題或重大功能缺陷停止試驗(yàn)，該試驗(yàn)視為無效，試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。

7. 連續(xù)通電測試的重復(fù)次數(shù)未超過2次。

8. 在試驗(yàn)過程的任何階段，驗(yàn)收工作組有權(quán)在系統(tǒng)上進(jìn)行模擬和正常操作。

9. 若在穩(wěn)定性試驗(yàn)期間，系統(tǒng)發(fā)生未經(jīng)驗(yàn)收工作組認(rèn)可的運(yùn)行中斷，則試驗(yàn)將重新進(jìn)行。

10. 測試過程中應(yīng)定時(shí)（如每隔12小時(shí)）進(jìn)行一次選項(xiàng)測試或檢查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)必須立即中止測試，待問題解決后重新開始測試。

11. 改造項(xiàng)目現(xiàn)場驗(yàn)收的穩(wěn)定性測試工作在項(xiàng)目各階段驗(yàn)收工作全部完成后進(jìn)行。 江蘇專業(yè)自動化檢測系統(tǒng)功能