圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產,內部流道內通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進行流動,從而與電池的熱量進行交換,相對來說,液冷彎管具有接觸面積大、可以側面換熱、壽命長,氣密性好等優點,被廣泛應用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)儲能電池箱液冷方案開發、設計、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產,通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝,實現箱體的結構強度和高氣密性要求。箱體同時可以通過機加工和焊接工藝,實現箱體與冷板的一體化設計。通過對客戶需求的認真研究,我們可以為客戶定制一體化箱體(托盤)正和鋁業 正和鋁業有限公司設計開發液冷板!黑龍江沖壓液冷板批發
蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案的經驗,涉及的有乘用車,物流車,商用車,重型裝備等領域,我們的項目團隊會根據客戶的技術要求,例如冷板表面溫差,冷板內部的壓降,冷板結構的耐壓強度,對冷板的內部流道以及外部接口的連接,進行設計工作。提供設計,優化,開模,打樣,成品,批發,售后等服務,在換熱部件選擇上我們提供的換熱部件有釬焊冷板,蛇形彎管針對乘用車、商用車、物流車、重型裝備等動力電池使用領域,我們的項目團隊會根據客戶的實際需求,如溫差、壓降、耐壓、內部流道及外部接口等,提供開發、設計、仿真、優化、開模、打樣、成品交付、系統集成及售后等服務,部件形式有釬焊冷板、機加冷板、蛇形彎管、電池箱體等。河南6061液冷板按需定制正和鋁業可以向客戶提供新能源汽車電池包相關聯的產品如液冷板、導熱凝膠、導熱結構膠、導熱界面材料!
較高的機械應力易拉傷電子元器件;環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開,因此產品為“終身”產品,無法實現元器件的更換;透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產生黃變。應用范圍:一般用于LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。2)聚氨酯優點:聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能,材質稍軟,對一般灌封材質均具備較好的粘結性,粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點:耐高溫能力差且容易起泡,必須采用真空脫泡;固化后膠體表面不平滑且韌性較差,抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應用范圍:一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。3)有機硅橡膠優點:有機硅灌封膠固化后材質較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態,能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性,在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用,而且不易黃變。
方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產,內部流道內通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進行流動,從而與電池的熱量進行交換,相對來說,液冷板具有生產工藝簡化、焊接強度高、壽命長,流道設計靈活等優點,被廣泛應用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產,內部流道內通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進行流動,從而與電池的熱量進行交換,相對來說,液冷彎管具有接觸面積大、可以側面換熱、壽命長,氣密性好等優點,被廣泛應用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)正能量!能儲存!好鋁!
蘇州正和將在車用電池包冷卻方案豐富經驗靈活應用到儲能電池包換熱領域,在家用儲能和工商業儲能方面,正和都有較深的耕耘,我們根據客戶的具體要求如集裝箱內部的空間排列尺寸,電芯的發熱量大小,冷板表面的溫差等,提供液冷板結構設計,冷板與電芯之間到熱界面材料選型,管路排布方式,水冷機選型等服務,對于儲能換熱部件我們有釬焊板針對發電側和用電側儲能電池包換熱需求,包括家用儲能、工商業儲能和風光儲一體化、一站式微網儲能等應用場景,我們的項目團隊將根據客戶的實際需求,如集裝箱內部的空間排布、電芯參數,溫差、壓降、耐壓等,提供液冷板結構設計、導熱熱界面材料選型、管路排布、水冷機選型等配套服務,部件形式有釬焊冷板、機加冷板、蛇形彎管、分離式托盤、一體式托盤等。 正和鋁業,專業制造鋁基復合材料! 一次成型!節約成本!河南6061液冷板按需定制
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對于碳纖維復合材料汽車零部件的高效成型具有廣闊應用前景。20世紀80年代,SMC成型工藝和散狀模塑料(BulkMoldingCompounds,BMC)成型工藝成為工業化生產車用部件的主要工藝,在車輛制造業中得到了***應用。SMC、DMC和BMC是3種重要的熱固性樹脂基復合材料,它們經常被用作模壓復合材料制品的半成品。SMC成型工藝是將SMC片材按制品尺寸、形狀及厚度等要求裁剪,然后將多層片材疊合后放入金屬模具中進行加熱、加壓成型的方法。該工藝成型效率高、制品表面光潔、尺寸穩定性好,適于大批量生產,性價比較高。SMC工藝的成功開發和機械化模壓技術的應用使復合材料在汽車工業上的用量年增長率達到25%。SMC已被***應用于發動機罩、導風罩、氣門罩殼、水箱部件、發動機隔音板、加熱蓋板、氣缸蓋、進氣支管、出水口外殼、水泵和燃料泵等汽車制件。但SMC工藝具有產品不可回收、易污染環境且一次性投資高于對應的鋼制件等缺點,所以SMC工藝在早期只在跑車或大型車體結構上得到應用。為了充分發揮復合材料的減重特性,目前已將碳纖維引入SMC組分中以取代玻璃纖維。荷蘭帝斯曼(DSM)公司研制出的碳纖維片狀模塑料(CSMC),已成功應用于汽車的亞結構部件中(CSMC)。黑龍江沖壓液冷板批發
正和鋁業有限公司,2017-02-28正式啟動,成立了動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件等幾大市場布局,應對行業變化,順應市場趨勢發展,在創新中尋求突破,進而提升蘇州正和鋁業有限公司的市場競爭力,把握市場機遇,推動汽摩及配件產業的進步。旗下蘇州正和鋁業有限公司在汽摩及配件行業擁有一定的地位,品牌價值持續增長,有望成為行業中的佼佼者。隨著我們的業務不斷擴展,從動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件等到眾多其他領域,已經逐步成長為一個獨特,且具有活力與創新的企業。公司坐落于蘇州市吳中區木瀆鎮金楓路216號東創科技園D幢705室,業務覆蓋于全國多個省市和地區。持續多年業務創收,進一步為當地經濟、社會協調發展做出了貢獻。