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碳化硼陶瓷是一種具有優良性能的特種陶瓷，如高熔點、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸堿性強等特點，但由于其燒結溫度過高、難以致密化及韌性低等缺點，限制了它在工業上的廣泛應用。近年來，碳化硼-鋁復合材料的研究較為***，鋁原料來源***，價格便宜，與碳化硼復合后的材料具有輕質、**、高韌的特點。碳化硼-鋁復合材料具有良好的中子防護性能和抗彈性能，在中子防護裝置、裝甲材料和特殊用途防護方面得到了廣泛應用，特別是在核電領域，隨著我國核電行業的發展和乏燃料運輸儲存自主國產化的需求，B4C/AL復合材料因其優異的性能越來越受關注。B4C顆粒增強鋁基復合材料還具備良好的抗彈性與防護性等優點。浙江使用鋁碳化硼包...

我司工藝方法可制備碳化硼含量高達75%的鋁碳化硼，極大地提高了中子防護能力，屬國內*有的，行業內粉末冶金法制備的鋁碳化硼體分≤50%。 目前，行業內鋁碳化硼適用華龍一號，三代及二代核電，滿足AP1000、CAP1000、CAP1400堆型核電站對產品的要求。 鋁碳化硼具有的材料特性包括：輕質、耐磨熱中子吸收截面高吸收中子的能量范圍寬。 杭州陶飛侖新材料有限公司生產鋁碳化硼的工藝流程包括：碳化硼預制件成型、燒結、機加、浸滲、機加、檢驗、入庫。 碳化硼彌散在鋁或者鋁合金基體中形成的復合材料。江西質量鋁碳化硼量大從優當被***射中后，防彈陶瓷經歷了三個過程：（1）初始撞...

中子吸收材料主要性能要求包括：（1）有高的中子吸收截面，且這種核作用不應隨燃耗而降低；（2）有足夠的機械強度和抗腐蝕性，在運行溫度和輻照條件下具有足夠的化學穩定性和尺寸穩定性；（3）良好的導熱性，可將吸收中子反應所產生的熱量隨時導出；（4）有良好的加工性。根據使用場合不同，中子吸收材料主要分為以下幾大類：☆控制棒☆調節棒☆事故棒☆安全棒☆屏蔽棒及屏蔽組件 用于中子吸收材料的材料主要包括以下幾種：☆鉿(Hf)☆銀(Ag)-銦(In)-鎘(Cd)合金☆含硼(B)材料及某些稀土（Gd、Sm、Eu等）的氧化物。 因為碳化硼顆粒的中子俘獲截面大，吸收能力強，俘獲能譜寬，被加工成中子吸收板應用于...

2014年以來，某研究所先后為核電重大專項《核燃料組件運輸容器設計制造技術項目》、《高溫氣冷堆核燃料元件運輸、貯存容器設計與制造技術及運輸過程技術研究項目》兩個項目的樣機提供了多批次B4C/Al板材，率先實現了B4C/Al中子吸收材料的國產化供貨。2014年5月供貨的中子吸收板用于國家科技重大專項及中核集團科技專項“龍舟-CNSC 乏燃料運輸容器研制”項目中原型樣機，近日該樣機在西安核設備有限公司通過了驗收。杭州陶飛侖新材料有限公司生產鋁碳化硼中碳化硼含量高達75%，極大地提高了中子防護能力。鋁原料來源***，價格便宜，與碳化硼復合后的材料具有輕質、**、高韌的特點。安徽多功能鋁碳化硼方法 ...

所研制的復合材料的特點是：B4C顆粒的平均粒度在亞微米范圍內，形貌近似球形，均勻分布在鋁基體中并且與基體形成了良好的界面結合等。17vol %B4Cp/AI6061的屈服強度為415MPa，抗拉強度為470MPa，比常規粉末冶金法復合材料的屈服強度和抗拉強度分別提高69%和70%；23vol% B4Cp/Al2024復合材料的抗拉強度可達560MPa以上，彈性模量高達126GPa，這些性能數值已接近或達到國外先進水平。本項目開發的復合材料制各技術成功地解決了顆粒分布均勻性和界面結合問題，可制備出高性能、高質量的復合材料，采用該技術可制備和開發出結構級、儀表級和光學級復合材料零部件，在航空、航天...

長期以來，作為乏燃料儲存運輸關鍵的B4C/Al中子吸收材料被少數發達國家壟斷，我國長期依賴進口，嚴重制約了我國核電自主化與走出去的發展戰略。2017年，國家科技重大專項及中核集團科技專項“龍舟-CNSC 乏燃料運輸容器研制”項目成果——大型乏燃料運輸容器原型樣機通過驗收，并具備了批量化生產能力。這是我國乏燃料運輸史上具有里程碑意義的事件。而其中的關鍵材料，正是中科院金屬所研制的B4C/Al中子吸收材料，這一材料的國產化將為我國核電事業的發展和B4C/Al更***的應用提供重要支持。 B4C/Al復合材料在航空航天、交通運輸、核電及***領域有著廣闊的應用前景。使用鋁碳化硼產品介紹 ...

伴隨高新材料技術的發展，各種先進材料在航空工業中應用越來越***。飛機結構必須要有足夠的強度、剛度和抗疲勞的能力，且總質量在滿足各條件下**小。對于***飛機來說，還要考慮其生存力及其他特殊性能。而材料的選擇，是滿足這些條件的**主要因素之一。 金屬基復合材料，是以金屬或合金為基體，含有一種或數種金屬或非金屬增強體成分的復合材料。鋁、鎂、鈦是金屬基復合材料的主要基體，而增強材料一般主要為纖維、顆粒和晶須三類。 碳化硼-鋁復合材料的研究較為***。河北標準鋁碳化硼產品介紹 2、防中子核電站用屏蔽組件B4C具有密度小、硬度高、強度高、耐磨損、耐高溫、化學穩定性好等優點，將B4C粉體加入...

碳化硼陶瓷是一種具有優良性能的特種陶瓷，如高熔點、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸堿性強等特點，但由于其燒結溫度過高、難以致密化及韌性低等缺點，限制了它在工業上的廣泛應用。 近年來，碳化硼-鋁復合材料的研究較為***，鋁原料來源***，價格便宜，與碳化硼復合后的材料具有輕質、**、高韌的特點。 碳化硼-鋁復合材料具有良好的中子防護性能和抗彈性能，在中子防護裝置、裝甲材料和特殊用途防護方面得到了廣泛應用，特別是在核電領域，隨著我國核電行業的發展和乏燃料運輸儲存自主國產化的需求，BC/AL復合材料因其優異的性能越來越受關注。 杭州陶飛侖采用真空壓力浸滲法，可制備碳化硼體積分數高達75...

（5）B4C/Al核燃料儲存和運輸材料B4C/Al中子吸收材料在海外已替代硼不銹鋼等材料大量應用于核燃料和乏燃料的高密度貯存和運輸。中國由于核電商業化開展較晚，中子吸收材料研發明顯滯后，導致吸收材料長期依賴進口，嚴重制約了中國核電自主化與走出去的發展戰略。我國目前研制的B4C/Al中子吸收材料（圖6）為乏燃料運輸容器***國產化提供了重要支持。 （6）滅堆救援材料1986年切爾諾貝利核電站事故中，蘇聯空軍飛行員先后飛行3000架次，將5000噸B4C、沙子與鉛粉的混合物投進反應堆的開口，保證了核反應堆停止運行，避免核輻射進一步加劇。 鋁碳化硼具備了鋁合金和碳化硼各自的特性。江西使用鋁...

中子吸收材料主要性能要求包括：（1）有高的中子吸收截面，且這種核作用不應隨燃耗而降低；（2）有足夠的機械強度和抗腐蝕性，在運行溫度和輻照條件下具有足夠的化學穩定性和尺寸穩定性；（3）良好的導熱性，可將吸收中子反應所產生的熱量隨時導出；（4）有良好的加工性。根據使用場合不同，中子吸收材料主要分為以下幾大類：☆控制棒☆調節棒☆事故棒☆安全棒☆屏蔽棒及屏蔽組件 用于中子吸收材料的材料主要包括以下幾種：☆鉿(Hf)☆銀(Ag)-銦(In)-鎘(Cd)合金☆含硼(B)材料及某些稀土（Gd、Sm、Eu等）的氧化物。 隨著我國核電行業的發展和乏燃料運輸儲存自主國產化的需求，B4C/Al會因其優異的...

現代***中，防彈裝甲材料是不可缺少的生存之本，是***武器的關鍵技術之一。從裝甲材料的歷史發展來看，從傳統的金屬材料（鋼、鋁），到現在先進的陶瓷材料、復合材料（聚合物基、金屬基、陶瓷基），裝甲材料一直向著輕量、高效的方向發展。裝甲防護的基本原理是消耗射彈能量、使射彈減速并達到無害，金屬材料通過結構發生塑性變形來吸收能量，而陶瓷材料則是通過微破碎過程吸收能量。而金屬防彈材料對于坦克、軍艦、裝甲車等的防護起到了重要的作用，但對于軍機和人體的近身防護，由于密度較大，會影響戰術性能發揮，因此在發展中防彈陶瓷由于輕量和性價比逐漸在眾多領域取代了金屬裝甲。碳化硼-鋁復合材料特別是在核電領域具有廣泛應用。...

金屬基復合材料把金屬良好的韌性、延展性、容易成形和強度高的優點與陶瓷的高硬度耐燒蝕和重量輕的優點結合在一起，形成一種嶄新的材料。它既克服了陶瓷的脆性和不能抗彈丸多次打擊的缺點，又彌補了金屬硬度不夠和較重的缺點，具有優良的抗彈性能。人們可以根據需要，制造出金屬和陶瓷成分無限變化的金屬基復合材料。在多數金屬基復合材料中，陶瓷都是作為增強物，含量按體積通常在30%以下。在有些復合材料中，陶瓷含量高達80%。比如，美國空軍飛機C-130的防彈裝甲是用鋁/碳化硼復合材料制造的。按體積，鋁的含量約25%-30%，碳化硼的含量約70%-75%，這種裝甲的密度*2.6克/cm3，能夠使每架C-130飛機的重量...

所研制的復合材料的特點是：B4C顆粒的平均粒度在亞微米范圍內，形貌近似球形，均勻分布在鋁基體中并且與基體形成了良好的界面結合等。17vol %B4Cp/AI6061的屈服強度為415MPa，抗拉強度為470MPa，比常規粉末冶金法復合材料的屈服強度和抗拉強度分別提高69%和70%；23vol% B4Cp/Al2024復合材料的抗拉強度可達560MPa以上，彈性模量高達126GPa，這些性能數值已接近或達到國外先進水平。本項目開發的復合材料制各技術成功地解決了顆粒分布均勻性和界面結合問題，可制備出高性能、高質量的復合材料，采用該技術可制備和開發出結構級、儀表級和光學級復合材料零部件，在航空、航天...

噴射沉積法是使用高速氣流將在熔融狀態下的鋁金屬液滴分散成細小的液滴，金屬液滴會與高速吹過的氣流進行熱傳遞，同時與B4C增強顆粒混合，液滴溫度逐漸降低的同時在基底襯板上逐漸冷卻凝固形成沉積胚，制備顆粒增強鋁基復合材料。 熔煉法制備B4C/Al合金是將Al或Al合金基體加熱到熔融狀態，在機械攪拌下將B4C陶瓷顆粒加入到Al合金基體中制備復合材料。根據攪拌時Al合金基體熔融狀態的不同，分為液態攪拌和半固態攪拌兩種。兩種方法均是加入B4C粉末攪拌均勻后，澆筑到模具內成型。該方法設備簡單、工序少、操作方便。 我國由于核電商業化較晚，中子吸收材料研發明顯滯后，B4C/Al中子吸收材料長期依賴進口...

因此，碳化硼陶瓷的燒結工藝要盡量利用反應過程中的化學驅動力、微裂紋增韌等作用來達到既能降低碳化硼的燒結溫度又能提高制品的綜合性能的效果。陶瓷致密度越高，陶瓷晶粒越細，陶瓷整體的硬度就越高。而要想提高陶瓷材料的斷裂韌性，可以從細化晶粒、提高結構均勻性、減少缺陷尺寸等方面入手，其增韌機制有相變增韌、纖維補強增韌、顆粒彌散增韌。撞擊產生后，在拉伸載荷作用下，斷裂首先發生在非均質處如孔隙和晶界上。因此，為使微觀應力集中降低到**小程度，防彈陶瓷應當是孔隙率低（達理論密度值的99%）和細晶粒結構的高質量陶瓷。因為碳化硼顆粒的中子俘獲截面大，吸收能力強，俘獲能譜寬，被加工成中子吸收板應用于核能防護領域。江...

我司工藝方法可制備碳化硼含量高達75%的鋁碳化硼，極大地提高了中子防護能力，屬國內*有的，行業內粉末冶金法制備的鋁碳化硼體分≤50%。 目前，行業內鋁碳化硼適用華龍一號，三代及二代核電，滿足AP1000、CAP1000、CAP1400堆型核電站對產品的要求。 鋁碳化硼具有的材料特性包括：輕質、耐磨熱中子吸收截面高吸收中子的能量范圍寬。 杭州陶飛侖新材料有限公司生產鋁碳化硼的工藝流程包括：碳化硼預制件成型、燒結、機加、浸滲、機加、檢驗、入庫。 B4C/Al可以應用在直升機旋翼和風扇出口導流葉片等各部件上。有什么鋁碳化硼生產廠家硼10對中子的吸收截面大，是中子吸收的重...

中子吸收材料又稱中子毒物材料，通過其含有的大的中子吸收截面物質（如硼、鎘、釓等）吸收熱中子，從而抑制核裂變鏈式反應，主要用于核燃料與乏燃料貯存和運輸中，以保證貯運的次臨界安全。碳化硼增強鋁（B4C/Al）中子吸收材料是由B4C顆粒添加到鋁基體中形成的一種新型鋁基復合材料，因其硼含量高、密度低、熱導率高等優點，近年來在國外已替代傳統的硼不銹鋼等中子吸收材料大量應用于核燃料/乏燃料高密度貯存和運輸。我國由于核電商業化較晚，中子吸收材料研發明顯滯后，B4C/Al中子吸收材料長期依賴進口，嚴重制約了我國核電自主化與走出去的發展戰略。作為中子吸收材料是B4C/Al**主要的應用領域。安徽通用鋁碳化硼產業...