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所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。聚四氟乙烯疏水表面較低的沸騰起始過熱度可延緩氣泡在微通道內受限生長和倒流，緩和微通道內間歇沸騰產生的流動不穩定...

蘇州正和鋁業有限公司，請關注公眾號正和鋁業Trumony！本實用新型涉及換熱設備領域，具體而言，涉及一種微通道扁管。背景技術：微通道換熱器是利用精密加工技術和微加工技術生產制造的通道當量直徑在10μm-1000μm之間的微型散熱器。由于微通道的尺寸效應，單位體積傳熱面積高，使得微通道換熱器相比于傳統換熱器具有很高的換熱效率。目前鋁合金微通道扁管在市場上有兩種生產制造方式：一種是通過鋁合金桿為原料采用連續擠壓形成扁管；另一種是以***鋁合金圓錠為原料采用分流焊合擠壓工藝成形，在該工藝中，金屬坯料被分流孔分流后，在焊合室中進行重新焊合形成封閉截面，而后從芯棒和凹模的工作帶擠出成為管材。兩種...

附圖說明圖1為實施例1提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的整體結構示意圖；圖2為實施例1提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的正視剖面結構示意圖；圖3為實施例1提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的支撐板和支撐輥結構示意圖；圖4為實施例2提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的正視剖面結構示意圖。圖中：1烘干箱、2控制面板、3加熱器、4支撐腿、5密封板、6溫度傳感器、7***螺紋桿、8排氣管、9出氣座、10支撐輥、11加熱管、12鋁扁管本體、13支撐板、14支撐桿、15風機、16第二螺紋桿、17u型板。具體實施方式下面結合具體實施方式對本**的技術方案作進一步詳細地說明。下面詳細描述本**的實施例，所述實施例...

第二側壁114的兩端分別和頂板111以及底板113連接，第二側壁114、頂板111、底板113以及靠近于第二側壁114的分隔件120之間形成其中一個微通道。第二側壁114也就是換熱管道110垂直于其軸線方向上的另一端，具體來說，就是換熱管道110和寬度方向上的另一端，***側壁112、第二側壁114、底板113以及頂板111之間可以為一體結構，在方便加工的同時還保證了其結構強度。可選的，在本實施例中，換熱管道110設置為一體結構。采用一體成型的換熱管道110可以使得換熱管道110的外表面不被破壞，從而其具有很高的耐腐蝕性，并且其易于加工，而且具有很高的結構強度。可選的，在本實施例中，分...

所述ito導電玻璃片和聚四氟乙烯層分別將通槽的上下端敞口封堵。所述ito導電玻璃片、通槽和聚四氟乙烯層合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片和硅片與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片。所述加熱片通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ的下表面。加熱片產生熱量通過硅片導熱傳遞給微通道a內的工質。進一步，所述交流電源采用低電勢為零的方波型交流電。進一步，所述微通道板采用pc透明材料制得。進一步，所述聚四氟乙烯層的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。進一步，所述硅片采用單晶硅片。所述硅片的電阻率為1～10ω·cm。本發...

所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲有工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。硅片作為基底具有良好的導熱和導電性能，用作交流電浸潤系統的另一電極，且底部加熱片產生的熱量通過硅片導熱充分傳遞給微通道內的工質。硅片氧化層二氧化硅的介電常數高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使工質相變產生的氣泡接觸角受電浸潤效應影響更加明顯。...

下表面具有硅片氧化層ⅱ。所述硅片氧化層ⅰ的上表面噴涂有聚四氟乙烯層。所述微通道板夾設在ito導電玻璃片和硅片之間。所述ito導電玻璃片和聚四氟乙烯層分別將通槽的上下端敞口封堵。所述ito導電玻璃片、通槽和聚四氟乙烯層合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片和硅片與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片。所述加熱片通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ的下表面。加熱片產生熱量通過硅片導熱傳遞給微通道a內的工質。本發明還公開微通道流動不穩定性的氣泡動力學抑制方法，微通道加熱系統產生熱量傳遞給微通道板內的工質。工質在聚四氟乙烯層疏水表面沸騰相變...

換熱管道110和分隔件120均采用導熱材料制成；其中，分隔件120的兩端分別和頂板111以及底板113通過焊接、粘接或者過盈配合的方式連接。利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件120和換熱管道110之間可以牢固連接在一起，并且利用分隔件120可以對換熱管道110內部的空間進行分隔，以形成貫穿的微通道，這種方式形成的微通道扁管100由于不需要使用連續擠壓的工藝，從而得到的成品的耐腐蝕性能較高，并且由于這種方式形成的微通道扁管100無需進行分流操作，換熱管道110可以保持一體結構，因此其結構強度較高。綜上，本申請所提供的微通道扁管100及其制作方法可以實現制作耐腐蝕性能高并且結構強...

微流道內間歇沸騰產生流動不穩定性，降低臨界熱流密度。針對上述問題，現有方法則是通過改變通道進/出口特性、入口增設節流結構等減少通道上游可壓縮性容積的方法來緩和因受限氣泡倒流引起的流動不穩定性，或通過增加通道壁面孔穴、入口產生種子氣泡等降低核化所需過熱度和兩相熱力學非平衡的方法來抑制氣泡動力學致低頻高振幅的系統波動，但在不增加系統阻力和微通道內部結構復雜程度的基礎上，如何同時實現微換熱器沸騰換熱強化和流動不穩定性抑制仍待進一步研究。技術實現要素：本發明的目的是提供一種用于微通道沸騰換熱強化和流動不穩定性抑制的裝置及其操作方法，以解決現有微通道換熱技術中存在的問題。為實現本發明目的而采用的...

過濾網8進入凹槽9的內腔，當卡塊1405與卡槽15的位置重合時，彈簧1403壓縮后釋放的力通過限位板1404帶動卡塊1405進入卡槽15的內腔，卡塊1405對連接桿11的位置進行固定，然后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動過濾網8進入清洗箱1的內腔，放置板3帶動固定塊4進入定位槽6的內腔并對放置板3的位置進行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內腔放水對散熱扁管進行清洗，散熱扁管產生的廢屑經過過濾網8過濾，清洗后開啟控制閥17，清洗箱1內腔的水通過排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時間后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動固...

多個分隔件120之間并列間隔設置，多個分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個微通道，多個微通道之間并排間隔設置。多個分隔件120以實現多個**的微通道，多個并排間隔設置的微通道可以實現較高的散熱面積，從而實現微通道所需要實現的高散熱的功能?？蛇x的，在本實施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個微通道，相鄰兩個微通道之間相互分隔。需要說明的是，在本申請中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實現不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

通過設置清洗箱1、支撐腿2、放置板3、固定塊4、定位塊5、定位槽6、把手7、過濾網8、凹槽9、殼體10、連接桿11、限位塊12、限位槽13、固定機構14、卡槽15、排水管16和控制閥17的配合使用，解決了現有的全鋁散熱扁管加工用清洗裝置不便于對廢屑進行過濾，會將水和廢屑直接排放，會對環境造成污染，影響使用者使用，從而給使用者帶來不便的問題，該全鋁散熱扁管加工用清洗裝置，具備便于對廢屑進行過濾的優點，值得推廣。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。...

出口168在前列部分130的表面127的略微向內側。**外導管170周向圍繞中間導管160并限定噴槍100的主體102。**外導管170限定通路174，該通路用于將壓縮冷卻空氣18遞送至***組空氣出口176和第二組空氣出口178，這些空氣出口提供穿過噴槍前列126并進入燃燒區域25的流體連通。當壓縮冷卻空氣18被傳遞通過**外導管170時，主體102(包括下游部分120和前列部分130)被對流地冷卻。***組空氣出口176設置在液體燃料出口158周圍并且有助于冷卻液體燃料通道156，從而防止焦化。另外，當噴射液體燃料5時，空氣出口176可有助于霧化液體燃料5。第二組空氣出口設置在氣體...

過濾網8進入凹槽9的內腔，當卡塊1405與卡槽15的位置重合時，彈簧1403壓縮后釋放的力通過限位板1404帶動卡塊1405進入卡槽15的內腔，卡塊1405對連接桿11的位置進行固定，然后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動過濾網8進入清洗箱1的內腔，放置板3帶動固定塊4進入定位槽6的內腔并對放置板3的位置進行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內腔放水對散熱扁管進行清洗，散熱扁管產生的廢屑經過過濾網8過濾，清洗后開啟控制閥17，清洗箱1內腔的水通過排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時間后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動固...

所述清洗箱的底部固定連接有支撐腿，所述清洗箱的內腔設置有放置板，所述放置板底部的兩側均固定連接有固定塊，所述清洗箱內腔兩側的底部均固定連接有與固定塊配合使用的定位塊，所述定位塊的頂部開設有與定位塊配合使用的定位槽，所述定位塊頂部的兩側均固定連接有把手，所述放置板的底部設置有過濾網，所述放置板的底部開設有與過濾網配合使用的凹槽，所述放置板的頂部固定連接有殼體，所述殼體的內腔設置有與過濾網配合使用的連接桿，所述連接桿的底部依次貫穿殼體和放置板并與過濾網固定連接，所述連接桿的頂部套設有限位塊，所述限位塊的底部開設有與連接桿配合使用的限位槽，所述殼體內腔的右側設置有與連接桿配合使用的固定機構，...

蘇州正和鋁業有限公司，請關注公眾號正和鋁業Trumony！本公開涉及燃燒器的噴槍，諸如可用于將液體燃料或氣體燃料噴射到順序燃氣渦輪機的再熱燃燒器中。該噴槍包括冷卻微通道和具有大致類似于扁長球體的形狀的前列。背景技術：用于發電的一些燃氣渦輪機包括順序燃燒系統，其中來自***環形燃燒器的燃燒產物在被引入第二(再熱)環形燃燒器之前穿過***渦輪機部分。在第二燃燒器中，再熱燃燒器將附加氣體燃料或液體燃料引入環形燃燒室中，其中它被從***渦輪機部分接收的燃燒產物點燃。所得燃燒產物被引導到第二渦輪機部分中，其中它們用于驅動渦輪機葉片關于聯接到發電機的軸的旋轉。燃料由被構造用于雙燃料操作(即，在氣體...

該***冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設置；圖9為根據本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設置；圖10為根據本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設置；圖11為根據本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側面******圖，其示出了沿著前列設置的冷卻微通道；圖13為根據本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側視圖，該冷卻微通道沿著本發...

蘇州正和鋁業有限公司，請關注公眾號正和鋁業Trumony！本公開涉及燃燒器的噴槍，諸如可用于將液體燃料或氣體燃料噴射到順序燃氣渦輪機的再熱燃燒器中。該噴槍包括冷卻微通道和具有大致類似于扁長球體的形狀的前列。背景技術：用于發電的一些燃氣渦輪機包括順序燃燒系統，其中來自***環形燃燒器的燃燒產物在被引入第二(再熱)環形燃燒器之前穿過***渦輪機部分。在第二燃燒器中，再熱燃燒器將附加氣體燃料或液體燃料引入環形燃燒室中，其中它被從***渦輪機部分接收的燃燒產物點燃。所得燃燒產物被引導到第二渦輪機部分中，其中它們用于驅動渦輪機葉片關于聯接到發電機的軸的旋轉。燃料由被構造用于雙燃料操作(即，在氣體...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本**的限制。在本**的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本**中的具體含義。實施例1參照圖1-3，一種微通道鋁扁管烘干裝置，包括烘干箱1，烘干箱1的一側開有進出口，且進出口的內壁卡接有密封板5，密封板5的一側焊接有把手，烘干箱1的頂部一側中間位置開有***螺紋孔，且***螺紋孔的內壁螺紋連接有...

而術語“外部”用于描述部件的縱向軸線或中心遠側的部件。通常需要描述處于不同的徑向、軸向和/或周向位置的零件。如圖3所示，“a”軸線表示軸向定向。如本文所用，術語“軸向”和/或“軸向地”是指物體沿著軸線a的相對位置/方向，該軸線沿零件的長度延伸穿過流體入口的中心線(如圖3中所示)。如本文進一步使用的，術語“徑向”和/或“徑向地”是指物體沿著軸線“r”的相對位置或方向，該軸線*在一個位置處與軸線a相交。在一些實施方案中，軸線r基本上垂直于軸線a。**后，術語“周向”是指圍繞軸線a的運動或位置(例如，軸線“c”)。術語“周向”可指圍繞相應物體(例如，轉子或零件的縱向軸線)的中心延伸的尺寸。本...

dmlm方法包括用聚焦能量源熔融附加層以增加組合厚度并形成噴槍100的至少一部分。然后可重復順序沉積金屬合金粉末的附加層并熔融附加層的步驟，以形成網狀或近網形狀的噴槍100。雖然大部分空氣18流過**外導管170以與燃料(5或8)一起引入穿過前列部分130以對流地冷卻主體102并與燃料混合，但是相對小百分比的空氣18被轉移到冷卻微通道(例如200)的小空氣入口(例如202)中，如可在上述dmlm過程中形成的。在由于暴露于進入的熱燃燒氣體而另外暴露于高溫的臨界區域中，流過微通道的空氣沿噴槍100的外表面產生冷卻膜。通過在這些區域中有策略地放置微通道，可有利地減少微通道的數量和冷卻空氣的量...

交流電源采用低電勢為零的方波型交流電，目的在于減小因電壓值變化(如正余弦)引起氣泡接觸角改變的影響。此外，根據young-lippmann方程，在介電層材料和厚度確定的情況下，接觸角余弦值與加載交流電高電勢的平方正相關，過高的電勢會擊穿介電層，加載方波型交流電在閾值電壓下可比較大限度的改變接觸角。實施例6：本實施例主要結構同實施例4，其中，所述微通道板1采用pc透明材料制得。實施例7：本實施例主要結構同實施例4，其中，所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層涂在硅片氧化層外，在交流電潤濕系統未啟動或啟動后電源低電勢的時候保證通道表面疏水...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“***”、“第二”、“第三”等*用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，術語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術語并不表示要求部件***水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”**是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本實用新型實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連...

***弧形分部與第二弧形分部上均設置有至少一個微通道。第二方面，本實用新型實施例提供一種換熱器，換熱器包括如前述實施方式中任意一項的微通道扁管。第三方面，本實用新型實施例提供一種空調器，空調器包括如前述實施方式的換熱器。本實用新型實施例的有益效果是：該微通道扁管是通過將微通道扁管厚度方向上的兩個相對的側面設置為連續的弧面，以提高微通道扁管的換熱面積，進而能夠提高微通道扁管的換熱性能。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖*示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，...

支撐輥的頂部設置有鋁扁管本體，所述烘干箱的底部外壁固定連接有加熱器，且加熱器的頂部固定連接有插接在烘干箱內的加熱管，所述烘干箱的四周內壁一側均固定連接有支撐桿，且支撐桿的相對一側固定連接有風機，風機的一側固定連接有出氣座，出氣座的內部開有導氣孔，出氣座的一側開有與導氣孔相接通的安裝槽，安裝槽的內壁固定連接有網罩。作為本實用新型再進一步的方案：所述烘干箱的頂部一側固定連接有排氣管，且排氣管的內部固定連接有電磁閥。作為本實用新型再進一步的方案：所述烘干箱的底部四角均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部均固定連接有萬向輪。作為本實用新型再進一步的方案：所述烘干箱的一側外壁固定連接有控制面板，且控...

利用濺射、蒸發等多種方法鍍上一層氧化銦錫膜(ito)加工制作,透明并導電，同時滿足可視化觀測通道內氣泡動力學特性和作為交流電浸潤系統電極。ito玻璃厚度，壁面在密封過程中被透明夾持蓋板壓碎。ito鍍膜厚度尺寸誤差為±，玻璃粗糙度為6nm，透光度≥％，方阻為6ω。ito導電玻璃與電極通過導電銀膠相連。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。工作時，交流電浸潤系統加載，動態可逆改變聚四氟乙烯層5的親疏水性。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。值得說明的是，交流電浸潤效應致微通道沸騰換熱強化和流動不穩定性方法分析中，采用帶放...

采用上述方案：通過設置固定機構14，可以起到固定作用，方便對過濾網8的位置進行固定，便于使用者對過濾網8進行拆卸。參考圖1、圖2和圖4，支撐腿2的數量為四個，且均勻分布于清洗箱1的底部，放置板3為鏤空狀，固定塊4的數量為四個，且均勻分布于放置板3底部的兩側，固定塊4靠近定位槽6內壁的一側與定位槽6的內壁接觸。采用上述方案：通過設置支撐腿2，可以起到支撐作用，增加清洗箱1的穩定性，通過設置固定塊4，可以起到固定作用，通過設置放置板3，可以起到固定作用，方便放置待清洗的散熱扁管，通過設置定位塊5，可以起到限位作用，方便對固定塊4的位置進行固定。參考圖3和圖4，過濾網8靠近凹槽9內壁的一側與...

所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。工質水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過熱度低，易沸騰相變，核化密度增加，進而提高兩相沸騰換熱效率。交流電浸潤系統的加入使表面親/疏水性可逆改變，導致氣泡三相線區相界面振蕩，誘導增強接觸角區微對流傳熱。實施例2：本實施例公開微通道流動不穩定性的氣泡動力學抑制方法，微通道加熱...

該***冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設置；圖9為根據本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設置；圖10為根據本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設置；圖11為根據本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側面******圖，其示出了沿著前列設置的冷卻微通道；圖13為根據本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側視圖，該冷卻微通道沿著本發...

兩個側面110的弧形輪廓參數相適應，以使得該微通道扁管100整體在微通道扁管100的寬度方向上的輪廓為連續的弧形。其外，請參照圖1，圖1中的箭頭a、b及c分別示出了微通道扁管100的厚度方向、寬度方向及長度方向。該微通道扁管100的工作原理是：該微通道扁管100是通過提高微通道扁管100的換熱面積，以實現提高微通道扁管100的換熱性能的作用。具體的，沿該微通道扁管100的厚度方向，將微通道扁管100厚度方向上的兩個相對的側面110設置為連續的弧面111，使得在同樣的結構下，微通道扁管100的換熱面積增大。并且基于上述的微通道扁管100，微通道扁管100上還設置有多個微通道120。在布置...