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該***冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設置；圖9為根據本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設置；圖10為根據本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設置；圖11為根據本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側面******圖，其示出了沿著前列設置的冷卻微通道；圖13為根據本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側視圖，該冷卻微通道沿著本發...

該***冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設置；圖9為根據本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設置；圖10為根據本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設置；圖11為根據本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側面******圖，其示出了沿著前列設置的冷卻微通道；圖13為根據本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側視圖，該冷卻微通道沿著本發...

避免工質在通道間相互串流。所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲有工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。所述交流電源采用低電勢為零的方波型交流電。方波型交流電可減小因電壓值變化(如正余弦)引起氣泡接觸角改變的影響。此外，在介電層材料和厚度確定的情況下，接觸角余弦值與加載交流電高電勢的平方正相關，過高的電勢會擊穿介電層，加載方波型交流電在閾值電壓下可比較大限度的改變接觸角。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。工作時，交流電浸潤系統加載，動態可逆改...

dmlm方法包括用聚焦能量源熔融附加層以增加組合厚度并形成噴槍100的至少一部分。然后可重復順序沉積金屬合金粉末的附加層并熔融附加層的步驟，以形成網狀或近網形狀的噴槍100。雖然大部分空氣18流過**外導管170以與燃料(5或8)一起引入穿過前列部分130以對流地冷卻主體102并與燃料混合，但是相對小百分比的空氣18被轉移到冷卻微通道(例如200)的小空氣入口(例如202)中，如可在上述dmlm過程中形成的。在由于暴露于進入的熱燃燒氣體而另外暴露于高溫的臨界區域中，流過微通道的空氣沿噴槍100的外表面產生冷卻膜。通過在這些區域中有策略地放置微通道，可有利地減少微通道的數量和冷卻空氣的量...

多個分隔件120之間并列間隔設置，多個分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個微通道，多個微通道之間并排間隔設置。多個分隔件120以實現多個**的微通道，多個并排間隔設置的微通道可以實現較高的散熱面積，從而實現微通道所需要實現的高散熱的功能。可選的，在本實施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個微通道，相鄰兩個微通道之間相互分隔。需要說明的是，在本申請中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實現不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

蘇州正和鋁業有限公司，請關注公眾號正和鋁業Trumony！本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種微通道扁管、換熱器及空調器。背景技術：現有技術中，微通道扁管具備體積小、重量輕以及結構緊湊等優點，但受其結構以及尺寸的限制，微通道扁管存在換熱性能較差的問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種微通道扁管、換熱器及空調器，其能夠有效解決微通道扁管換熱性能較差的問題。本實用新型的實施例是這樣實現的：***方面，本實用新型實施例提供一種微通道扁管，沿微通道扁管的厚度方向，微通道扁管的相對的兩個側面均為連續的弧面。在可選的實施方式中，微通道扁管包括多個微通道；多個微通道沿微通道扁管的...

所述兩側的加熱絲分別設于中間加熱絲與外殼側壁的中間。作為推薦方案，所述導熱介質為鎂粉。作為推薦方案，所述加熱絲兩端分別設有端子針，所述端子針外接有端子接口，所述端子接口外露于外殼。作為推薦方案，所述端子接口設有外螺紋。本實用新型公開的扁型加熱管的有益效果是：通過將加熱用的外殼設置為橢圓形，將現有的圓管的線導熱轉變為橢圓形外殼的面導熱，加大導熱面積，加快導熱效率，提升導熱性能。并通過設置多根的加熱絲，提升外殼的升溫速度，外殼受熱更為均勻，使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼，減小了外殼與加熱絲之間的距離，使加熱絲的熱量能更快通過導熱介質傳導至外殼。同時橢圓形外殼之間的縫隙小，橢圓形外殼...

第二側壁114的兩端分別和頂板111以及底板113連接，第二側壁114、頂板111、底板113以及靠近于第二側壁114的分隔件120之間形成其中一個微通道。第二側壁114也就是換熱管道110垂直于其軸線方向上的另一端，具體來說，就是換熱管道110和寬度方向上的另一端，***側壁112、第二側壁114、底板113以及頂板111之間可以為一體結構，在方便加工的同時還保證了其結構強度。可選的，在本實施例中，換熱管道110設置為一體結構。采用一體成型的換熱管道110可以使得換熱管道110的外表面不被破壞，從而其具有很高的耐腐蝕性，并且其易于加工，而且具有很高的結構強度。可選的，在本實施例中，分...

在其他的實施例中，也可以采用鋁或者鋁合金等其他具有導熱性能的材料制作，只需要其可以實現微通道進行散熱即可。具體的，在本實施例中，換熱管道110采用7*，而分隔件采用直徑為，并且銅線之間的間距小于1mm，這樣形成的微通道具有較好的散熱效果。當然，在其他的實施例中，也可以采用其他規格的銅管或者是銅線亦或者是鋁管或者是鋁線等其他材料其他規格，只需要可以構成微通道即可。本實施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件120和換熱管道110之間可以牢固連接在一起，并且利用分隔件120可以對換熱管道110內部的空間進行分隔，以形成貫穿的微通道，這種方式形成的微通道扁管10...

過濾網8進入凹槽9的內腔，當卡塊1405與卡槽15的位置重合時，彈簧1403壓縮后釋放的力通過限位板1404帶動卡塊1405進入卡槽15的內腔，卡塊1405對連接桿11的位置進行固定，然后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動過濾網8進入清洗箱1的內腔，放置板3帶動固定塊4進入定位槽6的內腔并對放置板3的位置進行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內腔放水對散熱扁管進行清洗，散熱扁管產生的廢屑經過過濾網8過濾，清洗后開啟控制閥17，清洗箱1內腔的水通過排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時間后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動固...

第二螺紋孔的內壁設置有第二螺紋桿，第二螺紋桿的相對一側均設置有夾板，鋁扁管本體設置在兩個夾板之間。本實用新型的有益效果為：1.通過設置的進出口、密封板、***螺紋孔、***螺紋桿、支撐板、支撐輥和鋁扁管本體，將鋁扁管本體通過進出口放置在支撐輥上，調節***螺紋桿在***螺紋孔內的位置，調節支撐板和鋁扁管本體的高度，使得不同寬度的鋁扁管本體的一端與出氣座相對應，從而使得鋁扁管本體穩定的放置在烘干箱內；2.通過設置的加熱器、加熱管、溫度傳感器、風機、出氣座、導氣孔和網罩，利用加熱器和加熱管對烘干箱內進行加熱處理，并通過溫度傳感器控制箱體內部溫度，利用風機將烘干箱內的熱風吹動，使得熱風通過出...

空氣入口202及其對應的微通道200交替布置以使冷卻的表面區域**大化。圖8和圖9示出了微通道200a和200b，其關于豎直取向的中間部分140的上游表面142橫向延伸。在圖8中，微通道200a以***方向關于上游表面142橫向延伸，使得空氣入口202設置在***側的內表面上，并且空氣出口204設置在第二(相對)側的外表面上。在圖9中，微通道200b以第二方向關于上游表面142橫向延伸，使得空氣入口202設置在第二側的內表面上，并且空氣出口204設置在***側的外表面上。在相反的方向上提供冷卻流有助于確保區域被充分冷卻。圖5至圖7和圖10示出了具有鄰近**下游微通道200的入口212的...

支撐輥的頂部設置有鋁扁管本體，所述烘干箱的底部外壁固定連接有加熱器，且加熱器的頂部固定連接有插接在烘干箱內的加熱管，所述烘干箱的四周內壁一側均固定連接有支撐桿，且支撐桿的相對一側固定連接有風機，風機的一側固定連接有出氣座，出氣座的內部開有導氣孔，出氣座的一側開有與導氣孔相接通的安裝槽，安裝槽的內壁固定連接有網罩。作為本實用新型再進一步的方案：所述烘干箱的頂部一側固定連接有排氣管，且排氣管的內部固定連接有電磁閥。作為本實用新型再進一步的方案：所述烘干箱的底部四角均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部均固定連接有萬向輪。作為本實用新型再進一步的方案：所述烘干箱的一側外壁固定連接有控制面板，且控...

所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲有工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。硅片作為基底具有良好的導熱和導電性能，用作交流電浸潤系統的另一電極，且底部加熱片產生的熱量通過硅片導熱充分傳遞給微通道內的工質。硅片氧化層二氧化硅的介電常數高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使工質相變產生的氣泡接觸角受電浸潤效應影響更加明顯。...

清洗后將水排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時間后對放置板進行移動，通過拉環，對卡塊的位置進行調節，放置板從過濾網的頂部脫落，對過濾網進行清理，解決了現有的全鋁散熱扁管加工用清洗裝置不便于對廢屑進行過濾，會將水和廢屑直接排放，會對環境造成污染，影響使用者使用，從而給使用者帶來不便的問題，該全鋁散熱扁管加工用清洗裝置，具備便于對廢屑進行過濾的優點，值得推廣。2、本實用新型通過設置固定機構，可以起到固定作用，方便對過濾網的位置進行固定，便于使用者對過濾網進行拆卸。3、本實用新型通過設置支撐腿，可以起到支撐作用，增加清洗箱的穩定性，通過設置固定塊，可以起到固定作用，通過設置放置板，...

所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。工質水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過熱度低，易沸騰相變，核化密度增加，進而提高兩相沸騰換熱效率。交流電浸潤系統的加入使表面親/疏水性可逆改變，導致氣泡三相線區相界面振蕩，誘導增強接觸角區微對流傳熱。實施例2：本實施例公開微通道流動不穩定性的氣泡動力學抑制方法，微通道加熱...

限位塊12的頂部與殼體10的內壁固定連接，連接桿11靠近限位槽13內壁的一側與限位槽13的內壁接觸，清洗箱1內腔的底部設置有與排水管16配合使用的導流板。采用上述方案：通過設置限位塊12，可以起到固定作用，增加了連接桿11的穩定性，通過設置限位槽13，可以對連接桿11起到限位作用，通過設置導流板，可以起到導流作用，方便水流動，通過設置排水管16，方便將清洗箱1內腔的水排出。參考圖3，殼體10的右側開設有與固定桿1402配合使用配合使用的通口，固定桿1402的表面與彈簧1403的內壁接觸，卡塊1405靠近卡槽15內壁的一側與卡槽15的內壁接觸。采用上述方案：通過設置固定桿1402，可以起...

限位塊12的頂部與殼體10的內壁固定連接，連接桿11靠近限位槽13內壁的一側與限位槽13的內壁接觸，清洗箱1內腔的底部設置有與排水管16配合使用的導流板。采用上述方案：通過設置限位塊12，可以起到固定作用，增加了連接桿11的穩定性，通過設置限位槽13，可以對連接桿11起到限位作用，通過設置導流板，可以起到導流作用，方便水流動，通過設置排水管16，方便將清洗箱1內腔的水排出。參考圖3，殼體10的右側開設有與固定桿1402配合使用配合使用的通口，固定桿1402的表面與彈簧1403的內壁接觸，卡塊1405靠近卡槽15內壁的一側與卡槽15的內壁接觸。采用上述方案：通過設置固定桿1402，可以起...

具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是**表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖...

多個分隔件120之間并列間隔設置，多個分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個微通道，多個微通道之間并排間隔設置。多個分隔件120以實現多個**的微通道，多個并排間隔設置的微通道可以實現較高的散熱面積，從而實現微通道所需要實現的高散熱的功能。可選的，在本實施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個微通道，相鄰兩個微通道之間相互分隔。需要說明的是，在本申請中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實現不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

過濾網8進入凹槽9的內腔，當卡塊1405與卡槽15的位置重合時，彈簧1403壓縮后釋放的力通過限位板1404帶動卡塊1405進入卡槽15的內腔，卡塊1405對連接桿11的位置進行固定，然后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動過濾網8進入清洗箱1的內腔，放置板3帶動固定塊4進入定位槽6的內腔并對放置板3的位置進行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內腔放水對散熱扁管進行清洗，散熱扁管產生的廢屑經過過濾網8過濾，清洗后開啟控制閥17，清洗箱1內腔的水通過排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時間后通過把手7對放置板3進行移動，放置板3帶動固...

第二螺紋孔的內壁設置有第二螺紋桿，第二螺紋桿的相對一側均設置有夾板，鋁扁管本體設置在兩個夾板之間。本實用新型的有益效果為：1.通過設置的進出口、密封板、***螺紋孔、***螺紋桿、支撐板、支撐輥和鋁扁管本體，將鋁扁管本體通過進出口放置在支撐輥上，調節***螺紋桿在***螺紋孔內的位置，調節支撐板和鋁扁管本體的高度，使得不同寬度的鋁扁管本體的一端與出氣座相對應，從而使得鋁扁管本體穩定的放置在烘干箱內；2.通過設置的加熱器、加熱管、溫度傳感器、風機、出氣座、導氣孔和網罩，利用加熱器和加熱管對烘干箱內進行加熱處理，并通過溫度傳感器控制箱體內部溫度，利用風機將烘干箱內的熱風吹動，使得熱風通過出...

如將在下文中討論的，具有其微通道的復雜圖案的本發明的噴槍100的獨特幾何形狀可通過增材制造方法來有效地制得。在此類情況下，氣體燃料導管160的豎直取向通路可設置有肋部165的堆疊排列以有利于制造。增材制造方法包括通過順序和重復沉積和接合材料層來形成噴槍100及其冷卻特征結構的任何制造方法。合適的制造方法包括但不限于本領域的普通技術人員已知的方法，如直接金屬激光熔融(dmlm)、直接金屬激光燒結(dmls)、激光工程化凈成形、選擇性激光燒結(sls)、選擇性激光熔融(slm)、電子束熔煉(ebm)、熔融沉積成型(fdm)或它們的組合。在一個實施方案中，增材制造方法包括dmlm方法。dml...

***噴射通路4的出口10相對于第二噴射端口7的出口11軸向地移位。第三噴射通路16同軸地圍繞***噴射通路4的出口端部10，并且第四噴射通路17同軸地圍繞第二噴射通路7的出口11。第三噴射通路16由第三管道15的壁中的孔限定，從而限定圍繞每個***噴射通路4的出口10的間隙。因為噴槍設置在穿過***燃燒器和***渦輪機部分的燃燒產物的熱氣體流動路徑內，所以有必要冷卻噴槍以防止損壞并延長使用壽命。在eroglu**中，穿過第三管道15的空氣18用于對流地冷卻噴槍。然而，此類冷卻空氣18必須處于足夠低的溫度和足夠高的壓力下以實現必要的冷卻。在冷卻空氣18中實現必要的壓力和溫度可能需要使用...

***噴射通路4的出口10相對于第二噴射端口7的出口11軸向地移位。第三噴射通路16同軸地圍繞***噴射通路4的出口端部10，并且第四噴射通路17同軸地圍繞第二噴射通路7的出口11。第三噴射通路16由第三管道15的壁中的孔限定，從而限定圍繞每個***噴射通路4的出口10的間隙。因為噴槍設置在穿過***燃燒器和***渦輪機部分的燃燒產物的熱氣體流動路徑內，所以有必要冷卻噴槍以防止損壞并延長使用壽命。在eroglu**中，穿過第三管道15的空氣18用于對流地冷卻噴槍。然而，此類冷卻空氣18必須處于足夠低的溫度和足夠高的壓力下以實現必要的冷卻。在冷卻空氣18中實現必要的壓力和溫度可能需要使用...

***弧形分部與第二弧形分部上均設置有至少一個微通道。第二方面，本實用新型實施例提供一種換熱器，換熱器包括如前述實施方式中任意一項的微通道扁管。第三方面，本實用新型實施例提供一種空調器，空調器包括如前述實施方式的換熱器。本實用新型實施例的有益效果是：該微通道扁管是通過將微通道扁管厚度方向上的兩個相對的側面設置為連續的弧面，以提高微通道扁管的換熱面積，進而能夠提高微通道扁管的換熱性能。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖*示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，...

出氣座9的一側開有與導氣孔相接通的安裝槽，安裝槽的內壁通過螺栓連接有網罩。其中，烘干箱1的頂部一側焊接有排氣管8，且排氣管8的內部通過螺栓連接有電磁閥。其中，烘干箱1的底部四角均焊接有支撐腿4，且支撐腿4的底部均通過螺栓連接有萬向輪。其中，烘干箱1的一側外壁通過螺栓連接有控制面板2，且控制面板2的一側通過螺栓連接有控制按鈕，加熱器3、電磁閥和風機15均通過導線與控制按鈕連接，控制按鈕通過導線連接有處理器，處理器的型號為arm9tdmi。其中，烘干箱1的頂部一側通過螺栓連接有溫度傳感器6，且溫度傳感器6的信號輸出端通過信號線與處理器的信號輸入端連接。工作原理：使用時，使用者將鋁扁管本體1...

微流道內間歇沸騰產生流動不穩定性，降低臨界熱流密度。針對上述問題，現有方法則是通過改變通道進/出口特性、入口增設節流結構等減少通道上游可壓縮性容積的方法來緩和因受限氣泡倒流引起的流動不穩定性，或通過增加通道壁面孔穴、入口產生種子氣泡等降低核化所需過熱度和兩相熱力學非平衡的方法來抑制氣泡動力學致低頻高振幅的系統波動，但在不增加系統阻力和微通道內部結構復雜程度的基礎上，如何同時實現微換熱器沸騰換熱強化和流動不穩定性抑制仍待進一步研究。技術實現要素：本發明的目的是提供一種用于微通道沸騰換熱強化和流動不穩定性抑制的裝置及其操作方法，以解決現有微通道換熱技術中存在的問題。為實現本發明目的而采用的...

交流電源采用低電勢為零的方波型交流電，目的在于減小因電壓值變化(如正余弦)引起氣泡接觸角改變的影響。此外，根據young-lippmann方程，在介電層材料和厚度確定的情況下，接觸角余弦值與加載交流電高電勢的平方正相關，過高的電勢會擊穿介電層，加載方波型交流電在閾值電壓下可比較大限度的改變接觸角。實施例6：本實施例主要結構同實施例4，其中，所述微通道板1采用pc透明材料制得。實施例7：本實施例主要結構同實施例4，其中，所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層涂在硅片氧化層外，在交流電潤濕系統未啟動或啟動后電源低電勢的時候保證通道表面疏水...

扁管使用一定周期后，其內部出現裂紋(如圖3及圖4中的橢圓d及橢圓e處所示)和變形，并且隨著使用時間的增加，該部分裂紋會影響到微通道扁管(未以附圖的形式示出)的使用性能以及使用壽命，從而導致使用成本的增加。基于上述原因，在本實施例中，為降低微通道扁管100的使用成本并提高使用壽命，尤其是減少其在使用過程中因碎石沖擊而產生的裂紋和變形，故將微通道120設置為圓形通道，以使得微通道120的截面輪廓為圓形。請參照圖5，圖5為本實施例中的微通道扁管100的金相圖；從該微通道扁管100的金相圖可以看出，該微通道扁管100的變形小，且不存在裂紋。由此，從上述內容可以得出，相比于現有技術中的微通道扁管...