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所以液冷用的液體并不一定是水，如蘭洋自主研發的液冷導熱液，是一種無色無味無毒、無腐蝕性、無重金屬，同時具備高化學穩定性、高絕緣性、高流動性以及高熱傳導等特性的液體；流動性佳，零揮發；燃點400℃以上，不易燃；使用壽命長達18-25年。氟化液氟化液是目前應用普遍的浸沒式冷卻液，起初作用是線路板清潔液，由于其絕緣且不燃的惰性特點被應用于數據中心液冷技術中，但價格較為昂貴。礦物油單相礦物油無味無毒不易揮發，是一種環境友好、價格相對低廉的絕緣冷卻液，但由于礦物油粘性較高比較容易殘留，且易分解，是可燃性物質，在某些特定條件下還是具有燃燒的風險。水主要是去離子水。水具有較高的比熱容，是一種良好的散熱媒介，...

一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統技術領域本實用新型屬于混合動力車型的冷卻技術領域，具體涉及一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統。背景技術隨著國家三階段整車油耗法規的實施，傳統汽油機技術越來越受到挑戰。為了應對挑戰，國內各大主機廠越來越重視混合動力車型的開發和應用，因其具有低油耗等優點，是目前汽車的一個發展方向，相比傳統車型增加動力電池、電機、電機控制器、充電機、變壓器(直流→直流)等部件。為使有冷卻需求的零部件得到優化的冷卻布置，需要設計多套冷卻系統用于零部件的冷卻。根據動力電池類型的不同可分為風冷動力電池與水冷動力電池，現有技術中的風冷動力電池不能準確的控制冷卻溫...

一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統技術領域本實用新型屬于混合動力車型的冷卻技術領域，具體涉及一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統。背景技術隨著國家三階段整車油耗法規的實施，傳統汽油機技術越來越受到挑戰。為了應對挑戰，國內各大主機廠越來越重視混合動力車型的開發和應用，因其具有低油耗等優點，是目前汽車的一個發展方向，相比傳統車型增加動力電池、電機、電機控制器、充電機、變壓器(直流→直流)等部件。為使有冷卻需求的零部件得到優化的冷卻布置，需要設計多套冷卻系統用于零部件的冷卻。根據動力電池類型的不同可分為風冷動力電池與水冷動力電池，現有技術中的風冷動力電池不能準確的控制冷卻溫...

所述的高溫冷卻系統，包括高溫散熱器16、機械水泵1、發動機4、節溫器5、機油冷卻器11、變速器7、熱交換器12、暖風3及電動水泵8；構成的高溫冷卻回路為：高溫散熱器16→機械水泵1→發動機4→節溫器5→熱交換器12→機油冷卻器11→電動水泵8→暖風3→高溫散熱器16；所述的中溫冷卻系統，包括中溫散熱器17、第二電動水泵13、中冷器2及渦輪增壓器10；構成的中溫冷卻回路為：中溫散熱器17→第二電動水泵13→中冷器2與渦輪增壓器10→中溫散熱器17，其中，中冷器2與渦輪增壓器10并聯；所述的低溫冷卻系統，包括低溫散熱器18、第三電動水泵15、電機控制器9及電機6；構成的低溫冷卻回路為：低溫散熱器1...

風冷系統具有初投資小，維護費用低，易于維護等優點，比較適合小型民用或者商用電池熱管理方式。但是，液冷逐漸在大型地面電站等大容量，高能量比的領域成為主流的電池冷卻方式。目前，空調國際埃泰斯在液冷市場處于領前地位，其率先在市場上推出了3KW，5KW，8KW，15KW，40KW等液冷機組。埃泰斯的冷水機組以其制冷效率高、噪音低、電壓范圍廣、EMC性能好、重量輕等優點，獲得了包括行業巨頭在內的眾多企業歡迎，已經在北美、歐洲、澳洲的多家客戶處銷售安裝近萬臺套。正和鋁業致力于提供水冷，有需求可以來電咨詢！浙江水冷板水冷生產廠家所述的電池冷卻系統，包括第二熱交換器21、第四電動水泵24、動力電池25、變壓器...

所述的電池冷卻系統，包括第二熱交換器21、第四電動水泵24、動力電池25、變壓器(直流→直流)23、充電機22、第二冷卻液罐26、電動壓縮機20及冷凝器19；構成的電池冷卻回路分為電池冷卻回路及電池冷卻第二回路；電池冷卻回路為：第二熱交換器21→電動壓縮機20→冷凝器19→第二熱交換器21；電池冷卻第二回路：第二熱交換器21→第四電動水泵24→動力電池25→變壓器(直流→直流)23→充電機22→第二熱交換器21；進一步地，所述的低溫散熱器18及中溫散熱器17布置于高溫散熱器16前方，通過螺栓連接固定。進一步地，所述的高溫冷卻系統、中溫冷卻系統及低溫冷卻系統均與冷卻液罐14連接進行冷卻液補償及返...

經試驗研究，為了達到相同的電池平均溫度，風冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下電池包的最高溫度，風冷比液冷要高3-5攝氏度。液冷的功耗更低。電池熱失控風險由于空氣比熱容、對流換熱系數小等因素，電池風冷技術換熱效率低，電池發熱量增大，會導致電池溫度過高，存在熱失控風險；液冷系統可以降低電池的熱失控風險。4 固定資產投資據美國國家可再生能源實驗室（NREL）的數據，目前4小時電池儲能系統每千瓦時的電池投資成本在1900人民幣（300美金），熱管理系統估計占電池成本的2- 4%，而液冷系統更易保障電池在舒適溫度工作，相較于風冷系統會延長電池壽命超過20%，綜合壽命周期來看液冷投資更少。水冷的大概...

水冷板是通過冷板（通常為銅鋁等導熱金屬構成的封閉腔體）將發熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。對水液冷板的技術質量一般有四點重要的要求，1. 散熱功率大；2. 可靠性高，確保冷板密封；3. 散熱設計精細避免系統內溫差過大；4. 嚴格監控冷板重量，避免嚴重拉低系統能量密度的冷卻系統。另外冷板式水冷系統設備出廠前應進行相關試驗并滿足相關行業標準及設計要求，包括外觀質量、性能、水質性能、環境適應性、工作方式等多方面的測試和驗證。從小批量送樣到大批量供貨的出廠測試多且耗時長，認證周期長達12個月。同時，由于水冷板在儲能系統散熱方案中成本占比低，客戶一旦認...

什么是液冷板？為了滿足電動車長續航里程要求，電動車所用單體電池的能量密度與電芯數量持續攀升從而導致電池包熱負荷的增加。然而由于整車布置空間與車重限制使得電芯之間間隙減小，散熱空間減小,傳統的自然散熱和強制風冷已無法滿足電池在大倍率充放電等車輛使用工況下的冷卻需求。為了將動力鋰電池的溫度保持在合適范圍內，保證電池系統的安全及使用壽命，就需要開發高效率液冷系統。液冷系統中的重要部件之一就是液冷板。我們正和鋁業提供的板式工藝簡介通過沖壓生產流道板。將流道板和底板釬焊固定，形成流道。CNC制成水嘴，焊接到底板上。單面平整用于電池的排布工藝特點量產成本較低、生產效率高。流道能更合理的依照熱源規劃。適用于...

高低溫除了影響鋰離子電池壽命，危害電池安全性，除此以外，鋰離子電池內部及電池系 統電池之間的溫差也是影響動力電池系統壽命的關鍵因素。要實現以上目標，就需要良好的動力電池熱管理技術來實現系統目標。眾所周知，動力電池系統常用的熱管理系統主要有自然冷卻，風冷,液冷，冷媒直冷。其中，自然冷卻主要靠電池系統箱體將熱量傳遞到周圍空氣，電池系統的溫差良好，效率差；風冷主要靠抽取乘員艙的強對流空氣帶走電池產生的熱量，電池系統溫差一般，效率較自然冷卻有所提高，但是不能滿足電池系統IP67/IP6K9K的設計需求；液冷主要靠強對流冷卻液帶走電池產生的熱量，電池系統溫差良好，冷卻效率有大幅度提高；冷媒直冷主要靠空調...

此種方式，看似解決了動力電池的冷卻問題，但又導致一個很嚴重的問題，由于串聯冷卻水路較長，流經前后電池模塊的冷卻水溫不一樣，從而導致前后模塊的冷卻效果不同。時而久之，將嚴重影響到電池模塊的使用性能和循環壽命。發明內容為了至少解決上述問題之一，本發明提出了一種電池均勻水冷系統，該系統包括循環水泵，散熱器，分水器，集水器和N(N為大于1的整數)個一級水冷型電池模塊，其中，所述循環水泵與散熱器相連，為系統提供水循環動力；所述散熱器與分水器相連；所述N個一級水冷型電池模塊以并聯方式與分水器和集水器相連；所述集水器與循環水泵相連，上述所有部件通過水管連接，構成一個完整的水循環系統。該系統通過一級水冷型電池...

隨著單電芯能量密度達到一定瓶頸之后，只能靠提高PACK成組率來提高整包的能量密度了，為了往電池包內塞進更多的電芯，模組越做越大，甚至取消掉模組這個概念，直接往箱體上堆電芯，這就是CTP。與此同時，電池水冷板也朝著大板子的方向發展，要么就是選擇集成到箱體或者模組，要么就是做成一大塊沖壓板平鋪于箱體底部或者蓋在電芯頂面。液冷類型中，沖壓板式液冷板的功能復雜性會更高，因為它涉及到的沖壓和焊接的要求是十分苛刻的。同時，無論使用何種電池水冷板制造工藝，焊接都是很重要的一道工序。如今，水冷板的焊接加工工藝主要分為通電擴散接合、真空釬焊和攪拌摩擦焊三大類，因真空釬焊液冷板有設計結構靈活、焊接效率高等特點，故...

液冷系統的優點：降溫速率快、均溫性好、流體(溫度和流量)控制簡單，液體冷卻技術通過液體對流換熱，將電池產生的熱量帶走，降低電池溫度。液體介質的換熱系數高、熱容量大、冷卻速度快，對降低高溫度、提升電池組溫度場一致性的效果顯著，同時，熱管理系統的體積也相對較小。常規的水冷板由基板復合板和流道板經釬焊處理后制得，基板復合板和流道板之間形成通冷卻液的流道用于實現電池散熱的功能，因此對于水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。正和鋁業致力于提供水冷，有想法可以來我司咨詢。湖南防潮水冷價格動力電池工作電流大，產熱量大，同時電池包處于一個相對封閉的環境，就會導致電池的溫度上升。這是因為鋰電池...

電池包散熱有主動和被動兩種，兩者之間在效率上有很大的差別。被動系統所要求的成本比較低，采取的措施也較簡單。主動系統結構相對復雜一些，且需要更大的附加功率，但它的熱管理更加有效。不同傳熱介質的散熱效果不同，空冷和液冷各有優劣。采用氣體（空氣）作為傳熱介質的主要優點有：結構簡單，質量輕，有害氣體產生時能有效通風，成本較低；不足之處在于：與電池壁面之間換熱系數低，冷卻速度慢，效率低。目前應用較多。采用液體作為傳熱介質的主要優點有：與電池壁面之間換熱系數高，冷卻速度快；不足之處在于：密封性要求高，質量相對較大，維修和保養復雜，需要水套、換熱器等部件，結構相對復雜。哪家公司的水冷是口碑推薦？天津絕緣水冷...

對冷板的重量有嚴格要求，這來自于動力鋰離子電池系統對能量密度的追求，嚴重拉低系統能量密度的冷卻系統，是客戶和設計者都根本無法接受的。液冷系統利用液體流動換熱系數較大的特性，依靠液體流動轉移高熱量，是目前有效的散熱方式之一，可消散幾百瓦到上千瓦的熱量。該廠家標準管路液冷板通過放置冷卻液管，直接與被冷卻設備底板接觸，可以在設備和冷卻液之間減少熱交換介面的數量，從而維持低熱阻，提高性能。該廠家是根據液冷板的工藝類型對液冷板類型做劃分，重要有：真空釬焊式水冷板(AluminumVacuumbrazingColdplate)、攪拌摩擦焊式水冷板(FSWColdplate)、埋管式水冷板(ExposedT...

電池包散熱有主動和被動兩種，兩者之間在效率上有很大的差別。被動系統所要求的成本比較低，采取的措施也較簡單。主動系統結構相對復雜一些，且需要更大的附加功率，但它的熱管理更加有效。不同傳熱介質的散熱效果不同，空冷和液冷各有優劣。采用氣體（空氣）作為傳熱介質的主要優點有：結構簡單，質量輕，有害氣體產生時能有效通風，成本較低；不足之處在于：與電池壁面之間換熱系數低，冷卻速度慢，效率低。目前應用較多。采用液體作為傳熱介質的主要優點有：與電池壁面之間換熱系數高，冷卻速度快；不足之處在于：密封性要求高，質量相對較大，維修和保養復雜，需要水套、換熱器等部件，結構相對復雜。正和鋁業是一家專業提供水冷的公司，歡迎...

水冷板的性能會影響動力電池的性能，從而直接影響到電動汽車的續航能力，擠鋁水冷板幾塊板子動輒十幾二十公斤流體大限制了電池的發揮，因而被直接打入了冷宮。隨后市場把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管，釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺。先來說說釬焊這個工藝，其實釬焊在汽車工業應用普遍且成熟，汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝，一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過高溫（600℃左右）釬焊爐使焊料融化焊接而成，所以相對來說工序較簡單。雖然他們采用同一種工藝，但是應用上有所區別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設計好的流道，流道深度一般在2-3.5mm，在用另一塊平板與之焊接在一起，兩塊板厚...

隨著國家新能源汽車戰略的深入推進，新能源汽車行業受到了越來越多的人關注。動力電池作為新能源汽車的關鍵部件，其安全性,壽命,續駛里程,性能也成為廣大用戶關注的焦點。為了提高電池的性能，延長電池的使用壽命，增加車輛的續駛里程，防止動力電池出現安全性事故，電池的工作溫度就成為關鍵因素之一。現階段鋰離子三元電池被廣大整車廠廣泛應用，它具有較高的能量密度，較好的熱穩定，但是鋰離子動力電池的工作區間（15℃~35℃）相對狹窄。在高溫環境下，鋰離子電池活性越高，容量衰減的越快，電池循環壽命急劇下降,極端情況下容易產生熱失控；在低溫情況下，鋰離子電池活性較低，整車輸出功率受限，極端情況下容易產生鋰枝晶刺穿隔膜...

本實用新型中的電池冷卻系統采用水冷，可以保證動力電池處于其適宜工作溫度范圍，提升電池效率。3.本實用新型中的電池冷卻系統采用壓縮機以及冷凝器作為換熱工具，可以更快的冷卻電池。4.本實用新型中采用多個冷卻回路共用冷卻液罐，可以降低系統成本并減少系統復雜程度。附圖說明圖1為本實用新型的一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統的系統原理結構圖；圖2為本實用新型的一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統的第二系統原理結構圖；昆山質量好的水冷的公司聯系方式。防水水冷銷售電話所述的電池冷卻系統，包括第二熱交換器21、第四電動水泵24、動力電池25、變壓器(直流→直流)23、充電機22、第二...

對冷板類型做劃分的，共包括三種類型。類型1，強調散熱性能。在流體路徑中采用翅片結構，新增與冷卻液的接觸面積，從而提高了熱傳導性能。產品具有真空釬焊構造，可供應定制化配置。類型2，強調低壓降。液冷板采用專門制作的CNC銑削微流道，在底板上形成流體通道。在低壓降條件下，具有優良的散熱性能，從而降低了流體循環系統的成本。類型3，強調管路嵌入的結構形式。將管材嵌入底板中，形成機械性能牢固的冷板。表面延伸液冷板采用更粗且布置更密集的管材新增面積，從而擴大與冷卻液接觸的表面積，進而提高熱傳導性能。哪家的水冷價格比較低？湖北動力電池水冷加工在本發明的一個實施例中，該系統內至少有一個一級水冷型電池模塊內置有溫...

什么是液冷板？為了滿足電動車長續航里程要求，電動車所用單體電池的能量密度與電芯數量持續攀升從而導致電池包熱負荷的增加。然而由于整車布置空間與車重限制使得電芯之間間隙減小，散熱空間減小,傳統的自然散熱和強制風冷已無法滿足電池在大倍率充放電等車輛使用工況下的冷卻需求。為了將動力鋰電池的溫度保持在合適范圍內，保證電池系統的安全及使用壽命，就需要開發高效率液冷系統。液冷系統中的重要部件之一就是液冷板。我們正和鋁業提供的板式工藝簡介通過沖壓生產流道板。將流道板和底板釬焊固定，形成流道。CNC制成水嘴，焊接到底板上。單面平整用于電池的排布工藝特點量產成本較低、生產效率高。流道能更合理的依照熱源規劃。適用于...

所述的渦輪增壓器10、節溫器5、暖風3及電機控制器9通過管路與冷卻液罐14連接，達到返氣的目的。進一步地，所述的電池冷卻系統與第二冷卻液罐26連接進行冷卻液補償及返氣；所述的第二冷卻液罐26布置于變速箱上部，通過卡接方式連接固定。本實用新型中電動水泵以及機械水泵作為各個冷卻系統中的動力源，用于驅動冷卻液在本冷卻系統中循環，帶走發熱部件的熱量，并通過散熱器、冷凝器等散熱部件將熱量散發到空氣中，用于保證各個發熱部件處于其要求的溫度范圍內。性價比高的水冷的公司。北京水冷廠家進一步地，所述的低溫散熱器18及中溫散熱器17布置于高溫散熱器16前方，通過螺栓連接固定。進一步地，所述的高溫冷卻系統、中溫冷卻...

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背景技術目前，電動汽車主要使用的動力鋰電池，而鋰電池工作時的放電電流很大，因此導致其內部發熱量也較大。如果對發熱管理不善，將嚴重影響到鋰電池的使用性能及循環壽命。針對此問題，行業內發明了不同的冷卻裝置，分風冷和水冷兩種。實踐證明，風冷方式并不能很好地實現對鋰電池的發熱管理，因此，水冷方式逐漸成為行業內研究的熱點。現有的電動汽車動力鋰電池由多個一級電池模塊通過不同的串、并方式組裝成箱，再通過多個電池箱串聯而成。即使是水冷方式，現行業內多數做法是，多個電池箱在冷卻水路是串聯的，而每個電池箱內部的一級模塊之間的冷卻水路也是串聯的。正和鋁業致力于提供水冷，歡迎新老客戶來電！安徽水冷銷售電話隨著國家新能...

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另外，就是電池隔膜的作用，主要是在狹小空間內將電池正負級板分隔開來，防止兩極接觸造成短路，卻能保證電解液中的離子在正負極之間自由通過。因此隔膜就成了保證鋰離子電池安全穩定工作的材料。電解液是為了隔絕燃燒來源，隔膜是為了提高耐熱溫度，而散熱充分則是降低電池溫度，避免積熱過多引發電池熱失控。如果說電池溫度急劇升高到300℃，即使隔膜不融化收縮，電解液自身、電解液與正負極也會發生強烈化學反應，釋放氣體，形成內部高壓發生事故，所以采用適合的散熱方式至關重要。不過相比電動大巴、電動物流車等要在高溫燒烤下馬不停蹄地工作，個人電動汽車用戶還是幸運的。面對如此高溫天氣，不論是電動汽車還是傳統汽車，出于安全考慮...

進一步地，所述的機械水泵1、第二電動水泵13及第三電動水泵15的進水口通過管路與冷卻液罐14連接，達到冷卻液補償的目的；所述的渦輪增壓器10、節溫器5、暖風3及電機控制器9通過管路與冷卻液罐14連接，達到返氣的目的。進一步地，所述的電池冷卻系統與第二冷卻液罐26連接進行冷卻液補償及返氣；所述的第二冷卻液罐26布置于變速箱上部，通過卡接方式連接固定。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：1.本實用新型通過將不同冷卻需求的零部件分為多個冷卻回路，可以避免不同冷卻回路中的零部件互相影響，達到熱交換的優化。水冷，就選正和鋁業，用戶的信賴之選。江蘇絕緣水冷多少錢本實用新型中的電池冷卻系統采用水冷，可以...

本實用新型公開了一種適用于水冷式動力電池的混合動力車型的冷卻系統，屬于混合動力車型的冷卻技術領域，該冷卻系統包括高溫冷卻系統、中溫冷卻系統、低溫冷卻系統及電池冷卻系統；高溫冷卻系統采用機械水泵用于發動機運行時作為冷卻液循環的動力源，電動水泵用于純電動運行時作為冷卻液循環的動力源；中溫冷卻系統采用電動水泵作為冷卻液循環的動力源；低溫冷卻系統采用電動水泵作為冷卻液循環的動力源。高、中、低溫冷卻系統共用冷卻液罐用于實現冷卻液補償及返氣。電池冷卻系統單獨采用冷卻液罐用于實現冷卻液補償以及返氣功能。該系統將不同冷卻需求的零部件分為多個冷卻回路，可以避免不同冷卻回路中的零部件互相影響，達到熱交換的優化。水...

液冷系統的優點：降溫速率快、均溫性好、流體(溫度和流量)控制簡單，液體冷卻技術通過液體對流換熱，將電池產生的熱量帶走，降低電池溫度。液體介質的換熱系數高、熱容量大、冷卻速度快，對降低高溫度、提升電池組溫度場一致性的效果顯著，同時，熱管理系統的體積也相對較小。常規的水冷板由基板復合板和流道板經釬焊處理后制得，基板復合板和流道板之間形成通冷卻液的流道用于實現電池散熱的功能，因此對于水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。水冷，就選正和鋁業，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！福建汽車電池水冷生產廠家水冷板是通過冷板（通常為銅鋁等導熱金屬構成的封閉腔體）將發熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循...

另外，電池模組中電芯的布置與流道的走向也是水冷板設計的關鍵因素，特便是對于軟包，方殼電芯方案尤為突出，以方殼電芯355模組為例，現階段主要的類型大致有兩種：類型1，電芯與流道走向垂直，典型BMW X1,i3，每個電芯底面的冷卻液流量都一致， 電池系統整體溫差控制相對容易。類型2：電芯與流道走向平行，典型捷豹i-pace,奧迪e-tron，每個電芯底面的冷卻液流量有差異，需要結合模組的發熱特性，匹配相應流道的設計，才能使整體的溫差可控。類型1，2兩種形式主要有電池系統結構布置來決定。從經驗來看，電池系統結構，模組確定后，水冷板的尺寸包絡基本確定，相對應的冷卻有效區域也確定了。正和鋁業為您提供水冷...