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線束加工設備能替代人工表示設備實用性、穩定性、效率、耐用性都被認可，但是設備是否真正滿足客戶機臺連接和數據采集要求是新的需求。技術創新的切入點也應該聚焦客戶線束加工的工藝流程，由于汽車線束生產有許多具體的方面，在ERP層面制造執行系統的任務是控制和記錄汽車線束的生產，傳統的通用MES系統也不能勝任管理汽車線束生產高度專業化的任務。因此，汽車線束的生產引入先進的管理技術、軟件、AI等將使品質保證更為可靠，不同的線束制造商已經開發了自己的MES系統。以中國線束自動化加工設備企業君權自動化為例，其以生產汽車電線束加工自動化設備、電器連接器自動化設備和研發工業自動化技術為主導，在已有設備的基礎上進行自...

汽車線束遍布整車，是汽車內部電磁干擾的主要來源，而其本身也時常受到電磁的抗干擾。所以汽車線束如何應對電磁干擾尤為重要。屏蔽干擾源設備和相關線束：汽車中主要的電控系統使用的電控單元，應該采用屏蔽殼體封裝。增加線束濾波：對較長的汽車線束，為減小傳導和輻射干擾，應在線束上增加濾波，比較方便的是套接合適的鐵氧體磁環。合理規劃線束：汽車線束布置上使小功率敏感電路緊靠信號源，大功率干擾電路緊靠負載，盡可能分開小功率電路和大功率電路，減小線束間的感應干擾和輻射干擾。改進設備的接地：良好的接地布置和改進的地線搭接可以降低高頻阻抗。汽車電子設備接地主要是就近接到車體以及線束屏蔽層接地。減小線束接收干擾的面積：汽...

汽車線束生產加工可以分為兩個部分，首先是壓接端子，包括了全自動壓接和半自動壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預裝工藝和總裝工藝。汽車線束裝配注意點接插件和護套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據汽車線束的工作環境來裝配生產。分段生產：為了后續裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產生壓降，從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。...

汽車線束遍布整車，是汽車內部電磁干擾的主要來源，而其本身也時常受到電磁的抗干擾。所以汽車線束如何應對電磁干擾尤為重要。屏蔽干擾源設備和相關線束：汽車中主要的電控系統使用的電控單元，應該采用屏蔽殼體封裝。增加線束濾波：對較長的汽車線束，為減小傳導和輻射干擾，應在線束上增加濾波，比較方便的是套接合適的鐵氧體磁環。合理規劃線束：汽車線束布置上使小功率敏感電路緊靠信號源，大功率干擾電路緊靠負載，盡可能分開小功率電路和大功率電路，減小線束間的感應干擾和輻射干擾。改進設備的接地：良好的接地布置和改進的地線搭接可以降低高頻阻抗。汽車電子設備接地主要是就近接到車體以及線束屏蔽層接地。減小線束接收干擾的面積：汽...

USB線束 ,是英文Universal Serial BUS（通用串行總線）的縮寫，是一個外部總線標準，用于規范電腦與外部設備的連接和通訊。是應用在PC領域的接口技術。USB具有傳輸速度快（USB1.1是12Mbps,USB2.0是480Mbps,USB3.0是5Gbps,USB3.1是10Gbps,USB3.2是20Gbps),USB線使用方便、支持熱插拔、連接靈活、靈活供電等優點，可以連接鼠標、鍵盤、打印機、掃描儀、攝像頭、閃存盤、MP3機、手機、數碼相機、移動硬盤、外置光軟驅、USB網卡、ADSL Modem、CableModem等，幾乎所有外部設備。線路接觸不良,故障多發生在插接器內。...

線束注塑的波紋問題：線束波紋的產生與注射參數、模具和注射材料有關。 一般有蛇流模式、徑向模式、波浪模式和熒光模式。蛇流模式當澆口深度遠小于型腔入口深度、模具填充率高時，熔體流動呈不穩定射流。先前的噴流已經凝固，流動的熔融物充滿型腔，線束表面出現蜿蜒的波紋。解決蛇形流問題有以下措施l改變工藝條件。降低注射速度的方法是逐漸消除射流效應，擴大熔體流動模式。長時間的流動使產品的表面質量更好。另外，如果提高模具溫度和熔液溫度，噴流效果會降低，熔液的流動會增加。改變模具澆口的尺寸。澆口深度稍小于型腔深度時，射流出口的膨脹作用會使熔體在射流后緣和前緣處流出，射流效果不明顯。當澆口深度等于或接近型腔深度時，填...

電子線束加工要求電子線在機構的過程中選擇加工的材料好壞.對后期加工完成的電子線束使用的質量有著-定程度的影響，這種影響不是來源于線束加工工藝或者加工技術的影響:而是客戶要求線束加工廠選擇的線束材料的還壞造成的，所以電子線加工中，選擇線材和連接器材料質量也是需要考慮到的一個問題。電子線加工由絕緣護套、導線以及包扎材料等部件組成，其中護套的材料的材質一般情況下會有PBT、PA66、ABS、PA6等等，電子線在設計加工的過程中，需要根據每個客戶需要的電子線用途不同而選用不同的連接器和導線，包括包扎材料也要根據實際情況使用。電子線束的包扎可以在一定程度上起到其阻燃的作用,在使用時可以防止其干擾、耐磨以...

低壓線束零部件范圍很廣，包括線纜、連接器、端子、保險絲盒、繼電器、熔斷器、塑料支架、金屬支架、PVC絕緣管、波紋管、熱縮管、密封圈、橡膠套、膠帶、扎帶、保護罩、螺栓等等。汽車線束由電線、接插件、線束包扎物、線束固定物（卡扣、橡膠件、線束支架等）和線束附件組成。電線是線束的主要組成部分，通常稱之為導線，是線束的主體部分，其作用主要是承載負載所需的電流。導線的重要參數即是載流能力，導線的載流能力受線徑（導線導體的截面積）、線長、導體的電阻率及環境溫度的影響。接插件也叫做連接器，CONNECTOR，或接插器。接插件是線束與其他電氣設備連接不可缺少的元器件，分為線束端接插件和用電器端接插件。線束固定物...

線束生產的首要工位是開線工藝。開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。開線之后的第二個工位就是壓接工藝，根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。接著就是預裝工藝，首先要編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的線束都要設置預裝工位。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。然后一步是總裝工藝。根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。汽車線束在車...

線束的工作特性。關鍵問題是求解線束的狀態概率分布。線束的基本數學模型是增消過程，它假設：①在非常小的△t時間內，線束只能由當前狀態轉移到相鄰狀態或不發生狀態變化。例如，線束中的呼叫數可看作是線束的狀態。如果有n個呼叫，則當前狀態為En。其相鄰狀態則為En-1或En+1。②線束當前狀態為En，經△t時同轉移到狀態En+1的條件轉移概率為λn△t+0(△t)，式中λn為En狀態下的呼叫強度。0（△t）表示△t的高階無窮小。③線束當前狀態為En，經△t時間轉移到狀態En-1，的條件轉移概率為μn△t+0（t），式中μn為En狀態下的呼叫結束強度。新能源汽車的高壓線束和我們一般的電線線纜構造是不同的。...

汽車電線又稱低壓電線，它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質單蕊電線，有一定硬度。而汽車電線都是銅質多蕊軟線，有些軟線細如毛發，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內，柔軟而不容易折斷。汽車線束內的電線常用規格有標稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線，它們各自都有允許負載電流值，配用于不同功率用電設備的導線。以整車線束為例，0.5規格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等；0.75規格線適用于牌照燈，前后小燈、制動燈等；1.0規格線適用于轉向燈、霧燈等；1.5規格線適用于前大燈、喇叭等；主電源線例如發電機電樞線、搭鐵線等要求...

電子線束廣泛應用于我們的日常生活和工作中，從機械設備到電子配件，沒有線束作為載體就不能正常工作。從線束的使用壽命可以看出線束的質量。一般來說，好的線束可以一直使用到設備報廢，當然，前提是電子線束使用正確，不能非法使用或過載，這樣的高質量線束在材料選擇和線束加工技術方面都是不錯的。如果你想知道如何正確使用線束，那么就像聽哈佛電子學一樣聽它:影響線束壽命的因素！原材料質量差：直接關系到電子線束的生活品質的原材料，電纜線束是正常的銅產量，但并不是所有的廠商將由線材加工行業遵守規則，一些線束廠家為了降低成本，從而使更多的利潤，銅包鋼，鍍鋅鐵或銅包層電纜束制造，使用這種材料質量的線束的造出來可想而知，更...

汽車線束裝配注意點接插件和護套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據汽車線束的工作環境來裝配生產。分段生產：為了后續裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產生壓降，從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。當故障出現時，電氣設備不能正常工作。可以通過接通該電氣設備電源，通過檢測測試工具排除接插件故障。汽車線束組裝時不要把線束拉的太緊（尤其是橫向布置...

線束設計仿真軟件ANSYS EMA3D Cable 2020 R2功能介紹：1、用戶界面EMA3D的用戶界面已在ANSYSCAE框架SpaceClaim(SCDM)中實現，該框架用作仿真工具的前端。前端分為四個主要區域：EMA3D和MHARNESS色帶仿真樹物產繪圖區EMA3D和MHARNERSS功能區收集了所有菜單和工具，用于準備仿真模型，進行網格劃分和求解以及對結果進行后處理。輸入的建模數據，網格模型和仿真結果存儲在“仿真樹”中，從中可以檢索它們以進行檢查，編輯，導出和刪除。還可以從“模擬樹”的每個節點上提供的上下文菜單中訪問許多操作：選擇上下文菜單后，將更新繪圖區域和“屬性”面板，以允許...

USB 1.0/2.0/3.0線束的含義：USBIF于1996年1月正式提出USB1.0規格，頻寬為1.5Mbps.不過因為當時支持USB的周邊裝置少的可憐，所以主機板商不太把USB Port直接設計在主機板上.USB2.0規范把外設數據傳輸速度提高到了480Mbps，是USB 1.1設備的40倍！2000年制定的USB 2.0標準是真正的USB 2.0，被稱為USB 2.0的高速（High-speed）版本，理論傳輸速度為480 Mbps.USB 3.0是新的USB規范，該規范由英特爾等公司發起,USB3.0的傳輸帶寬高達5.0Gbps（640MB/s）,USB3.0 引入全雙工數據傳輸，5...

汽車線束裝配注意點接插件和護套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據汽車線束的工作環境來裝配生產。分段生產：為了后續裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產生壓降，從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。當故障出現時，電氣設備不能正常工作。可以通過接通該電氣設備電源，通過檢測測試工具排除接插件故障。汽車線束組裝時不要把線束拉的太緊（尤其是橫向布置...

線束分類：在現代汽車上，電子控制系統與線束有著密切關系。有人曾經打了一個形象的比喻：微機相當于人腦，執行元件相當于運動部件，那么線束就是神經和血管了。汽車線束從功能上來分，有運載驅動執行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運送大電流的粗電線，而信號線是不運載電力的細電線(光纖維通信)。在電機、執行元件用的導線截面積為0.85、1.25mm2，而電源電路用導線截面積為2、3、5mm2；而特殊電路(起動機、交流發電機、發動機接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規格。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車載時物理性能的制約。例如，出租汽車上的頻繁開/關的車...

伺服線束專門用于連接伺服系統中的各個部件，為伺服電機提供電源控制，具有優異的高頻響應特性，高頻響應熱損小，保證信號衰減。更小延遲提高了伺服電機的工作效率。由于伺服電機的編碼器電壓很低，需要帶屏蔽層來抵抗各種電磁干擾，以保護其信號免受干擾。交流伺服線束具有高軟性、耐磨性、抗張強度、耐酸堿性、耐彎曲性、抗壓強度、抗扭轉性、抗干擾性、耐老化性等一系列獨特特點，可將伺服電機電纜與交流伺服電機的運行應用作為連接和操作伺服控制系統，提高了交流伺服電機（操作電機、實施電機）的工作效率。伺服電纜線束的類型如下：伺服動力線采用彎曲鍍錫銅絲屏蔽編織層，有效防止信號損失和電磁干擾，具有優異的傳輸性能。外護套采用耐磨...

電線束設計驗證可以分為：軟件仿真、臺架試驗、實車測試3種方式。1）軟件仿真優勢是可以在正向設計階段實施。通過軟件仿真驗證線束裝配性是否合理，整車線束拓撲結構是否合適，配電原理設計及電器件布置是否合理等。但是軟件仿真都是通過計算的參數進行模擬仿真，無法實現實車情況和實際車輛使用各類工況的測試驗證。2）臺架測試一般在電器件C樣件階段實施，此時電器件的功能完善，狀態接近于量產樣件，性能比較穩定，測試結果可靠性高。在電氣臺架上，通過臺架模擬實車用電器的使用士況，來針對實際零件測試，具有測試結果可靠性高、接近實車士況的優點，但是在臺架上無法完成線束走向布置檢查，部分實車條件無法模擬（例如整車搭鐵點電流分...

電線束設計驗證可以分為：軟件仿真、臺架試驗、實車測試3種方式。1）軟件仿真優勢是可以在正向設計階段實施。通過軟件仿真驗證線束裝配性是否合理，整車線束拓撲結構是否合適，配電原理設計及電器件布置是否合理等。但是軟件仿真都是通過計算的參數進行模擬仿真，無法實現實車情況和實際車輛使用各類工況的測試驗證。2）臺架測試一般在電器件C樣件階段實施，此時電器件的功能完善，狀態接近于量產樣件，性能比較穩定，測試結果可靠性高。在電氣臺架上，通過臺架模擬實車用電器的使用士況，來針對實際零件測試，具有測試結果可靠性高、接近實車士況的優點，但是在臺架上無法完成線束走向布置檢查，部分實車條件無法模擬（例如整車搭鐵點電流分...

線束設備自動化水平是設備通過傳感器技術應用，在識別工藝、自動調試、連續生產等方面不再依賴人工，可以和MES相融相通。因此，要實現MES和生產可視化，就一定要實現機臺連接和數據采集，那么線束加工單機設備要為后期MES管理打好基礎。線束廠前道開線區目前自動化水平較高，但是壓接區、預裝區、屏蔽線加工區，新能源切剝、壓接等都是工序多，工藝難以合并，目前沒有好的設備替代人工。結合MES制造管理系統互聯互通的思路進行成套設備產品的設計研發。這也是為線束企業下步的柔性生產對設備輕巧化、模塊化、易換型、易升級打好基礎。多行業融合創新，助力線束加工設備企業自動化升級工業4.0對線束加工行業既是機遇也是挑戰，不管...

線束分類：在現代汽車上，電子控制系統與線束有著密切關系。有人曾經打了一個形象的比喻：微機相當于人腦，執行元件相當于運動部件，那么線束就是神經和血管了。汽車線束從功能上來分，有運載驅動執行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運送大電流的粗電線，而信號線是不運載電力的細電線(光纖維通信)。在電機、執行元件用的導線截面積為0.85、1.25mm2，而電源電路用導線截面積為2、3、5mm2；而特殊電路(起動機、交流發電機、發動機接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規格。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車載時物理性能的制約。例如，出租汽車上的頻繁開/關的車...

USB線束 ,是英文Universal Serial BUS（通用串行總線）的縮寫，是一個外部總線標準，用于規范電腦與外部設備的連接和通訊。是應用在PC領域的接口技術。USB具有傳輸速度快（USB1.1是12Mbps,USB2.0是480Mbps,USB3.0是5Gbps,USB3.1是10Gbps,USB3.2是20Gbps),USB線使用方便、支持熱插拔、連接靈活、靈活供電等優點，可以連接鼠標、鍵盤、打印機、掃描儀、攝像頭、閃存盤、MP3機、手機、數碼相機、移動硬盤、外置光軟驅、USB網卡、ADSL Modem、CableModem等，幾乎所有外部設備。線束的服務對象是負載源，通常指用戶設...

USB 1.0/2.0/3.0線束的含義：USBIF于1996年1月正式提出USB1.0規格，頻寬為1.5Mbps.不過因為當時支持USB的周邊裝置少的可憐，所以主機板商不太把USB Port直接設計在主機板上.USB2.0規范把外設數據傳輸速度提高到了480Mbps，是USB 1.1設備的40倍！2000年制定的USB 2.0標準是真正的USB 2.0，被稱為USB 2.0的高速（High-speed）版本，理論傳輸速度為480 Mbps.USB 3.0是新的USB規范，該規范由英特爾等公司發起,USB3.0的傳輸帶寬高達5.0Gbps（640MB/s）,USB3.0 引入全雙工數據傳輸，5...

汽車線束過孔時一般運用橡膠件進行過渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。主要分布在以下部位：發動機與駕駛室接口處、前艙與駕駛室接口處（左右共2處）、四門（或有后背門）與車廂接口處、油箱進口處。常用的材質一般為天然橡膠、氯丁膠、硅橡膠、三元乙丙等。天然橡膠的特性：具有良好的彈性和機械強度，有優異的耐曲撓性，有較高的撕裂強度和良好的耐寒性。缺點：耐老化性不大好，不耐油和臭氧，易燃。氯丁膠的特性：耐臭氧、耐熱老化、耐油等性能較好，具有難燃性和自熄性；但耐低溫性不好。硅橡膠的特性：耐熱性、耐寒性和耐侯性較好；缺點是不耐油。三元乙丙的特性：耐侯性、耐臭氧、耐熱、耐腐蝕性、耐酸堿等性能都較好，而且擁有一定的強...

USB Type-C線束，主要特性如下：無正反面的區分。相容過去的 USB 2.0、3. 0 與未來 USB 規格的連接規范，支援1萬次的插拔，支援 3C 產品充電(如果需要用到 USB 3.1 PD所制定的大電流的功能，就有必要使用 Type C 以及特殊的線材，而原來的 Type A/B 皆無法達成)，日常大家口中所說的USB接口（Type A、B等）及未來將一統江湖的USB Type C接口等，都屬于接口的物理規范，而USB2.0、USB3.0、USB3.1等，則是相關的通信協議.USB Type-C 這是 USB 協會新制定的連接器規格，USB Type-C 因為是跟隨 USB3.1 ...

線束：為了便于安裝、維修,確保電氣設備能在較惡劣的條件下工作,將全車各電氣設備所用的不同規格、不同顏色的電線通過合理的安排,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完整,又可靠。電線截面積與色標的正常選擇1)電線截面積的正確選擇車上的電氣設備根據負載電流的大小選擇所用電線的截面積。長時間工作的電氣設備可選用電線實際載流量的60%；短時間工作的電氣設備可用電線實際載流量的60%-100%。電線色標的選擇為了便于識別和維修,電線束中的電線采用了不同的顏色。射頻線就是一種視頻線，它外面那一層不僅絕緣，還抗電磁干擾，傳輸的信號穩定，不會受外界的干擾出現雜波。湖州醫療線束USB線束 ,是英文Un...

醫療設備線束的生產加工工藝： 1、醫療設備線束開線工藝：開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。 2、醫療線束的壓接工藝：根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。3、醫療設備線束的預裝工藝：首先要編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的醫療設備線束都要設置預裝工位。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。4、醫療線束的總裝工藝：根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配...

汽車線束過孔時一般運用橡膠件進行過渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。主要分布在以下部位：發動機與駕駛室接口處、前艙與駕駛室接口處（左右共2處）、四門（或有后背門）與車廂接口處、油箱進口處。常用的材質一般為天然橡膠、氯丁膠、硅橡膠、三元乙丙等。天然橡膠的特性：具有良好的彈性和機械強度，有優異的耐曲撓性，有較高的撕裂強度和良好的耐寒性。缺點：耐老化性不大好，不耐油和臭氧，易燃。氯丁膠的特性：耐臭氧、耐熱老化、耐油等性能較好，具有難燃性和自熄性；但耐低溫性不好。硅橡膠的特性：耐熱性、耐寒性和耐侯性較好；缺點是不耐油。三元乙丙的特性：耐侯性、耐臭氧、耐熱、耐腐蝕性、耐酸堿等性能都較好，而且擁有一定的強...

汽車線束生產加工可以分為兩個部分，首先是壓接端子，包括了全自動壓接和半自動壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預裝工藝和總裝工藝。汽車線束裝配注意點接插件和護套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據汽車線束的工作環境來裝配生產。分段生產：為了后續裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產生壓降，從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。...