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有機硅灌封膠在應用過程中可能會遇到“中毒”現象，這個表述可能會讓人誤解為對人身有毒害，實際上是指膠液不能正常固化。解決這個問題需要針對具體原因進行相應處理。 首先，如果膠液接觸到含有磷、硫、氮等元素的有機化合物，就可能出現無法固化的現象。因此，在使用加成型灌封膠時，需要避免與這些物質接觸。同時，務必注意不要與聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂或縮合型室溫硫化硅橡膠等同時使用，以防止出現中毒現象。 其次，錯誤的施工方法可能導致其無法正常固化。這可能是由于在較低的溫度或過短的時間內進行固化，或者在施工過程中殘留了清洗劑或助焊劑等物質。因此，用戶需要注意采用正確的施工方法。 另外，產...

有機硅灌封膠在未固化前呈現液態，而在固化后則變為半凝固態，這一特性使其能很好地粘附和密封在許多基材上，形成穩定、可靠的防護層。它具有出色的抗冷熱交變性能，能夠從容應對各種冷熱環境的變化。 在操作過程中，有機硅灌封膠不會快速凝膠，因此操作者有較長的操作時間。一旦加熱，它就會迅速固化，為操作者提供了靈活且可控的固化時間。此外，在固化的過程中，它不會產生任何有害的副產物，對環境十分友好。 有機硅灌封膠還具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。即使在高達到-50℃的情況下，仍能正常工作。而在低溫達到200℃左右時，也不會受到太大影響。更為重要的是，即使凝膠受到外力開裂，也可以自動愈合，同...

卡夫特將為您提供有關電子灌封膠產生氣泡的深入分析： 在電子灌封膠（以有機硅灌封硅膠為例子）的應用過程中，有時會發現灌封后的電子元器件表面出現氣泡。這些問題的產生往往是由于操作過程中的一些細節疏忽所導致。 首先，攪拌過程中引入的空氣和固化過程中未能徹底排除空氣是導致表面出現小氣泡的一個常見原因。為解決這一問題，建議在將主劑和固化劑攪拌混合后，進行真空脫泡處理，以盡量減少空氣的殘留。此外，預熱和適當降低固化溫度有助于減少氣泡的產生。 其次，潮濕的空氣與固化劑反應產生氣體也是導致氣泡產生的原因之一。為解決這一問題，需注意以下幾點： 如果主劑被重復使用，需要對其品質進行確認...

硅酮膠和熱熔膠是兩種截然不同的膠粘劑。硅酮膠主要用于建筑材料的粘合，例如玻璃、石材等，它涵蓋了酸性硅酮膠和中性硅酮膠兩大類，其中還包括因為固化速度快而被稱為玻璃膠的聚氨酯密封膠。與硅酮膠相比，這種膠粘劑的粘接強度更高，固化速度更快，而且能夠粘接的基材范圍更廣，主要應用于汽車制造、建筑施工和機械領域。 熱熔膠是一種良好的可塑性的粘合劑。通過熱熔膠機的加熱作用，它變成液體狀態，然后通過熱熔膠管和熱熔膠槍涂抹在被粘合物表面。待其冷卻后，便完成粘合過程。這種熱熔膠在粘合過程中主要是通過加熱至熔化再冷卻來實現粘合，其常采用的形式是熱熔膠棒，主要以米黃色為主色調。熱熔膠主要用于紙張、箱包、皮革等...

導熱硅橡膠材料的種類和應用有哪些？導熱硅膏和導熱墊片都是用于電子設備中導熱散熱的材料。導熱硅膏是一種膏狀混合物，由硅油和導熱填料組成，具有隨時定型、高導熱系數、不固化以及對界面材料無腐蝕等特點。在電子設備中，各種電子元件之間的接觸面和裝配面常常存在空隙，導致熱流不暢，為了解決這一問題，通常在接觸面之間填充導熱硅膏，利用其流動來排除界面間的空氣，降低乃至消除熱阻。而導熱墊片則是一種片狀導熱絕緣硅橡膠材料，具有表面天然粘性、高導熱系數、高耐壓縮性以及高緩沖性等特點。它主要用于發熱器件與散熱片及機殼的縫隙填充材料，因其材質的柔軟及在低壓迫力作用下的彈性變量，可于器件表面甚至為粗糙表面構造...

有機硅灌封膠在應用過程中可能會遇到“中毒”現象，這個表述可能會讓人誤解為對人身有毒害，實際上是指膠液不能正常固化。解決這個問題需要針對具體原因進行相應處理。 首先，如果膠液接觸到含有磷、硫、氮等元素的有機化合物，就可能出現無法固化的現象。因此，在使用加成型灌封膠時，需要避免與這些物質接觸。同時，務必注意不要與聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂或縮合型室溫硫化硅橡膠等同時使用，以防止出現中毒現象。 其次，錯誤的施工方法可能導致其無法正常固化。這可能是由于在較低的溫度或過短的時間內進行固化，或者在施工過程中殘留了清洗劑或助焊劑等物質。因此，用戶需要注意采用正確的施工方法。 另外，產...

有機硅灌封膠的流動性出色，易于操作，并能進行灌注和注射等成型操作。在固化后，其展現出優異的電氣、防護、物理以及耐候性能。根據固化方式，有機硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。這兩類灌封膠在應用上有什么區別呢？ 首先，從固化深度來看，加成型灌封膠在兩個組分混合均勻后進行灌膠，其固化過程整體上保持一致，即灌膠的厚度與整體固化深度相同。然而，縮合型灌封膠在固化過程中需要空氣中的水分參與反應，固化從表面向內部進行，固化深度與水分及時間有關。因此，對于填充或灌封厚度較大或較深的產品，一般不適用于縮合型灌封膠。 其次，從加熱應用上來看，提高有機硅灌封膠的固化速度能夠提升生產效率。因此，許多用戶...

讓我們一起認識一種非常神奇的電子元器件固定神器——單組份室溫固化硅橡膠。這款膠水在自然環境中與水分緊密結合，經過一種特殊的化學反應，形成高性能的彈性體。它不僅具有強大的粘合性能，還經常被用作金屬和非金屬材料的密封劑和粘合劑。 現在，讓我們深入探索一下這款神奇膠水的特性吧！首先，它能在室溫下自然固化，不會產生任何有毒物質，也不會腐蝕各種材料。其次，它的物理性質非常穩定，極高的撕裂強度和彈性橡膠性質使其能抵抗機械震動以及高低溫冷熱沖擊。在溫度從-60°到260°之間變化時，它的彈性和機械性能都能長期保持穩定。 這款膠水的用途廣效果也非常出色。它不僅可以作為各種材料的粘合劑，而且還能...

有機硅灌封膠在應用過程中可能會遇到“中毒”現象，這個表述可能會讓人誤解為對人身有毒害，實際上是指膠液不能正常固化。解決這個問題需要針對具體原因進行相應處理。 首先，如果膠液接觸到含有磷、硫、氮等元素的有機化合物，就可能出現無法固化的現象。因此，在使用加成型灌封膠時，需要避免與這些物質接觸。同時，務必注意不要與聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂或縮合型室溫硫化硅橡膠等同時使用，以防止出現中毒現象。 其次，錯誤的施工方法可能導致其無法正常固化。這可能是由于在較低的溫度或過短的時間內進行固化，或者在施工過程中殘留了清洗劑或助焊劑等物質。因此，用戶需要注意采用正確的施工方法。 另外，產...

以下是關于酸性有機硅膠與中性玻璃膠的詳解： 酸性有機硅膠和中性玻璃膠是兩種不同類型的硅酮膠，它們在化學成分、固化過程及性能特性上存在明顯差異。 首先，我們來探討這兩種材料的化學成分。酸性有機硅膠主要含有乙酸根，而中性玻璃膠則主要包含乙醇根。在固化過程中，這些成分會釋放出相應的酸性或中性氣體，這些副產物會對粘接表面產生一定的影響。 其次，酸性有機硅膠和中性玻璃膠在固化過程中的表現各有特點。酸性有機硅膠在固化過程中會吸收空氣中的水分并釋放出乙酸氣體，而中性玻璃膠則會吸收空氣中的水分并釋放出乙醇氣體。這些氣體會對粘接表面產生一定的腐蝕作用，因此在某些特定應用場景下，我們需要采取...

電子灌封膠分為透明和黑色兩種。它們都可以用于灌封和密封電子部件。然而，透明電子灌封膠在傳播光線方面具有優勢，因此更適合用于有光源的產品，如LED模組和LED軟燈條等。相反，黑色電子灌封膠則不具備這一特性。 在應用方面，透明和黑色電子灌封膠各有所長。對于一些IC電路裸芯片的對光敏感部位，黑色電子灌封膠可以有效地防止光線對其產生影響。而對于照相機所需的閃光燈連閃器，由于需要接受外部光線，因此必須使用透明封裝來確保光線的正常傳輸。 透明有機硅膠在觸摸屏技術中的應用。上海戶外識別燈有機硅膠批發價格 硅膠有兩種不同的物理狀態：流動液體和固體。像水一樣流動的硅膠被稱為液體硅膠，它具有一定的黏性...

有機硅灌封膠的流動性出色，易于操作，并能進行灌注和注射等成型操作。在固化后，其展現出優異的電氣、防護、物理以及耐候性能。根據固化方式，有機硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。這兩類灌封膠在應用上有什么區別呢？ 首先，從固化深度來看，加成型灌封膠在兩個組分混合均勻后進行灌膠，其固化過程整體上保持一致，即灌膠的厚度與整體固化深度相同。然而，縮合型灌封膠在固化過程中需要空氣中的水分參與反應，固化從表面向內部進行，固化深度與水分及時間有關。因此，對于填充或灌封厚度較大或較深的產品，一般不適用于縮合型灌封膠。 其次，從加熱應用上來看，提高有機硅灌封膠的固化速度能夠提升生產效率。因此，許多用戶...

雙組份灌封膠是電子元器件灌封中常用的膠粘劑。它通過設備或手工灌入電子產品中，以保護電子元件、增強絕緣性能等。然而，使用過程中經常會出現沉降問題。 灌封膠出現沉降現象主要是由于物料密度差異、未充分攪拌以及儲存溫度不當等因素。其中，物料密度差異會導致隨著時間的推移，密度大的物質下沉，形成沉降現象；未充分攪拌則會導致各組分混合不均，從而影響其性能穩定性；而儲存溫度不當則會加速硅油粘度降低和粉料下沉速度，進而縮短沉降時間。 灌封膠沉降會導致稱重差異、性能偏差、操作性能受影響等問題。如果在使用前未將各組分充分攪拌均勻，則會對性能產生影響；同時，各組分密度差異也會導致稱重出現差異，進而影響...

耐熱硅膠根據用途，可以分為兩種：密封型有機高溫膠和耐溫高溫無機膠。當前，以單組分硅酮膠為主的密封型高溫膠，其耐溫通常在500℃以下。而耐溫高溫無機膠的耐溫程度則可以達到1700℃。 在目前的耐溫膠中，250℃以下的耐溫范圍主要采用各種改性高溫環氧膠，而500℃以下的則以有機硅樹脂類膠為主。這種有機硅樹脂類膠可以承受高達500℃的高溫。如果需要應對超過500℃的高溫情況，一般會選擇無機類膠粘劑。 無機類耐高溫膠粘劑具有較高的粘結強度，其耐溫程度可以達到1800℃，甚至可以在火中長時間使用。這解決了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題。 此外，還有一種利用無機納...

電子灌封膠分為透明和黑色兩種。它們都可以用于灌封和密封電子部件。然而，透明電子灌封膠在傳播光線方面具有優勢，因此更適合用于有光源的產品，如LED模組和LED軟燈條等。相反，黑色電子灌封膠則不具備這一特性。 在應用方面，透明和黑色電子灌封膠各有所長。對于一些IC電路裸芯片的對光敏感部位，黑色電子灌封膠可以有效地防止光線對其產生影響。而對于照相機所需的閃光燈連閃器，由于需要接受外部光線，因此必須使用透明封裝來確保光線的正常傳輸。 有機硅膠在汽車制造中的作用。湖北戶外識別燈有機硅膠定制 硅酮膠玻璃膠的主要應用領域包括： 酸性玻璃膠： 1.室內外密封防漏，具有出色的防水和防風雨...

阻燃膜與阻燃硅橡膠的產品知識詳解 硅橡膠：硅橡膠是當今橡膠材料中的佼佼者，它具有出色的耐高溫和低溫性能。其工作溫度范圍非常寬泛，一般在-70℃到+280℃之間。在嚴寒的地區，硅橡膠因其出色的保溫性能而經常被用作橡膠件的推薦材料。 普通的硅橡膠具有良好的電絕緣性能，但當添加了特定的元素后，它可以具備導電性能。體積電阻率是衡量硅橡膠導電性能的一個重要參數，其單位為Ω*m。當體積電阻率大于10^9時，硅橡膠為絕緣體；當體積電阻率在10^6-10^9之間時，硅橡膠具有抗靜電性能；當體積電阻率小于10^6時，硅橡膠具有導電性能。 阻燃硅膠布： 阻燃硅膠布的主要特點如下： ...

室溫硫化硅橡膠（RTV）是20世紀60年代問世的一種創新型有機硅彈性體，其獨特之處在于它在室溫下即可進行固化，而無需加熱，操作簡單方便，自問世以來，它迅速成為有機硅產品的重要一環，廣泛應用于粘合劑、密封劑、防護涂料、灌封和模具制造材料等領域。你知道室溫硫化硅橡膠分為哪三個系列嗎？ 首先，我們來了解一下單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠。這兩種類型的生膠主要由α,ω-二羥基聚硅氧烷組成。另外還有一種加成型室溫硫化硅橡膠，這種橡膠含有烯基和氫側基（或端基）的聚硅氧烷。由于在熟化時，通常在稍高于室溫的情況下（50～150℃）就能取得良好的熟化效果，因此也被稱為低溫硫化硅橡膠（LTV）。 ...

室溫硫化硅橡膠（RTV）是一種可在室溫下固化的有機硅彈性體，廣泛應用于粘接、密封、固定和絕緣等作業。卡夫特的有機硅產品在密封膠行業處于靠前地位，可完全替代國外同類產品。以下是硅橡膠的使用方法和注意事項： 使用方法： 1.清理表面：將待粘接或涂覆的表面清理干凈，去除銹跡、灰塵和油污等。 2.施膠：先擰開膠管蓋帽，用蓋帽前列刺破封口，然后將膠液擠到已清理干凈的表面，進行涂覆和灌注。 3.固化：將涂裝好的部件放置在空氣中，固化過程是從表面向內部逐漸進行的。在24小時內（室溫及55%相對濕度），膠液能夠固化2～4mm的深度。如果部位較深，尤其是那些不容易接觸到空氣的部位，完...

灌封工藝是一種將液態復合物通過機械或手工方式灌入裝有電子元件和線路的器件內，并在常溫或加熱條件下使其固化成高性能熱固性高分子絕緣材料的工藝。常見的灌封膠包括聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠和環氧樹脂灌封膠。 有機硅灌封膠是由硅樹脂、膠黏劑、催化劑和導熱物質等成分組成的，可分為單組分和雙組分兩種。它可以添加功能性填充物，以實現導電、導熱、導磁等性能。 相比于其他類型的灌封膠，有機硅灌封膠在固化過程中不會產生副產物和收縮現象，具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能（-50℃～200℃）。固化后呈半凝固態，具有抗冷熱交變性能，且混合后可操作時間較長。如果需要加速固化，可以通過加熱來實現，并且...

在電子元件的封裝問題上，我們常常面臨選擇有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的困境。現在，卡夫特將為您解析在哪些場合應選擇有機硅軟膠，又在哪些場合應選擇環氧樹脂硬膠。 首先，我們需要了解有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的區別。一般來說，硬度較低的灌封膠稱為有機硅灌封膠，而硬度較高的灌封膠則稱為環氧樹脂灌封膠。但也有例外，有些有機硅灌封膠的硬度可能達到80度左右。 使用有機硅軟膠灌封后，可以修復損壞的區域而不留痕跡。然而，使用環氧樹脂硬膠灌封后，材料會變得堅硬無比，無法修復。 基于以上分析，我們可以得出以下選擇：對于外部封裝，應選擇使用環氧樹脂硬膠，因為它能直接與外界接觸，防止被利器刮傷。而對...

有機硅灌封膠在設備灌膠中的幾個關鍵因素 使用設備進行有機硅灌封膠的灌膠操作可以提高生產效率，但如果在工藝過程中出現一些問題，可能會導致膠水固化異常，從而產生大量的不良品。因此，了解可能導致出膠異常的因素是非常重要的。以下我們將從氣壓控制和膠水攪拌兩個關鍵方面進行討論。 氣壓控制 有機硅灌封膠的固化比例通常是以重量來進行配比的，因此，掌握氣壓與出膠量的關系以及如何調整是解決出膠異常問題的重要手段。用戶在不了解膠水的粘度和密度的情況下，可以通過控制10秒出膠量的方法來調節A、B兩個料缸的壓力，這樣可以有效避免出膠量出現異常。 膠水攪拌 在使用有機硅灌封膠之前，如果...

電子組件包含電子元件和電子器件。電子元件，例如電阻器、電容器和電感器，是工廠生產加工過程中不改變分子成分的產品，它們本身不產生電子，對電流和電壓也沒有控制和變換作用，因此被稱為無源器件。相反，電子器件如晶體管、電子管和集成電路，是工廠生產加工過程中改變分子結構的產品，它們能產生電子，并對電流和電壓具有控制和變換作用，如放大、開關、整流、檢波、振蕩和調制等，因此被稱為有源器件。 針對電子元器件的粘接固定問題，我們推薦使用卡夫特K-5915W品牌的有機硅膠。這款產品是一種單組份室溫固化粘合劑，呈現白色/黑色膏狀，具有優異的絕緣性能和粘接性能。膠料對金屬和大多數塑料的粘接性良好，固化后具有...

耐熱硅膠根據用途，可以分為兩種：密封型有機高溫膠和耐溫高溫無機膠。當前，以單組分硅酮膠為主的密封型高溫膠，其耐溫通常在500℃以下。而耐溫高溫無機膠的耐溫程度則可以達到1700℃。 在目前的耐溫膠中，250℃以下的耐溫范圍主要采用各種改性高溫環氧膠，而500℃以下的則以有機硅樹脂類膠為主。這種有機硅樹脂類膠可以承受高達500℃的高溫。如果需要應對超過500℃的高溫情況，一般會選擇無機類膠粘劑。 無機類耐高溫膠粘劑具有較高的粘結強度，其耐溫程度可以達到1800℃，甚至可以在火中長時間使用。這解決了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題。 此外，還有一種利用無機納...

硅膠有兩種不同的物理狀態：流動液體和固體。像水一樣流動的硅膠被稱為液體硅膠，它具有一定的黏性且比水的密度大。當液體硅膠遇到固化劑或催化劑時，它會固化成不同硬度和性能的固體硅膠。根據性能和用途的不同，液體硅膠可以分為以下幾類： 模具硅膠：用于制作硅膠模具，相比鋼模，它在生產效率和制作成本上具有優勢，廣泛應用于玩具禮品、人物復制、建筑裝飾裝潢、不飽和樹脂工藝品、仿真動植物雕塑和佛雕工藝品等多種行業。 電子灌封硅膠：用于電子產品的灌封，具有密封、防水、防塵、導熱、防震和絕緣等作用。其中一種是用于LED的灌封膠，具有高透明和高折射率的特性。 手板硅膠：也被稱之為首版硅膠，用于制作...

冬天來臨，氣溫降低，我們很多客戶都說有機硅密封膠常溫固化時間太慢了，影響產量之類的!我相信很多消費者都遇見過這樣的情況，常溫固化的有機硅密封膠遲遲不固化不知道什么原因?卡夫特教你們一個小技巧怎么讓有機硅密封膠固化得快點，首先我們需要確定我們使用的硅膠是雙組分硅膠還是單組份硅膠，確定好后我們才能匹配相對應的解決辦法。 硅膠的固化過程中需要空氣中的水分子進行化學反應，冬天比較干燥，濕度小，空氣中的水分含量低，加上氣溫低，兩者共同造成了硅膠干的很慢的現象。有的客戶可能懷疑是有機硅密封膠質量的問題，其實不然，有機硅密封膠對天氣氣溫有一定的要求，溫差大會導致膠的固化時間不穩定!這類情況是正常現...

以下是關于酸性有機硅膠與中性玻璃膠的詳解： 酸性有機硅膠和中性玻璃膠是兩種不同類型的硅酮膠，它們在化學成分、固化過程及性能特性上存在明顯差異。 首先，我們來探討這兩種材料的化學成分。酸性有機硅膠主要含有乙酸根，而中性玻璃膠則主要包含乙醇根。在固化過程中，這些成分會釋放出相應的酸性或中性氣體，這些副產物會對粘接表面產生一定的影響。 其次，酸性有機硅膠和中性玻璃膠在固化過程中的表現各有特點。酸性有機硅膠在固化過程中會吸收空氣中的水分并釋放出乙酸氣體，而中性玻璃膠則會吸收空氣中的水分并釋放出乙醇氣體。這些氣體會對粘接表面產生一定的腐蝕作用，因此在某些特定應用場景下，我們需要采取...

為什么車燈粘接膠優先有機硅密封膠？ 汽車車燈作為汽車的重要組件，在夜間照明、行車信號、防霧、轉向等方面發揮著至關重要的作用。車燈粘接膠是保證車燈氣密性和防脫落的關鍵材料。在車燈粘接應用中，由于車燈密封膠會受到燈泡熱量、太陽紫外線、水汽等因素的影響，因此需要選擇合適的密封膠以確保車燈的安全和穩定使用。車燈密封膠需要具有以下特點： 良好的粘接性：能夠牢固地粘接配光鏡和燈殼，防止車燈漏水或脫落。優異的耐高溫性能：在汽車長時間行駛過程中能夠保持穩定的密封性能。 耐高低溫循環：能夠在極端溫度條件下保持密封性能的穩定。耐紫外老化：能夠承受長期紫外線照射而不發生老化現象。 有機硅...

導電硅膠是一種通過特殊工藝混合制成的、具有導電性能的硅橡膠材料。它具有中等硬度和良好的電磁密封及水汽密封性能，同時具有高導電性和出色的水汽密封作用。能夠優化絕緣屏蔽層的電場分布，減少因絕緣破壞導致的問題，延長電纜的使用壽命。 導電硅膠的主要特性如下： 高導電性：其表面電阻率極低，范圍小于等于0.01歐姆·平方厘米。 穩定的導電性能：在拉伸強度高且收縮率低的情況下，其導電性能仍然穩定。 耐高低溫性能：能在極端的溫度條件下（-50度到125度）長期使用。 優良的化學穩定性：即使在臭氧或輻射線等惡劣環境中，也不易被氧化或降解。 卡夫特K-5951是一種單組份室...

加成型強度高高透明液體硅膠是一種特殊的雙組份ab膠，由A組份硅膠和B組份鉑金固化劑組成。這種膠可以在極端的溫度條件下保持其柔軟彈性性能，從-50°C到250°C都能長期使用。除了具備加成型硅橡膠的一般特性外，它還具有高透明度、高硬度以及高抗撕裂特性，這使得它在操作工藝上可以采用多種方式，包括模壓、擠出和傳遞成型，且尤其可以在常溫常壓下快速固化。這種硅膠可以應用于精密模具制造，如金屬工藝品、首飾、假鉆石、合金車載等。使用時需注意以下要點： 1.混合A組份硅膠和B組份固化劑，按照重量比例10:1進行混合并攪拌均勻。 2.在灌模前，需要對攪拌后的膠料進行脫泡處理。少量使用時，可以在真...

卡夫特將為您分析電子灌封膠產生氣泡的原因及解決方案： 在電子灌封膠（有機硅灌封硅膠）的使用過程中，有時會發現某些電子元器件在灌封后表面出現氣泡。這類問題多數情況下是由于操作時未注意到某些細節導致的。 首先，攪拌過程中的空氣進入和固化過程中未能完全排除空氣是導致表面出現小氣泡的原因之一。為解決這一問題，我們建議在將主劑和固化劑攪拌在一起后，進行抽真空處理以盡可能排除空氣。另外，預熱和適當降低固化溫度有助于從產品中逸出。 其次，潮濕的空氣與固化劑反應產生氣體也是導致氣泡產生的原因之一，為解決這一問題，需注意以下幾點： 如果主劑被多次使用，需要確認主劑的品質。可以將主劑和...