阻燃膜阻燃硅橡膠的產品知識介紹 硅橡膠: 硅橡膠是當今橡膠材料中耐高溫和低溫性能非常好的。其工作溫度范圍寬泛,一般在-70℃到+280℃之間。在嚴寒的地區,硅橡膠因優良的保溫性能經常被用作橡膠件的推薦材料。 普通硅橡膠是電絕緣的,但添加特定元素后可使其具有導電性能。體積電阻率是衡量硅橡膠導電性能的參數,其單位為Ω*m。當體積電阻率大于10^9時,硅橡膠為絕緣體;當體積電阻率在10^6-10^9之間時,硅橡膠具有抗靜電性能;當體積電阻率小于10^6時,硅橡膠具有導電性能。 阻燃硅膠布: 阻燃硅膠布主要特點如下: (1)能在極端溫差下(-70℃至+280℃)...
有機硅灌封膠的產品優勢如下: 1.不需要前期處理,可直接進行操作。這樣不僅可以節省人工成本,而且還可以節省寶貴的時間。 2.該產品的粘接力度非常強,不管與哪種材質進行粘接,都可以展現出良好的粘結性能,能牢牢地粘接到一起。 3.耐高低溫性能上佳。可以在零下50度的環境中使用,也可以在200度的環境中穩定地發揮性能。若選擇優異的產品并與有實力的供應商合作,則可以更加放心。 4.有機硅灌封膠的彈性大,由有機硅制作而成,彈性方面也有著不錯的表現。 5.耐候性也是其一大優勢。在施工的過程中,膠粘劑能夠輕松地耐腐蝕,不會輕易地受到化學物質的影響。 6.該產品還具有良...
硅酮膠玻璃膠的主要應用領域都有哪些? 酸性玻璃膠 玻璃膠主要用于室內外的密封防漏,具有出色的防水效果和防風雨性能。 它可以粘接各種汽車內部裝飾材料,包括金屬、織物、有機織物和塑料等。 玻璃膠還可以在加熱和制冷設備上制作墊片,起到很好的密封效果。 在金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料時,也可以用玻璃膠作為粘合劑。 烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門等都可以用玻璃膠進行封口處理。 玻璃膠可以作為齒輪箱、壓縮機、泵等設備的即時防漏墊。 它可以填充船倉以及窗口的縫隙,達到密封效果。 拖車、卡車駕駛室的玻璃窗也可以用玻...
有機硅灌封膠擁有良好的流動性,操作簡便易行,能進行灌注和注射等成型操作。在固化后,它展現出優異的電氣、防護、物理以及耐候性能。就固化方式來說,有機硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。那么,這兩類灌封膠在應用上有什么區別呢? 首先,從固化深度來看,加成型灌封膠在兩個組分混合均勻后進行灌膠,其固化過程整體上保持一致,也就是說灌膠有多厚,整體固化就有多厚。然而,縮合型灌封膠在固化過程中需要空氣中的水分參與反應,固化從表面向內部進行,固化深度與水分及時間有關。因此,在應用上,對于填充或灌封厚度較大或較深的產品,一般不適用于縮合型灌封膠。 其次,從加熱應用上來看,提高有機硅灌封膠的固化速度能...
RTV,全稱“RoomTemperatureVulcanizing”,指的是一種在室溫下可以固化的硅橡膠材料,也常被稱為RTV硅橡膠或硅酮膠。這種材料通常密封在鋁管或塑料管中,使用時從管中擠出,與空氣中的潮氣反應,釋放出醇類(例如乙醇)或酮肟類物質,使膠體交聯固化成具有彈性的橡膠。這種材料在交聯時會脫去乙醇或酮肟才能形成固化,因此被稱為脫醇型或酮肟型硅橡膠。 RTV硅橡膠的特點是在密封狀態下可以長期保持穩定,但一旦接觸到空氣,就會水解縮合成彈性橡膠體。當膠體徹底固化后,它可以在-60℃到+250℃的溫度范圍內保持良好的密封、絕緣性能。這種材料不僅無毒無腐蝕、無環境污染,還具有耐老化、...
為了確保有機硅粘接膠能夠深層固化,以下幾點因素值得特別注意。 首先,施膠時的濕度對固化的效果有著重要影響。由于有機硅粘接膠是單組分縮合型的,它的固化過程需要借助環境中的濕氣來進行縮合反應。缺乏足夠的濕氣或濕度過低,會導致縮合反應速度變慢,進而影響固化時間。例如,在55%的濕度下,24小時后深層固化厚度可以達到4-5毫米。然而,如果實際環境濕度只有30%,那么固化深度可能會達不到預期的4-5毫米。 其次,施膠的厚度也是影響固化過程的重要因素。有機硅單組分粘接膠從表干到結皮、深層固化、初步整體固化,直至完全固化,每個階段都需要一定的時間。在相同的環境條件下,施膠的厚度越大,各個階段...
雙組份灌封膠在固化后展現出高彈性,可以深層固化,因此廣泛應用于電子配件的固定、密封和絕緣。此外,它也能對電子配件及PCB基板起到防潮、防水保護作用,還能對LED顯示器進行封裝,對電子元器件、光電顯示器和線路板進行灌封保護。其他一些絕緣模壓應用也可使用雙組份灌封膠。下面將詳細介紹雙組份灌封膠在電子行業中的優勢: 延長操作時間:膠料混合后,可在常溫下保存長達90分鐘,甚至可以保存120分鐘。在室溫下可以固化,也可以加溫固化,使其特別適合在自動生產線上使用,從而提高了工作效率并節約了生產成本。 簡易操作:混合膠液后,可以選擇人工施膠或使用自動化機械施膠,操作簡單方便。 高溫絕緣...
硅膠有兩種物理狀態,一種是流動液體,一種是固體。像水一樣流動的硅膠稱為液體硅膠,它具有一定的黏性且比水密度大。液體硅膠遇到固化劑或催化劑后會固化成不同硬度和性能的固體硅膠。液體硅膠根據性能和用途的不同可以分為以下幾類: -模具硅膠:用于制作硅膠模具,相比鋼模在生產效率和制作成本上具有優勢,廣泛應用在玩具禮品、人物復制、建筑裝飾裝潢、不飽和樹脂工藝品、仿真動植物雕塑和佛雕工藝品等多種行業。 -電子灌封硅膠:用于電子產品的灌封,具有密封、防水、防塵、導熱、防震和絕緣等作用。其中一種是用于LED的灌封膠,具有高透明和高折射率的特性。 -手板硅膠:又被稱之為首版硅膠,用于制作手板...
針對電子元件的封裝問題,我們常常會面臨選擇有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的困境。下面,卡夫特將為大家解析在什么場合下應該選擇有機硅軟膠,又在什么場合下應該選擇環氧樹脂硬膠。 首先,我們需要了解有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的區別。有機硅灌封膠通常指硬度較低的灌封膠,而環氧樹脂灌封膠則通常指硬度較高的灌封膠。不過,有些有機硅灌封膠的硬度也可能達到80度左右。 有機硅軟膠灌封后,可以對損壞的區域進行修復且不留痕跡。然而,環氧樹脂硬膠灌封后則顯得堅硬無比,無法進行修復。 基于上述分析,我們可以得出以下選擇:對于外部封裝,應選擇使用環氧樹脂硬膠,因為它能夠直接和外界接觸,防止被利器刮傷。而對...
以下是對酸性有機硅膠與中性玻璃膠區別的詳細講解: 酸性有機硅膠和中性玻璃膠是兩種不同類型的硅酮膠,它們在化學成分、固化過程和性能上存在明顯的區別。 首先,酸性有機硅膠和中性玻璃膠的化學成分不同。酸性有機硅膠指的是含有乙酸根的硅酮膠,而中性玻璃膠則是指含有乙醇根的硅酮膠。這兩種成分在固化過程中會釋放出相應的酸性或中性氣體,這些氣體是固化過程中的副產物。 其次,酸性有機硅膠和中性玻璃膠在固化過程中的表現也有所不同。酸性有機硅膠在固化過程中會吸收空氣中的水分并釋放出乙酸氣體,而中性玻璃膠則會吸收空氣中的水分并釋放出乙醇氣體。這些氣體會對粘接表面產生一定的腐蝕作用,因此在一些特定...
以下是對酸性有機硅膠與中性玻璃膠區別的詳細講解: 酸性有機硅膠和中性玻璃膠是兩種不同類型的硅酮膠,它們在化學成分、固化過程和性能上存在明顯的區別。 首先,酸性有機硅膠和中性玻璃膠的化學成分不同。酸性有機硅膠指的是含有乙酸根的硅酮膠,而中性玻璃膠則是指含有乙醇根的硅酮膠。這兩種成分在固化過程中會釋放出相應的酸性或中性氣體,這些氣體是固化過程中的副產物。 其次,酸性有機硅膠和中性玻璃膠在固化過程中的表現也有所不同。酸性有機硅膠在固化過程中會吸收空氣中的水分并釋放出乙酸氣體,而中性玻璃膠則會吸收空氣中的水分并釋放出乙醇氣體。這些氣體會對粘接表面產生一定的腐蝕作用,因此在一些特定...
有機硅灌封膠不固化及解決問題: 有機硅灌封膠不能固化的原因可能有以下幾種: 電子秤的精度問題:如果電子秤不夠準確,會導致A劑和B劑的配比不正確,導致無法正常固化。 固化時間和溫度不足:如果固化時間不夠長或者固化溫度過低,膠粘劑可能無法完成固化。 膠粘劑過期:如果使用了過期的有機硅灌封膠,可能會發生質變,導致無法正常固化。 有機硅灌封膠中毒:如果在使用過程中與某些化合物接觸,如氮、磷或硫等,或者與不飽和聚酯或聚氨酯等產品接觸,可能會發生“中毒”現象,導致無法正常固化。 針對以上問題,可以采取以下措施解決有機硅灌封膠不固化的問題: 定期校準電子秤:確保...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是在室溫下可以固化的有機硅彈性體,具有方便快捷的粘接、密封、固定和絕緣性能,在各種行業中得到廣泛應用。卡夫特的有機硅產品在密封膠行業處于前列地位,完全可以替代國外同類產品。以下是硅橡膠使用方法和注意事項的簡要概述: 使用方法: 1.清潔表面:將需要粘接或涂覆的表面清理干凈,去除銹跡、灰塵和油污等。 2.施膠:先擰開膠管蓋帽,用蓋帽前列刺破封口,然后將膠液擠到已清理干凈的表面,進行涂覆和灌注。 3.固化:將涂裝好的部件放置在空氣中,固化過程是從表面向內部逐漸進行的。在24小時內(室溫及55%相對濕度),膠液能夠固化2~4mm的深度。如果部位較深...
有機硅膠在電子元器件上的應用優勢: 1、有機硅密封膠具有出色的抗化學腐蝕性能,使其成為一種理想的電器元器件粘合材料。由于有機硅密封膠的化學性質穩定,因此不會對電器元器件產生腐蝕性影響,從而確保了電器的長期正常運行。 2、有機硅密封膠的耐候性能強大,使其在不同的季節交替和溫度變化條件下都能保持穩定的性能。這種密封膠可以在極端的溫度范圍內(-50至250度)維持其效能,從而確保電器在各種環境條件下都能正常運作。 3、除了粘合和保護作用,有機硅密封膠在電子和電器制造中還具有優異的絕緣密封性能。這種密封膠能有效提升電器的絕緣性能,保障電子、電器設備的安全使用。 4、有機硅密...
有機硅灌封膠不固化及解決問題: 有機硅灌封膠不能固化的原因可能有以下幾種: 電子秤的精度問題:如果電子秤不夠準確,會導致A劑和B劑的配比不正確,導致無法正常固化。 固化時間和溫度不足:如果固化時間不夠長或者固化溫度過低,膠粘劑可能無法完成固化。 膠粘劑過期:如果使用了過期的有機硅灌封膠,可能會發生質變,導致無法正常固化。 有機硅灌封膠中毒:如果在使用過程中與某些化合物接觸,如氮、磷或硫等,或者與不飽和聚酯或聚氨酯等產品接觸,可能會發生“中毒”現象,導致無法正常固化。 針對以上問題,可以采取以下措施解決有機硅灌封膠不固化的問題: 定期校準電子秤:確保...
為什么車燈粘接膠優先有機硅密封膠?汽車車燈作為汽車的重要組件,在夜間照明、行車信號、防霧、轉向等方面發揮著至關重要的作用。車燈粘接膠是保證車燈氣密性和防脫落的關鍵材料。在車燈粘接應用中,由于車燈密封膠會受到燈泡熱量、太陽紫外線、水汽等因素的影響,因此需要選擇合適的密封膠以確保車燈的安全和穩定使用。 車燈密封膠需要具有以下特點: 良好的粘接性:能夠牢固地粘接配光鏡和燈殼,防止車燈漏水或脫落。 優異的耐高溫性能:在汽車長時間行駛過程中能夠保持穩定的密封性能。 耐高低溫循環:能夠在極端溫度條件下保持密封性能的穩定。 耐紫外老化:能夠承受長期紫外線照射而不發生老化現象...
灌封電子膠的方式主要分為手工灌封和機器灌封兩種。 在手工灌封過程中,我們需要準備一些容器(通常為金屬等材質,大小根據實際用量來選擇)、電爐、溫度計以及攪拌工具。首先,我們將電子膠放入容器中,為了加速其熔化,我們還可以將其分割成小塊,然后放在電爐上加熱。在加熱過程中,我們需要不斷翻動和攪拌電子膠,以確保其受熱均勻。當溫度達到預設的灌封值時,我們應立即停止加熱。當電子膠均勻地封灌后,我們將電路板嵌入殼體中,確保電路板背面的焊點完全被電子膠覆蓋。在封灌完畢后,我們再蓋上蓋子,讓電子膠自然冷卻。 機器灌封硅膠的原理主要是通過加熱系統、攪拌系統、保溫系統以及自動控制系統。這種灌封方式能保...
為了確保有機硅粘接膠能夠深層固化,以下幾點因素值得特別注意。 首先,施膠時的濕度對固化的效果有著重要影響。由于有機硅粘接膠是單組分縮合型的,它的固化過程需要借助環境中的濕氣來進行縮合反應。缺乏足夠的濕氣或濕度過低,會導致縮合反應速度變慢,進而影響固化時間。例如,在55%的濕度下,24小時后深層固化厚度可以達到4-5毫米。然而,如果實際環境濕度只有30%,那么固化深度可能會達不到預期的4-5毫米。 其次,施膠的厚度也是影響固化過程的重要因素。有機硅單組分粘接膠從表干到結皮、深層固化、初步整體固化,直至完全固化,每個階段都需要一定的時間。在相同的環境條件下,施膠的厚度越大,各個階段...
導熱硅橡膠材料的種類和應用有哪些?導熱硅膏和導熱墊片都是用于電子設備中導熱散熱的材料。導熱硅膏是一種膏狀混合物,由硅油和導熱填料組成,具有隨時定型、高導熱系數、不固化以及對界面材料無腐蝕等特點。在電子設備中,各種電子元件之間的接觸面和裝配面常常存在空隙,導致熱流不暢,為了解決這一問題,通常在接觸面之間填充導熱硅膏,利用其流動來排除界面間的空氣,降低乃至消除熱阻。而導熱墊片則是一種片狀導熱絕緣硅橡膠材料,具有表面天然粘性、高導熱系數、高耐壓縮性以及高緩沖性等特點。它主要用于發熱器件與散熱片及機殼的縫隙填充材料,因其材質的柔軟及在低壓迫力作用下的彈性變量,可于器件表面甚至為粗糙表面構造密合接觸,減...
向大家介紹一種神奇的電子元器件固定神器——單組份室溫固化硅橡膠。這款膠水在自然環境中與水分緊密結合,經過奇妙的化學反應,形成高性能的彈性體。它不僅具有良好的粘合性,還常常被用作金屬和非金屬材料的密封劑和粘合劑。 讓我們一起探索下這款神器的特性吧!首先,它能在室溫下自然固化,無毒無腐蝕,對金屬、塑膠等材料表現出優異的附著力。其次,它的物理性質十分穩定,極高的撕裂強度和彈性橡膠性質使其能抵抗機械震動以及高低溫冷熱沖擊。溫度在-60~260°之間時,它的彈性和機械性能都能長期保持穩定。 這款膠水的用途廣,效果好。它不僅可以用作各種材料的粘合劑,還可以作為填隙材料表現出優良的阻燃性。無...
以下是對酸性有機硅膠與中性玻璃膠區別的詳細講解: 酸性有機硅膠和中性玻璃膠是兩種不同類型的硅酮膠,它們在化學成分、固化過程和性能上存在明顯的區別。 首先,酸性有機硅膠和中性玻璃膠的化學成分不同。酸性有機硅膠指的是含有乙酸根的硅酮膠,而中性玻璃膠則是指含有乙醇根的硅酮膠。這兩種成分在固化過程中會釋放出相應的酸性或中性氣體,這些氣體是固化過程中的副產物。 其次,酸性有機硅膠和中性玻璃膠在固化過程中的表現也有所不同。酸性有機硅膠在固化過程中會吸收空氣中的水分并釋放出乙酸氣體,而中性玻璃膠則會吸收空氣中的水分并釋放出乙醇氣體。這些氣體會對粘接表面產生一定的腐蝕作用,因此在一些特定...
有機硅灌封膠的產品優勢如下: 1.不需要前期處理,可直接進行操作。這樣不僅可以節省人工成本,而且還可以節省寶貴的時間。 2.該產品的粘接力度非常強,不管與哪種材質進行粘接,都可以展現出良好的粘結性能,能牢牢地粘接到一起。 3.耐高低溫性能上佳。可以在零下50度的環境中使用,也可以在200度的環境中穩定地發揮性能。若選擇優異的產品并與有實力的供應商合作,則可以更加放心。 4.有機硅灌封膠的彈性大,由有機硅制作而成,彈性方面也有著不錯的表現。 5.耐候性也是其一大優勢。在施工的過程中,膠粘劑能夠輕松地耐腐蝕,不會輕易地受到化學物質的影響。 6.該產品還具有良...
有機硅灌封膠不固化及解決問題: 有機硅灌封膠不能固化的原因可能有以下幾種: 電子秤的精度問題:如果電子秤不夠準確,會導致A劑和B劑的配比不正確,導致無法正常固化。 固化時間和溫度不足:如果固化時間不夠長或者固化溫度過低,膠粘劑可能無法完成固化。 膠粘劑過期:如果使用了過期的有機硅灌封膠,可能會發生質變,導致無法正常固化。 有機硅灌封膠中毒:如果在使用過程中與某些化合物接觸,如氮、磷或硫等,或者與不飽和聚酯或聚氨酯等產品接觸,可能會發生“中毒”現象,導致無法正常固化。 針對以上問題,可以采取以下措施解決有機硅灌封膠不固化的問題: 定期校準電子秤:確保...
卡夫特將為您分析電子灌封膠產生氣泡的原因及解決方案: 在電子灌封膠(有機硅灌封硅膠)的使用過程中,有時會發現某些電子元器件在灌封后表面出現氣泡。這類問題多數情況下是由于操作時未注意到某些細節導致的。 首先,攪拌過程中的空氣進入和固化過程中未能完全排除空氣是導致表面出現小氣泡的原因之一。為解決這一問題,我們建議在將主劑和固化劑攪拌在一起后,進行抽真空處理以盡可能排除空氣。另外,預熱和適當降低固化溫度有助于從產品中逸出。 其次,潮濕的空氣與固化劑反應產生氣體也是導致氣泡產生的原因之一,為解決這一問題,需注意以下幾點: 如果主劑被多次使用,需要確認主劑的品質。可以將主劑和...
加成型強度高高透明液體硅膠是由A組份硅膠和B組份鉑金固化劑組成的雙組份ab膠,可在-50°C至250°C下長期使用并保持其柔軟彈性性能。除了具有加成型硅橡膠的一般特性外,它還具有高透明、高硬度、高抗撕裂特性,使其在操作工藝上可以采用模壓、擠出和傳遞成型,尤其可以在常溫常壓下快速固化。它可以應用于精密模具制造,如金屬工藝品、首飾、假鉆石、合金車載等。使用時需注意以下要點: 1.混合:將A組份硅膠和B組份固化劑按照重量比例10:1進行混合并攪拌均勻。 2.排泡:攪拌后的膠料在灌模前應進行脫泡。少量使用時可以在真空干燥器內進行。在真空下,膠料體積會發泡并增大4~5倍,因此脫泡容器的體...
RTV,全稱“RoomTemperatureVulcanizing”,指的是一種在室溫下可以固化的硅橡膠材料,也常被稱為RTV硅橡膠或硅酮膠。這種材料通常密封在鋁管或塑料管中,使用時從管中擠出,與空氣中的潮氣反應,釋放出醇類(例如乙醇)或酮肟類物質,使膠體交聯固化成具有彈性的橡膠。這種材料在交聯時會脫去乙醇或酮肟才能形成固化,因此被稱為脫醇型或酮肟型硅橡膠。 RTV硅橡膠的特點是在密封狀態下可以長期保持穩定,但一旦接觸到空氣,就會水解縮合成彈性橡膠體。當膠體徹底固化后,它可以在-60℃到+250℃的溫度范圍內保持良好的密封、絕緣性能。這種材料不僅無毒無腐蝕、無環境污染,還具有耐老化、...
硅膠有兩種物理狀態,一種是流動液體,一種是固體。像水一樣流動的硅膠稱為液體硅膠,它具有一定的黏性且比水密度大。液體硅膠遇到固化劑或催化劑后會固化成不同硬度和性能的固體硅膠。液體硅膠根據性能和用途的不同可以分為以下幾類: -模具硅膠:用于制作硅膠模具,相比鋼模在生產效率和制作成本上具有優勢,廣泛應用在玩具禮品、人物復制、建筑裝飾裝潢、不飽和樹脂工藝品、仿真動植物雕塑和佛雕工藝品等多種行業。 -電子灌封硅膠:用于電子產品的灌封,具有密封、防水、防塵、導熱、防震和絕緣等作用。其中一種是用于LED的灌封膠,具有高透明和高折射率的特性。 -手板硅膠:又被稱之為首版硅膠,用于制作手板...
隨著新能源電動汽車的快速發展,對動力電池的安全性和性能要求也日益提高。動力電池的能量密度不斷提高,續航能力得到了明顯提升,但是隨之而來的安全隱患也引起了人們的關注。動力電池在使用過程中必須保持良好的防水防塵效果,而易發熱自燃是影響動力電池安全性的頭等難題。因此,對動力電池的安全保護顯得尤為重要。 有機硅灌封膠具有一系列優良特性,能夠在各種惡劣條件下為電氣/電子裝置和元器件提供保護。它可以在高濕、極端溫度、熱循環應力、機械沖擊和震動、霉菌、污垢等各種條件下保持穩定,為電氣/電子裝置和元器件提供保護。此外,有機硅凝膠能夠封裝脆弱的晶線,具有強大的防污染和應力保護作用,因此被廣泛應用于電子...
有機硅灌封膠擁有良好的流動性,操作簡便易行,能進行灌注和注射等成型操作。在固化后,它展現出優異的電氣、防護、物理以及耐候性能。就固化方式來說,有機硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。那么,這兩類灌封膠在應用上有什么區別呢? 首先,從固化深度來看,加成型灌封膠在兩個組分混合均勻后進行灌膠,其固化過程整體上保持一致,也就是說灌膠有多厚,整體固化就有多厚。然而,縮合型灌封膠在固化過程中需要空氣中的水分參與反應,固化從表面向內部進行,固化深度與水分及時間有關。因此,在應用上,對于填充或灌封厚度較大或較深的產品,一般不適用于縮合型灌封膠。 其次,從加熱應用上來看,提高有機硅灌封膠的固化速度能...
硅酮膠玻璃膠的主要應用領域都有哪些? 酸性玻璃膠 玻璃膠主要用于室內外的密封防漏,具有出色的防水效果和防風雨性能。 它可以粘接各種汽車內部裝飾材料,包括金屬、織物、有機織物和塑料等。 玻璃膠還可以在加熱和制冷設備上制作墊片,起到很好的密封效果。 在金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料時,也可以用玻璃膠作為粘合劑。 烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門等都可以用玻璃膠進行封口處理。 玻璃膠可以作為齒輪箱、壓縮機、泵等設備的即時防漏墊。 它可以填充船倉以及窗口的縫隙,達到密封效果。 拖車、卡車駕駛室的玻璃窗也可以用玻...