多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種,其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式,可增大膜裝填而積,但由于其強度問題,已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜,通常采用多通道構型,即在一圓截面上分布著多個通道...
相較于傳統聚合物分離膜材料,陶瓷膜具有化學穩定性好,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑;機械強度大,可反向沖洗;抗微生物能力強;耐高溫;孔徑 分布窄、分離效率高等優點,陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再...
澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,由于其所能截留的物質直徑大小分布范圍廣,被廣泛應用于固液分離、大小分子物質的分離、脫除色素、產品提純、油水分離等工藝過程中。超/微濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉鼓、離心機分離、溶媒萃取、樹脂提純、活...
1.微孔陶瓷膜:孔徑大小一般在0.2至2納米(nm)之間,適用于分離和過濾分子或化合物,如超純水的制備和分離有毒有害物質。 2.介孔陶瓷膜:孔徑大小一般在2至50納米(nm)之間,可以通過更大的分子和離子,應用于化學反應、傳感器和催化劑等領域。 3.超孔徑...
微濾(MF)又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質分為有機和無機兩大類,有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細...
無機陶瓷膜孔徑分布窄,其分布呈正態分布,誤差±10%內的孔徑占80%以上,如0.05μm膜,0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80% ,保證了所用膜處理效果的穩定性;這一點與有機膜有較大區別,有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的,其...
陶瓷膜為管狀多通道結構,該結構使得管式陶瓷膜具有較高的機械強度,能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應用是基于“錯流過濾”的原理:原水通過泵平行于陶瓷膜面流動,由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產生切向和法向的兩個分力,垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經過陶瓷膜上的...
南京米格過濾材料有限公司不僅擁有完全自主的無機陶瓷膜生產基地,還擁有一支高素質的研發、設計、生產制造隊伍,這使得公司在陶瓷膜的研發和生產上始終保持著行業**地位。同時,公司還注重服務品質,擁有自己的服務團隊,能夠為客戶提供一對一的專業服務。這些優勢使得南京米格...
陶瓷膜是無機膜中的一種,屬于膜分離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表 面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規格為0.8nm~1μm...
在果汁生產領域,陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細菌和微生物,以此延長果汁的保質期,減少其在售賣期中發生變質的可能性。它的應用可以省去傳統果汁生產中高溫殺菌步驟,對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養元素和礦物質成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物...
微濾:具體涉及領域主要有:醫藥工業、食品工業(明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。 超濾:早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥...
微濾:具體涉及領域主要有:醫藥工業、食品工業(明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。 超濾:早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥...
在果汁生產領域,陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細菌和微生物,以此延長果汁的保質期,減少其在售賣期中發生變質的可能性。它的應用可以省去傳統果汁生產中高溫殺菌步驟,對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養元素和礦物質成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物...
無機陶瓷膜分離層結構更合理,分離層及支撐層共4層,孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜,提高了膜的 抗污染能力,起分離作用的分離層更薄,為20μm厚,膜清洗也更簡單方便;而有機膜一般均為對稱膜,抗污染能力差,進膜...
陶瓷膜是無機膜中的一種,屬于膜分離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表 面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規格為0.8nm~1μm...
陶瓷膜具有高溫穩定性、化學穩定性和機械強度等優點,因此在許多領域得到廣泛應用。 陶瓷膜在分離、過濾和催化等方面具有重要作用。例如,在水處理中,陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細菌和病毒等雜質,從而提供清潔的水源。在化學工業中,陶瓷膜可以用于分離和純化化學品,提高生...
多孔陶瓷膜由于具有優異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優點,在食品、生物、化工、能源和環保領域應用。某課題 組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料,在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統和深入的研究,得到滲透性能、機械性能及耐...
陶瓷膜為管狀多通道結構,該結構使得管式陶瓷膜具有較高的機械強度,能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應用是基于“錯流過濾”的原理:原水通過泵平行于陶瓷膜面流動,由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產生切向和法向的兩個分力,垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經過陶瓷膜上的...
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體,采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為:支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%...
陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫燒制而成,為具有支撐層、過濾層的多層產品。陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術,過濾形式為“錯流過濾”,在壓力驅動下,原料液流經膜管,小分子組分透過膜,大分子組分被膜截留。 陶瓷膜是納米級分離領域的一項新技術,具有良好的...
膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質或分子透過膜,形成透析液。故膜系統都有兩個出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單...
由于膜分離過程是一種純物理過程,具有無相變化,節能、體積小、可拆分等特點,使膜廣泛應用在發酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環保行業中。對不同組成的有機物,根據有機物的分子量,選擇不同的膜,選擇合適的膜工藝,從而達到較好的膜通量和截留率,進而提高生產收...
多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種,其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式,可增大膜裝填而積,但由于其強度問題,已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜,通常采用多通道構型,即在一圓截面上分布著多個通道...
膜分離技術的特點膜分離過程是一個高效、環保的分離過程,是多學科交叉的高新技術,在物理、化學和生物性質上呈現出各種各樣的特性,具有較多的優勢?.膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不...
相較于傳統聚合物分離膜材料,陶瓷膜具有化學穩定性好,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑;機械強度大,可反向沖洗;抗微生物能力強;耐高溫;孔徑 分布窄、分離效率高等優點,陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再...
微濾(MF)又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質分為有機和無機兩大類,有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細...
陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性,使其在液體分離領域實現納濾級別的連續高效運行,在氣體分離領域實現多組分氣體的高效分離;具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料,使其在資源的高效利用及環境保護等領域實現高溫氣固分離過程的長期穩定運行,實現陶瓷膜表面性質的調...
陶瓷膜是無機膜中的一種,屬于膜分離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表 面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規格為0.8nm~1μm...
陶瓷膜又稱無機陶瓷膜,是一種以無機陶瓷為材料,再經過特殊工藝制備而成的非對稱膜,管式陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在 膜管內或膜外側流動,小分子物質(或液體)透過膜,大分子物質(或固體)被膜截留,從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。陶瓷膜因具有耐高...
陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在膜管內或膜外側流動,小分子物質(或液體)透過膜,大分子物質(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。可實現在線反沖,膜通量穩定:由于復合陶瓷膜獨特結構和機械性能,能有效承受0.4mp以下的反沖...