行業應用制藥行業 生物發酵液過濾除菌及下游分離純化精制;樹脂解析液的濃縮及解析劑回收;農藥水劑、粉劑的生產應用;中藥浸提液過濾除雜及濃縮;中藥浸膏生產應用;合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮;結晶母液回收 食品行業 乳清廢水處理;乳制品生產加工應用;果汁澄清脫...
陶瓷膜是無機膜中的一種,屬于膜分離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表 面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規格為0.8nm~1μm...
無機陶瓷膜高絕緣性能;無機陶瓷膜的使用壽命長,一般在5年以上,而有機膜的一般使用壽命為3~6個月;?無機陶瓷膜的化學穩定性(pH使用范圍為0~14)和熱穩定性(使用溫度高可達400℃)均優于有機膜,可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑,清洗再生更方便容易;并可...
陶瓷膜具有高溫穩定性、化學穩定性和機械強度等優點,因此在許多領域得到廣泛應用。 陶瓷膜在分離、過濾和催化等方面具有重要作用。例如,在水處理中,陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細菌和病毒等雜質,從而提供清潔的水源。在化學工業中,陶瓷膜可以用于分離和純化化學品,提高生...
南京米格過濾材料有限公司不僅擁有完全自主的無機陶瓷膜生產基地,還擁有一支高素質的研發、設計、生產制造隊伍,這使得公司在陶瓷膜的研發和生產上始終保持著行業**地位。同時,公司還注重服務品質,擁有自己的服務團隊,能夠為客戶提供一對一的專業服務。這些優勢使得南京米格...
陶瓷膜是納米級分離領域的一項新技術,具有良好的耐腐蝕性、耐高溫等特點。過濾形式為“錯流過濾”,在壓力驅動下,原料液流經膜管,小分子組分透過膜,大分子組分被膜截留,實現了對流體中納米級物質進行低溫分離、濃縮、純化的處理。陶瓷膜涵蓋微濾、超濾、納濾三個級別。根據孔...
由于膜分離過程是一種純物理過程,具有無相變化,節能、體積小、可拆分等特點,使膜廣泛應用在發酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環保行業中。對不同組成的有機物,根據有機物的分子量,選擇不同的膜,選擇合適的膜工藝,從而達到較好的膜通量和截留率,進而提高生產收...
陶瓷膜又稱無機陶瓷膜,是一種以無機陶瓷為材料,再經過特殊工藝制備而成的非對稱膜無機陶瓷膜的孔徑一般在微米級及以下,依據過濾孔徑的不同(或截留分子量的大小),可將無機陶瓷膜分為微濾膜、超濾膜和納濾膜。目前,已形成產業化規模應用的無機陶瓷膜主要為陶瓷微濾膜和陶瓷超...
無機陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料,它能把流體分隔成不相通的兩個部分,使其中的一種或幾種物質能透過,而將其它物質分離出來。膜分離技術以其高效、節能、環保和分子級過濾等特性,已應用于醫藥、水處理、化工、電子、食品加工等領域,成為本世紀分離科...
1.微孔陶瓷膜:孔徑大小一般在0.2至2納米(nm)之間,適用于分離和過濾分子或化合物,如超純水的制備和分離有毒有害物質。 2.介孔陶瓷膜:孔徑大小一般在2至50納米(nm)之間,可以通過更大的分子和離子,應用于化學反應、傳感器和催化劑等領域。 3.超孔徑...
納濾(NF) 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術, 其截留分子量在80~1000的范圍內,孔徑為幾納米,因此稱納濾。基于納濾分離技術的優越特性,其在制藥、生物化工、 食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。 對于納濾而言,膜的截留特性是以對標準NaCl、M...
膜分離技術發展勢頭強盛,已經是生產活動中的一項熱門技術,為石油、化工、醫藥和食品等行業提高生產效率、降低經營成本。在各類膜分離技術中,陶瓷膜技術已經發展成熟,成為了很多企業提高產量和產品質量的良好選擇。陶瓷膜在生物發酵液制藥中應用,能有效提高發酵液中目標產物的...
無機陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料,它能把流體分隔成不相通的兩個部分,使其中的一種或幾種物質能透過,而將其它物質分離出來。膜分離技術以其高效、節能、環保和分子級過濾等特性,已應用于醫藥、水處理、化工、電子、食品加工等領域,成為本世紀分離科...
陶瓷膜技術可在鋰電池、石墨烯等材料納米顆粒的純化過程應用,例如,鹽湖鹵水提鋰等。應用該項膜技術可以有效去除生產過程中的雜質,可幫助提高產品成品率。生物醫藥領域。因陶瓷膜具有耐化學腐蝕性和高分離精度,可在制藥過程中去除菌絲體、細胞纖維、大分子蛋白、酵母細菌壁碎片...
陶瓷膜的優點包括: 1. 孔徑小、過濾精度高,可以對發酵液中的雜質充分截留,過濾后的發酵液澄清度高; 2. 物理條件下運行,不需要高溫,既可以節約運行能耗,還避免了相變發生,不會造成目標產物高溫分解; 3. 過濾分離以壓力為驅動力,操作簡單、...
無機陶瓷膜孔徑分布窄,其分布呈正態分布,誤差±10%內的孔徑占80%以上,如0.05μm膜,0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80% ,保證了所用膜處理效果的穩定性;這一點與有機膜有較大區別,有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的,其...
在食品、飲料、植物深加工、生物醫藥、發酵和精細化工等領域,陶瓷膜用于分離、濃縮、純化等過程。例如,在中藥提取物過濾中,陶瓷膜可用于精制和純化中藥的有效成分;在生物發酵液過濾中,它能有效去除菌絲體、代謝物和細菌碎片等大分子物質;在酶的分離和提取中,陶瓷...
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體,采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為:支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%...
澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,由于其所能截留的物質直徑大小分布范圍廣,被廣泛應用于固液分離、大小分子物質的分離、脫除色素、產品提純、油水分離等工藝過程中。超/微濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉鼓、離心機分離、溶媒萃取、樹脂提純、活...
陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫燒制而成,為具有支撐層、過濾層的多層產品。陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術,過濾形式為“錯流過濾”,在壓力驅動下,原料液流經膜管,小分子組分透過膜,大分子組分被膜截留。 陶瓷膜是納米級分離領域的一項新技術,具有良好的...
①設備占地面積大;②適用于低濃度低難度廢水;③運行可靠性不佳;④操作復雜,受給水條件影響較大;⑤出水只能排放,無法綜合利用; 陶瓷膜分離技術可單獨或與其它處理方法結合應用于以各種分離為目的的領域中。含油廢水的處理:冷軋乳化液廢水、金屬脫脂液、切削液、焦化廢水、...
微濾(MF)又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質分為有機和無機兩大類,有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細...
陶瓷超濾膜是一種新型的膜分離技術,一般是由多孔陶瓷制成的膜,其孔徑較小,具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優點。它的運行原理簡單,根據膜兩側的壓力差不同就可以實現物質的分離與純化。因此,陶瓷超濾膜可以廣泛應用在食品、醫藥、保健等領域的生產中,也可以為一些...
在液體培養基中接入微生物菌種,經過一段時間培養后,微生物會代謝出很多分泌物,這種經過微生物代謝后的液體就是微生物發酵液。利用微生物的這種代謝作用,可以為很多產業的生產提供便利,包括制藥、保健品、食品工業等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發酵液法進行人工...
陶瓷膜的優點包括: 1. 孔徑小、過濾精度高,可以對發酵液中的雜質充分截留,過濾后的發酵液澄清度高; 2. 物理條件下運行,不需要高溫,既可以節約運行能耗,還避免了相變發生,不會造成目標產物高溫分解; 3. 過濾分離以壓力為驅動力,操作簡單、...
陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程:原料液在膜管內高速流動,在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~1...
無機陶瓷膜高絕緣性能;無機陶瓷膜的使用壽命長,一般在5年以上,而有機膜的一般使用壽命為3~6個月;?無機陶瓷膜的化學穩定性(pH使用范圍為0~14)和熱穩定性(使用溫度高可達400℃)均優于有機膜,可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑,清洗再生更方便容易;并可...
多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種,其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式,可增大膜裝填而積,但由于其強度問題,已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜,通常采用多通道構型,即在一圓截面上分布著多個通道...
陶瓷膜之所以可以應用在這些領域,是因為它采取的是物理過濾的方式來實現目標產物分離純化,操作簡單、工藝流程短,對人工的要求也比較低。具體可分為以下方面: 1.分離過濾全過程是在物理條件下進行的,不需要高溫加熱和化學試劑,避免了相變,產生的污染小,安全性高;...
多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種,其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式,可增大膜裝填而積,但由于其強度問題,已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜,通常采用多通道構型,即在一圓截面上分布著多個通道...