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所有設(shè)備的應(yīng)用都不可缺少維護，細心的維護能防止設(shè)備少發(fā)生異常，提高產(chǎn)量，保證設(shè)備安全運行，增加設(shè)備的使用壽命。下面就和大家分享數(shù)控車床加工保養(yǎng)注意事項，希望對您有所幫助！CNC機床主要用于加工機床、電氣、流體和其他具有良好技術(shù)性能的綜合機械加工設(shè)備，Z軸采用氮...

機械加工性能不但和企業(yè)的利益相關(guān)，還和安全性相關(guān)，在給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時，還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。因此，在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。操作人員需要考慮各種因素都，并在加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生，以便使成品的零件能夠正常使...

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料等)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配...

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都...

焊接是金屬板材的外科醫(yī)生.在機械工業(yè)上是極重要專業(yè). 在卷板機附件的加工中經(jīng)常用到焊接技術(shù)，也決定了產(chǎn)品質(zhì)量。 對于焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，以下共享： 1、操作者必須熟悉焊機的結(jié)構(gòu)、性能，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進行操作。...

有色金屬基礎(chǔ)知識概述：(1)有色金屬材料的分類，有色金屬產(chǎn)品分為冶煉產(chǎn)品,鑄造產(chǎn)品和加工產(chǎn)品三大部分。1)冶煉產(chǎn)品冶煉產(chǎn)品指以冶煉方法得到的各種純金屬或合金,純金屬冶煉產(chǎn)品按純度分為工業(yè)純度和高純度兩類；2)鑄造產(chǎn)品合金冶煉產(chǎn)品是按鑄造有色合金的成分配比面生產(chǎn)...

焊工往往不注意的四個小技巧 焊接中氣孔發(fā)生當(dāng)污染物或氣體進入熔池。這些不純的焊縫通常被稱為腔。基本焊接中氣孔是弱，泡沫填充焊縫不符合規(guī)范，更重要的是可以在某些情況下，導(dǎo)致一個項目的一部分，變得脆弱和崩潰。如果你發(fā)現(xiàn)你的焊接雜質(zhì)必須立即返工。這是防止焊接中氣孔的...

焊劑墊雙面焊法：在焊件裝配時，根據(jù)焊件的厚度預(yù)留一定的裝配間隙。為防止熔化金屬流溢，在焊接首面時在接縫的背面襯以焊劑墊。要求下面的焊劑在焊縫全長上都與焊件貼合，并且壓力均勻。首面焊縫的焊接參數(shù)應(yīng)保證熔深超過焊件厚度的60%~70%;然后翻轉(zhuǎn)工件進行反面焊接，其...

低合金高強鋼用焊絲：低合金高強鋼用焊絲含Mn 1%以上，含Mo 0.3%-0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于強度較高的低合金高強鋼焊接。此外，根據(jù)低合金高強鋼的成分用使用性能要求，還可在焊絲中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊縫性能。強...

電弧的長度：電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。焊接速度：適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被...

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊...

焊絲的清理和焊劑的烘干：焊接前，必須將焊絲表面的油污、鐵銹等污物清理干凈。為防止氫侵入焊縫，對焊劑必須嚴格烘干，而且要求烘干后立即使用。不同類型的焊劑要求烘干的溫度不同，應(yīng)查閱相關(guān)的焊接材料手冊。例如，HJ431焊劑要求250℃、2h烘干；SJ101要求300...

水冷滑塊式銅墊法：該法是用一個短的水冷銅滑塊緊貼在焊縫背面，焊接時隨同電弧一起移動，強制焊縫背面成形的方法。銅滑塊1的長度應(yīng)能保證熔池的底部凝固而不流失。銅滑塊安裝在拉緊滾輪架4上，利用與焊車上的拉緊彈簧相連的拉片3穿過坡口間隙，使其緊緊地貼在焊縫的背面，并隨...

在焊接施工前和焊接施工中，以下幾點是必須要做到的： ***，安全泄壓。在焊接堵漏之前，必須確定需要焊接的設(shè)備壓力是否會構(gòu)成人身傷害。或在焊接熱源的影響下，設(shè)備具備安全的泄壓通道（如安裝了安全閥）等。 第二，控溫。在焊接前，必須做好防火，防爆的一切降溫的措施。...

二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質(zhì)量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風(fēng)能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應(yīng)用—...

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時，會受到焊接熱作用，而發(fā)生了組織和性能變化，這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理...

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴散連接成一體的工藝過程.促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的...

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不...

有色金屬基礎(chǔ)知識概述：(1)有色金屬材料的分類，有色金屬產(chǎn)品分為冶煉產(chǎn)品,鑄造產(chǎn)品和加工產(chǎn)品三大部分。1)冶煉產(chǎn)品冶煉產(chǎn)品指以冶煉方法得到的各種純金屬或合金,純金屬冶煉產(chǎn)品按純度分為工業(yè)純度和高純度兩類；2)鑄造產(chǎn)品合金冶煉產(chǎn)品是按鑄造有色合金的成分配比面生產(chǎn)...

對接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中使用多的接頭形式。在對接接頭焊接中，依據(jù)工藝方法可分為對接接頭單面焊和對接接頭雙面焊。對接接頭單面焊：對接接頭單面焊是焊縫為對接焊縫，焊接時只在焊件的一面焊，另一面不焊的工藝方法。為了將焊件一次熔透和保證背面一次成形，焊接時使用的焊接電流比...

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。1952年首臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件。現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，通過用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)...

數(shù)控機床是實現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)裝備，以其高速、高效、高精度、高可靠性以及柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要性能開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，成為先進制造技術(shù)中的一項重要技術(shù)。數(shù)控機床在數(shù)控加工中占據(jù)了重要地位，其應(yīng)用范圍非常普遍，主要用于加工零件的旋轉(zhuǎn)...

車床加工工藝：①易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求；②切削過程比較平穩(wěn)；除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的，不像銑削和刨削，在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和...

激光加工技術(shù)的特點：1、光點小，能量集中，熱影響區(qū)小。2、不接觸加工工件，對工件無污染。3、不受電磁干擾，與電子束加工相比應(yīng)用更方便。4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動化控制。5、范圍廣：幾乎可對任何材料進行雕刻切割。6、安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料...

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)對材料都有特殊的要求，而通過冶煉和鑄造方法制成的材料已無法滿足需求。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造優(yōu)勢，因此它們正在某些領(lǐng)域（例如汽車，飛機，工具和切削工具制造）取代傳統(tǒng)的冶煉材料。隨著粉末冶金材料的不斷發(fā)展，它們與其...

激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性，對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù)。激光加工作為先進制造技術(shù)已普遍應(yīng)用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經(jīng)濟重要部門，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、自動化、無...

激光加工技術(shù)的特點：1、光點小，能量集中，熱影響區(qū)小。2、不接觸加工工件，對工件無污染。3、不受電磁干擾，與電子束加工相比應(yīng)用更方便。4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動化控制。5、范圍廣：幾乎可對任何材料進行雕刻切割。6、安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料...

機械零件加工中變形的原因：熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題，對于薄片類的機械零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。一方面會出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不但是由于...

加工空間曲面和變斜角輪廓外形時，由于球頭刀具的球面端部切削速度為零，而且在走刀時，每兩行刀位之間，加工表面不可能重疊，總存在沒有被加工去除的部分，每兩行刀位之間的距離越大，沒有被加工去除的部分就越多，其高度（通常稱為“殘留高度”） 就越高，加工出來的表面與理論...

刀具的切削過程是非常復(fù)雜的，影響因素很多。在銑削加工時，刀具材料的性能、刀具類型、刀具幾何參數(shù)、切削速度、切削深度和進給量等都影響切削力，從而影響整個工藝系統(tǒng)，比較終影響加工精度和質(zhì)量。在加工中心機床上進行加工，其主軸轉(zhuǎn)速比普通機床的主軸轉(zhuǎn)速一般至少要高1到2...