光伏電站發電的元器件是光伏組件,熱斑形成的緣由和光伏組件檢測方法、隱裂形成的緣由和光伏組件檢測方法、功率衰減分類和光伏組件檢測方法等是光伏組件檢測的三大方法。對光伏電站元器件組件進行檢測與維護,是為了讓光伏電站發電量能正常運作。熱斑、隱裂和功率衰減這些都是光伏組件常見的問題。因為這些質量問題隱蔽在電池板內部,或光伏電站運作一段時間后才發生,所以在電池板進場驗收的時候不容易識別,進行光伏組件檢測就要借助到專業設備了。檢測,就選上海歐普泰科技創業股份有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!上海pl檢測
隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結構的自身特性,晶硅電池片十分容易發生破裂。晶體硅組件生產的工藝流程長,許多環節都可能造成電池片隱裂(據西安交大楊宏老師的資料,電池生產階段就有約200種原因)。隱裂產生的本質原因,可歸納為在硅片上產生了機械應力或熱應力。近幾年,晶硅組件廠家為了降低成本,晶硅電池片一直向越來越薄的方向發展,從而降低了電池片防止機械破壞的能力。2011年,德國ISFH公布了他們的研究結果:根據電池片隱裂的形狀,可分為5類:樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。浙江電池片檢測儀器廠家上海歐普泰科技創業股份有限公司致力于提供檢測,有需要可以聯系我司哦!
組件發展的宗旨是減少封裝損失,提高組件單位面積發電效率。目前有兩個組件技術,一是提高發電功率如多主柵組件和半片組件,二是提高發電密度如疊瓦組件。多主柵技術通過增加電池片上主柵數量提升了受光面積;使電池片上電阻、電流分布更加均勻,從而降低阻抗損失。半片組件技術是將傳統電池片一切為二,不改變后續組件制備工藝。其增效原理是通過降低電路電流來減少電阻損失。疊瓦組件是將電池切片后,按照疊瓦的設計將一個切片電池的邊緣疊蓋在另一個切片的邊緣。其使用導電膠實現切片電池直接銜接導電,摒棄傳統組件利用焊帶方式的間距銜接導電。相比較而言,半片在技術上相對更容易控制,設備投資門檻較低,不少廠商將導入半片組件,大廠將會大量提升半片產能,預期很快能成為主流產品之一。多主柵也是未來的重點趨勢,但短期內難以形成規模。疊片技術的技術及資金門檻更高,發展要比半片和多主柵技術更緩慢。
隱裂是指電池片中出現細小裂紋,電池片的隱裂會加速電池片功率衰減,影響組件的正常使用壽命,同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大,有可能導致開路性破壞,隱裂還可能會導致熱斑效應。隱裂的產生是由于多方面原因共同作用造成的,組件受力不均勻,或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進行EL成像檢測,所使用的儀器為EL檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發光原理,利用辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺點。EL檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象。上海歐普泰科技創業股份有限公司是一家專業提供檢測的公司,歡迎您的來電哦!
隱裂、熱斑、PID效應,是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素。隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見的缺點,通俗的講,就是一些肉眼不可見的細微破裂(micro-crack)。晶硅組件由于其自身晶體結構的特性,十分容易發生破裂。在晶體硅組件生產的工藝流程中,許多環節都有可能造成電池片隱裂。隱裂產生的根本原因,可歸納為硅片上產生了機械應力或熱應力。現在為了降低成本,晶硅電池片向越來越薄的方向發展,降低了電池片防止機械破壞的能力,更容易產生隱裂。檢測,就選上海歐普泰科技創業股份有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!北京組件檢測儀器
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