減溫減壓裝置種類繁多，按不同標準可分為以下類型：按使用功能分：可分為減溫裝置、減壓裝置和減溫減壓裝置。按進口端蒸汽參數分：可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃）、次高壓（P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃）和高溫高壓（P1≤14 MPa，t1≤570 ℃）減溫減壓裝置。按結構形式分：可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥）。按閥門（指調壓閥）控制方式分：可分為電、氣動和手動或自力式控制。壓差調節和噴嘴調節于一體，能保證恒定的噴射速度，且霧化效果良好。烤箱沖壓機械手哪家好

減壓減溫器、減溫器設計運行說明文件，特別應明確控制、保護要求，應給出報警、動作的具體數值。設備外形圖（包括安全門）。減壓減溫器、減溫器附測點位置。減壓減溫器、減溫器儀表接口圖及技術性能表，電動執行機構的電源要求及原理接線圖。儀表和調節項目應保證介質測量值和讀數的代表性。零配件投標方應提出推薦的零件、備件表和估計使用壽命。減壓減溫器、減溫器整體壽命為30年。在規定的設計參數范圍內變化，減溫減壓裝置保證在任一工況下均能安全可靠連續穩定運行。廣東國標減溫器提供能使減壓閥往返動作至少2次的儀表空氣貯罐，確保閥門在緊急狀況下安全動作。

根據本裝置及生產的實際需要，自控部分提供了一次壓力的現場及遠傳顯示；二次壓力的遠傳集控；一次溫度的現場及遠傳顯示；二次溫度的遠傳集控；控制方案：根據工藝要求采用了常規的PID控制。控制邏輯說明(以電動為準)：壓力檢測、調節系統，一次壓力檢測由減溫減壓裝置一次蒸汽進口管道上測點取出壓力信號P1經壓力變送器被轉換成壓力信號對應的mA電流信號.在顯示儀表內,該信號CMOSA/D轉換后,將所測的壓力值用LED作量程顯示,一次壓力檢測系統。

投標方檢驗的結果滿足技術規范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。設備監造，監造方式，文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，投標方和監造方均須在見證表上履行簽字手續。投標方復印3份，交監造**1份。監造內容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查●2熱處理檢查●3生產內各環節的檢驗●4焊縫及筒體外觀檢查●5主要尺寸檢查●6無損檢查●●7水壓試驗●8配套閥門強度試驗●●9配套閥門泄漏試驗●●10配套閥門的性能試驗●11外購配套件的檢查●12閥門與執行機構組合功能試驗●●13設備整體性能試驗（招標方現場）●14油漆檢查●15包裝發貨檢查●注：H——停工待檢，W——現場見證，R——文件見證同比耐壓能力較大，調節穩定，能夠保證二次蒸汽流量調節變化范圍達到20%~100%，最大負荷可達110%。

減溫減壓裝置減溫系統采用高壓差恒速可調節噴咀，使蒸汽在小流量和微小流量工況下,噴咀均能保證恒定的噴射速度,霧化效果良好。可調節噴咀制作要求嚴格，泄漏等級符合ANSI16.106標準，泄漏量為額定容量的0.01%,可調節噴咀的密封面堆焊COCRW合金；閥桿與節流部件整體加工，同心度好，強度大，不易脫落，無卡澀，耐沖刷，抗汽蝕，在結構上減溫水的壓差調節(調節閥)和噴咀調節采用一體化結構,減溫調節無滯后，減溫水的噴射保持比較好恒定速度，在負荷發生變化時,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象的發生。減壓閥及氣動執行機構氣源故障時閥門保位（FLC），減溫水調節閥及氣動執行機構氣源故障時閥門保位（FLC）。浙江拉伸機械手公司

該閥的采用省去了傳統結構中給水分配閥的回水支路，節省了能源、方便了裝置的布置。烤箱沖壓機械手哪家好

試運行：預熱結束后，打開減溫水進口處截止閥，并逐漸開啟蒸汽進口處閘閥，按每分鐘升高0.1-0.15Mpa的速度逐漸升壓，同時手動操作減壓閥和給水調節閥，使蒸汽的壓力、溫度達到使用要求。在升壓過程中，當壓力升到額定壓力的50%時，用手動使安全閥起跳（連續起跳次數不要超過3次，以免損壞密封面），檢查安全閥的啟閉是否靈敏。打開疏水器，排出冷凝水。通過調整，蒸汽參數達到規定值后方可投入使用。具體升壓過程為：手動將閥位調整到10~20%，緩慢開大進口端閘閥，當壓力接近目標值時，將控制系統切換至自動，使系統進入自動狀態，繼續緩慢開大閘閥，觀察運行情況，調試完畢。減溫操作同理。烤箱沖壓機械手哪家好