平東發電分公司負責開發的2臺210MW超高壓、中間再熱、單抽調整抽汽供熱凝氣式燃煤機組項目于2004年11月開工建設，2006年8月、10月分別投入商業化運營，同步建設有脫硫環保工程、電除塵器，并先后進行純布袋式除塵器升級改造、低氮燃燒器改造、脫硝改造、超低排放改造。現有運行的#6、#7供熱機組容量2×210MW，設計供熱能力2×340t/h，受實際煤質等因素影響鍋爐出力導致兩臺機組比較大供熱能力560t/h，供熱抽汽壓力（表壓）0.8MPa，溫度280℃±10℃。蒸汽管網總長度約131km。用熱方式主要是由熱電廠引出蒸汽管網，接至各用戶小區汽水換熱站，換出二次低溫熱水后供至各用戶。目前平東發電分公司供熱用戶共有420個供熱小區單元，供熱面積530萬m2。鑄件符合標準規定，不應有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。超高壓減壓器供應商

投標方檢驗的結果滿足技術規范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。設備監造，監造方式，文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，投標方和監造方均須在見證表上履行簽字手續。投標方復印3份，交監造**1份。監造內容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查●2熱處理檢查●3生產內各環節的檢驗●4焊縫及筒體外觀檢查●5主要尺寸檢查●6無損檢查●●7水壓試驗●8配套閥門強度試驗●●9配套閥門泄漏試驗●●10配套閥門的性能試驗●11外購配套件的檢查●12閥門與執行機構組合功能試驗●●13設備整體性能試驗（招標方現場）●14油漆檢查●15包裝發貨檢查●注：H——停工待檢，W——現場見證，R——文件見證山東三合一送料機銷售廠家氣動閥門制造廠應提供所有閥門的管路連接原理圖。

當供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時，為了使電動/氣動減溫水調節閥和噴嘴仍能正常工作，在電動/氣動減溫水調節閥前的給水管道上裝有節流裝置，使減溫水經節流器進入電動/氣動減溫水調節閥的壓力保持在規定范圍內。電動/氣動減溫水調節閥根據水源壓力不同，可采用高壓多級降壓式、迷宮式及單座調節式，其閥桿與執行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時，通過溫度調節系統控制執行器，帶動調節閥閥桿運動，調節噴嘴的噴水量，使管道內的蒸汽溫度保持在規定范圍內。

    運行中的注意事項：使用的減溫水建議用純凈水或軟化水，禁止使用硬水，防止減溫水結垢，堵塞噴嘴及蒸汽管道，不得帶有固體雜質以防堵塞噴嘴。停運：停運前應先通知供汽部門及汽源部門，然后逐漸關閉減溫減壓閥（或減壓閥）和給水調節閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關閉。減壓閥、給水調節閥完全關閉后，關閉蒸汽進口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開疏水器排出冷凝水。日常維護：運行期間應經常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細記錄各儀表的讀數。按規定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動作。定期檢查各閥門及附件的機構運動靈敏性，發現損壞部件應及時修復或更換。閥門檢修后應進行水壓力試驗。定期檢查和校驗自動控制儀表。 減溫減壓器按規范進行表面防腐處理。設備與管道連接時，設備進出口規格、材料與接口管徑應與管道取得一致。

減溫減壓裝置在多個領域有著廣泛的應用，包括但不限于：熱電聯產：在熱電聯產系統中，減溫減壓裝置用于調節蒸汽的參數，以滿足不同用戶的需求。集中供熱（或供汽）：在集中供熱或供汽系統中，減溫減壓裝置用于將高溫高壓蒸汽降為低溫低壓蒸汽，以供用戶使用。輕工、電力、化工、紡織等企業：在這些企業的熱能工程中，減溫減壓裝置用于調節蒸汽的參數，以滿足生產過程中的需求。綜上所述，減溫減壓裝置是一種重要的蒸汽熱能參數轉變裝置和利用余熱的節能裝置。它在多個領域有著廣泛的應用，對于提高能源利用效率、降低生產成本具有重要意義。減壓系統采用平衡式套筒減壓閥結構，吸收先進設計經驗而成，閥瓣采用籠式，受力平衡，推力小，運行平穩。上海化工減溫減壓裝置

減溫部分是由可調節噴嘴進行減溫調節，可調節噴嘴的密封面堆CoCrW合金，耐沖刷、抗汽蝕，無泄漏。超高壓減壓器供應商

為了滿足地區供熱發展的需要及響應國家火電靈活性改造政策要求，主要氣象資料如下：冬季：采暖室外計算溫度-2.9℃日平均溫度小于等于5℃（8℃）的天數87天（115天）平均溫度≤5℃期間內采暖期室外平均溫度2.5℃平均溫度≤8℃期間內采暖期室外平均溫度3.5℃通風室外計算干球溫度1.3℃空調室外計算干球溫度-5.5℃比較大凍土深度14cm極端最低溫度-18.1℃室外平均風速2.4m/s主要風向及頻率C15%、N11%夏季：通風室外計算干球溫度30.9℃空調室外計算干球溫度35℃空調室外計算濕球溫度27.8℃通風室外計算相對濕度67%室外平均風速2.2m/s主要風向及頻率C15%、SSW10%全年主導風向及頻率C16%、N9%冬季大氣壓力101.67kPa本次改造后，在單臺機組設計額定工況主蒸汽流量622.11t/h時，中壓缸排汽參數為壓力0.242MPa、溫度240.0℃，中壓缸排汽流量為473.56t/h，除20t/h用于低壓缸的冷卻外，單臺機組去首站供熱的比較大中排抽汽453.56t/h；在單臺機組設計比較大主蒸汽流量670t/h時，中壓缸排汽參數為壓力壓力0.242MPa、溫度249.1℃，中壓缸排汽流量為518.28t/h，除20t/h用于低壓缸的冷卻外，單臺機組去首站供熱的比較大中排抽汽498.28t/h。超高壓減壓器供應商