裝箱清單、隨機和推薦備品備件清單、專門工具清單和易損零件圖。其它技術資料包括以下但不限于。檢驗記錄、工廠試驗報告及質量合格證等出廠報告。設備在設計、制造時所遵循的協議、標準和規定清單。設備和備品管理資料文件,包括設備和備品發運和裝箱的詳細資料(各種清單),設備和備品存放保管技術要求。詳細的產品質量文件。技術文件。訂貨前提供一般性資料,如鑒定證書、典型說明書、總裝圖和主要技術參數。投標方提供技術文件的數量及時間。投標方隨投標文件向招標方/招標方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設計選型用。在負荷發生變化時,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象的發生。國標減壓裝置供應商
投標方檢驗的結果滿足技術規范書的要求,如有不符之處或達不到標準要求,投標方將采取措施處理直至滿足要求,同時向招標方提交不一致性報告。工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。設備監造,監造方式,文件見證、現場見證和停工待檢,即R點、W點、H點。每次監造內容完成后,投標方和監造方均須在見證表上履行簽字手續。投標方復印3份,交監造**1份。監造內容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查●2熱處理檢查●3生產內各環節的檢驗●4焊縫及筒體外觀檢查●5主要尺寸檢查●6無損檢查●●7水壓試驗●8配套閥門強度試驗●●9配套閥門泄漏試驗●●10配套閥門的性能試驗●11外購配套件的檢查●12閥門與執行機構組合功能試驗●●13設備整體性能試驗(招標方現場)●14油漆檢查●15包裝發貨檢查●注:H——停工待檢,W——現場見證,R——文件見證高溫減溫減壓裝置批發價11、在設備通氣運行時,減壓閥及調節閥出現卡死現象時,必須及時停氣檢修,防止減壓閥及調節閥損壞。
減溫減壓裝置減溫系統采用高壓差恒速可調節噴咀,使蒸汽在小流量和微小流量工況下,噴咀均能保證恒定的噴射速度,霧化效果良好。可調節噴咀制作要求嚴格,泄漏等級符合ANSI16.106標準,泄漏量為額定容量的0.01%,可調節噴咀的密封面堆焊COCRW合金;閥桿與節流部件整體加工,同心度好,強度大,不易脫落,無卡澀,耐沖刷,抗汽蝕,在結構上減溫水的壓差調節(調節閥)和噴咀調節采用一體化結構,減溫調節無滯后,減溫水的噴射保持比較好恒定速度,在負荷發生變化時,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象的發生。
減溫減壓裝置結構設計和熱力計算嚴格按《減溫減壓裝置設計協議》,減溫減壓裝置的強度等計算充分考慮運行情況下可能出現的各種荷載的比較不利的組合,所有管道元件、各重要部件都經過嚴格的應力校核,同時滿足減溫減壓器安裝后,管道無須加裝補償器。設備出廠前進行清理,外部涂兩度防銹漆,再涂兩度調和漆。安裝時,安全閥的下方設置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設置滑動支架。減溫減壓裝置能在允許的負荷變化范圍內的各種工況下連續運行,當進口蒸汽溫度設定值發生變化時,能自動快速調節噴水調節閥,當出口溫度恢復到設定值后,閥門能保持穩定,并達到性能要求。消除了過去的由減溫減壓閥產生的熱應力,減壓閥密封面堆焊CoCrW合金,流道設計合理,起到穩流的作用。
設備名稱減壓裝置減壓裝置型號X622X691進口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全閥整定壓力Ps(MPa)0.50.704安全閥計算排放面積(cm2)16.130.41安全閥實際排放面積(cm2)12.5719.63安全閥實際排放量(t/h)3.126.47進口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425減壓閥所需出軸推力(KN)6.510蒸汽入口管徑(mm)Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管徑(mm)Φ159×7Φ219×9結構長度(mm)2000±102000±10設備名稱減溫裝置型號04X602減溫水比較大耗量Qb(t/h)0.3進口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35調節閥所需出軸推力(KN)5蒸汽入口管徑(mm)Φ325×9蒸汽出口管徑(mm)Φ325×9結構長度(mm)2000±10減壓閥及氣動執行機構氣源故障時閥門保位(FLC),減溫水調節閥及氣動執行機構氣源故障時閥門保位(FLC)。熱軋板三合一送料機公司
將壓力超過部分的蒸汽排入大氣,從而使二次壓力保持在允許的范圍內。國標減壓裝置供應商
技術說明:杭州浙臨閥門有限公司對減溫減壓裝置具有豐富的設計制造經驗,是較早對減溫減壓裝置及減溫裝置噴嘴進行系統開發的單位,推進了產品的更新換代,而且開發出具有國內較先進水平的多種噴嘴,提高了裝置性能,分體式減溫減壓器相較于傳統的帶執行機構調節噴水孔數的可調噴嘴,調節更精確,檢修方便,避免了蒸汽管道可能產生的振動傳導至減溫水調節閥執行機構造成噴水故障,并且減溫水調節閥體不受減溫水沖刷,使用壽命更長。裝置主要包括:減壓系統(電動減壓調節閥);減溫系統(電動給水調節閥、減溫混合管道、彈簧可調霧化噴嘴、節流閥、止回閥、截止閥);安全保護系統(彈簧安全閥)組成。國標減壓裝置供應商