提供的設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規范書書的要求。設備的交貨順序和進度滿足工程安裝進度的要求。提供詳細供貨清單，但不局限于下列設備和裝置。清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或數目不足，投標方在執行合同時無償補足。減溫減壓器  數量：2套。減壓閥套調節噴嘴套截止閥套止回閥套主管道套安全閥套沖量安全閥套壓力表只溫度計只過濾器套減溫水管套噴嘴執行器臺減壓閥執行器臺支座套配套法蘭及附件套設備的結構強度滿足便于檢修拆裝的要求。汽車外觀件沖壓拉伸機器人操作

二次蒸汽側配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.05～1.1倍，當運行壓力超過允許值時,安全閥自動及時動作，排出額定流量的全部蒸汽，保證設備安全。減溫減壓裝置主管道內部設置保護管，對可調噴咀等閥門的密封面堆焊硬質合金材料，保證設備長期連續運行，延長設備的服役期。減溫減壓裝置的減壓閥、可調噴咀采用電動執行機構控制。減溫水系統為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低，高溫蒸汽經噴咀倒流入減溫水管道，在減溫水通向噴咀的管道上配備止回閥。高、低壓減溫減壓器每套設備提供一套調節閥。水蒸氣減溫器供應商壓差調節和噴嘴調節于一體，能保證恒定的噴射速度，且霧化效果良好。

投標方配合監造的要求，投標方提供設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。投標方有配合監造的義務，在監造中及時提供相應的資料和標準，并在投料時提供整套設備的生產計劃及每一個月度實際生產進度和月度檢驗計劃。性能驗收試驗。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合技術規范書的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標方現場。性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運行之后半年內進行，具體試驗時間由招標方與供方協商確定；單臺設備的試驗賣買雙方協商確定。

在本裝置安全閥處下部須設一固定支架，在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在裝置兩端連接處應考慮熱補償措施或自然補償，在蒸汽出口處適當位置的比較低點需裝設疏水器。上述閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據以上情況自行解決。安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。對于T961Y型高壓差給水調節閥和YS965Y型高溫高壓減壓閥，如有安裝時，進出接口的螺紋不予考慮，該螺紋是閥門在工廠試壓用的；介質流動方向為高進低出。進口減溫減壓器總長度(含減壓閥)不超過5000mm。

提供的資料使用國家法定單位制即國標單位制，語言為中文。資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰、完整、滿足工程要求。技術資料份數：投標階段資料6份，電子版2份；根據招標書提出的技術規范書、供貨范圍提供完整的技術資料：設備外型圖，運行維護說明，工藝系統流程圖。隨機提供：供貨清單，設備外型圖，運行維護說明，技術條件書，使用說明書，廠內試驗證書，所有材料的合格證。配合工程設計階段應提供的文件簽定合同后，投標方根據工程設計的需要，補充招標方書面提出的技術資料。各部件強度和工作的適應性無任何影響。減溫減壓裝置的材質及規格符合國際標準或國家標準中的有關技術條件。保溫杯拉伸機器人售價

該閥的采用省去了傳統結構中給水分配閥的回水支路，節省了能源、方便了裝置的布置。汽車外觀件沖壓拉伸機器人操作

減溫減壓裝置種類繁多，按不同標準可分為以下類型：按使用功能分：可分為減溫裝置、減壓裝置和減溫減壓裝置。按進口端蒸汽參數分：可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃）、次高壓（P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃）和高溫高壓（P1≤14 MPa，t1≤570 ℃）減溫減壓裝置。按結構形式分：可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥）。按閥門（指調壓閥）控制方式分：可分為電、氣動和手動或自力式控制。汽車外觀件沖壓拉伸機器人操作