功用及配合：后效型促進劑。在天然橡膠膠料中遲延作用比NOBS大。而在硫化溫度下硫化速度也比較快.本品硫化平坦性寬，一般可采用較高的硫化溫度(130-160度)。本品在含有堿性較高的油爐法炭黑(如高耐磨、中超耐磨、超耐磨)膠料中，后效效果特別!操作十分安全。本品使用時需配以氧化鋅、硬脂酸，也可用促進劑D,DOTG和TMTM活化。本品不污染。用途：通常用于輪胎、膠管、膠帶、工業用品等。用量：一般用量為。技術指標（滬Q/HG16-255-78）項目指標熔點℃≥53灰分%≦≦：淡黃色粉末。相對密度：80-86度。溶于苯、甲苯、氯仿、二氯乙烷、汽油、四氯化碳、甲醇、乙醇、，不溶于水、酸和堿的稀溶液。可燃，燃燒溫度：150度。功用及配合：后效性快速硫化促進劑。用法與促進劑CBS基本相似，但焦燒時間更長，操作更安全，達到硫化溫度(138度以上)作用強。本品特別適用于堿性爐黑的天然膠膠料和合成橡膠膠料!硫化膠物理性能抗老化性能優良!促進劑D，TMTD,ZDC和醛胺類促進劑對其有活化作用。本品易分散、不噴霜、變色輕微。主要用于制造輪胎、內胎、膠鞋、膠帶、翻新輪胎等。用量：一般用量，并配以。 各類促進劑的硫化速度如何區分?江蘇綜合促進劑

促進劑accelerator’promoter.與催化劑或固定劑并用時，可以提高反應速率的一種用量較少的物質。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如 硫化促進劑H ）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化促進劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如硫化促進劑ZDMC ）、黃原酸鹽類（如 硫化促進劑ZBX ）、硫脲類（如 硫化促進劑NA-22 ）、次磺酰胺類（如 硫化促進劑CZ ）等。一般根據具體情況單獨或混合使用。促進劑性質：白色粉末，加熱至200℃即升華并分解，常溫時能用明火點燃，難溶于芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重常州工業用促進劑廠家促化劑對身體有什么危害？

促進劑的選用：⑴根據不同類型的膠黏劑選用有效的促進劑。⑵促進劑與固化劑要有良好的匹配性，不相抵抗，應能協調。⑶添加量要少，促進效率高。⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學性能。⑸將2種或2種以上的促進劑混合使用，相互取長補短，增大促進效力。⑹無毒或低毒，對人體和環境均無危害。促進劑的發展是高性能化、多功能化、環保化。德國推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促進劑，促進效率高，不會產生亞硝胺。德國拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替NA-22，適用于氯丁橡膠。多功能促進劑兼有其他助劑的功能，例如1-(N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰基）-2-(N-氧二亞乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促進劑和防老劑的功效，防老作用與4010NA相當，優于防老劑MB。

    六種常見的促進劑并用類型1、AB型并用體系稱為互相活化型。并用后的促進效果比單用A型或B型促進劑效果都好。例如促進劑M為準超速級，促進劑D為中速級，但并用后能得到相當于超速級的效果。采用AB型并用體系制造相同機械強度的硫化膠時，可降低促進劑的用量，從而降低生產成本。此外，還提高了促進劑的活性，縮短硫化時間和降低硫化溫度。同時改善了硫化膠的抗張強度、定伸強度和耐磨耗等性能，也使硬度增大。如果單獨使用促進劑D，易促使耐老化性能惡化，使制品發生龜裂，與噻唑類促進劑并用即可克服這一缺點。這個體系焦燒傾向較大，硫化平坦性較差。現在，利用的AB型并用體系是促進劑DM和D的并用，比較高活性的并用比是DM:D＝3:2。促進劑M和促進劑D并用時，很易發生焦撓，故采用不多。在實際生產中，噻唑類和六次甲基四胺(促進劑H)并用效果也很好。AB型并用體系的焦燒狀態與所選用的促進劑種類有關，采用準超速酸性促進劑和準超速堿性促進劑并用時，例如促進劑M和808并用的焦燒傾向比較大；當兩者都是慢速促進劑時，焦燒傾向小。以快速的酸性促進劑為主促進劑與慢速的堿性促進劑并用，也可防止焦燒現象。 促化劑對人體有害嗎？

    促進劑PZ(ZDMC)性質：白色粉末，無味，與皮膚接觸可引起炎癥。相對密度，熔點257度，溶于二氧化碳、氯仿、苯、甲苯和稀堿，難溶于乙醇、、二氯甲烷，不溶于水和汽油，但在水中有良好的潤濕性，貯存穩定。功用及配合：天然橡膠、合成橡膠用超促進劑，特別適用于要求壓縮變形低的丁基橡膠膠料.要求耐老化性能優良的丁腈橡膠膠料以及三元乙丙橡膠膠料。硫化臨界溫度甚低(約100度)，活性與TMTD相似，但低溫時活性較強，焦燒傾向大，混煉時易引起早期硫化，本品對噻唑類，次磺酰胺類促進劑有著活化作用，可做第二促進劑使用。與促進劑DM并用時，隨DM用量的增加，抗焦燒性能亦增加。使用時需加ZnO做活性劑，一般也需SA，但SA用量較大時稍有遲延硫化的效應。本品在橡膠中分散容易，制品無味，無毒，不污染。本品在膠料中用量為。二、黃原酸鹽類促進劑這是一類活性特別高的超促進劑，只有在特殊情況下才用于干膠膠料。促進劑SIP性質：白色或淡黃色結晶，無毒，相對密度約。溶于水和二硫化碳，微溶于乙醇和，難溶于汽油、四氯化碳，氯仿，苯，甲苯。需貯存于低溫干燥陰暗處。功用及配合：超促進劑，供天然橡膠，丁苯橡膠及膠乳常溫硫化用，硫化活性很高。 促進劑的專業化學名稱？揚州乳膠促進劑DM

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    促進劑根據化學結構的不同，可分為噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類、胍類、硫脲類、醛胺類、黃原酸鹽類八大類。來看下這八大類促進劑的常見產品及主要特點：促進劑1-4類1.噻唑類：促進劑M、DM、MZ、MTT、BT。：酸性促進劑，是有機促進劑中使用較早的品種，具有較高的硫化活性，能賦予橡膠良好的耐老化和耐疲勞性能。作為中間體，在橡膠工業中應用比較，耗用量較大。2.次磺酰胺類：CZ、NS、DZ、NOBS。：酸性、后效性促進劑，具有焦燒時間長、硫化活性大的特點；硫化膠的硫化程度高，物理機械性能較好，耐老化性能較好，膠料的硫化平坦性較好，在促進劑中占有較重要的地位，是近年來發展快、有前途的一類促進劑。秋蘭姆類3.1常見產品：TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT、TIBTD、DDTS。3.2主要特點：包括一硫化秋蘭姆、二硫化秋蘭姆和多硫化秋蘭姆。屬酸性超促進劑，活性介于二硫代氨基甲酸鹽和噻唑類促進劑之間，一般用作第二促進劑使用，可改善噻唑類和次磺酰胺類促進劑的硫化速度和硫化度。二硫化和多硫化秋蘭姆在標準硫化溫度下能釋放出活性硫，作為硫給予體可用于無硫硫化體系。 江蘇綜合促進劑

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