硫化機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不光費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。技術現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,其具備好的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不光可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產進行的前提下在線待機治理滲漏部位,達到重新密封的目的,經(jīng)濟效益明顯。硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。蘇州輸送帶硫化機廠家
硫化機的操作方法及注意事項。硫化機的操作其實非常簡單,只需要將設備調試好然后按照自己的需求制作就好了,機械調試我司工程師會一一指導,省掉一些不必要的麻煩。需要注意的是在操作使用硫化機設備前,操作人員應該要了解清楚在操作使用硫化機的過程中,經(jīng)常會有哪些安全隱患的存在,操作人員要提前規(guī)避這些不安全的操作,操作使用硫化機時,除了要提前了解清楚硫化機設備容易出現(xiàn)的故障外,還應提前采取有效預防措施,避免硫化機設備因操作不到造成的設備故障!蘇州輸送帶硫化機廠家硫化機要想正常的在生產中運轉就要加強減震措施。
電熱式硫化機膠帶接頭的質量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長距離、很強度運輸帶更是為重要,電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設備。電熱式硫化機硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進行調整,采用全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、很準,硫化壓力均勻,整機重量輕,質量可靠,持久耐用,快速水冷卻時間:15分鐘升溫時間:從常溫到硫化溫度不超過25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標示為準;硫化保溫時間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進行調整);
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意的以下問題:硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產廠家,進行線路的整體更換。在橡膠工業(yè)出產中硫化機是基礎的設備之一。
橡膠硫化機液壓故障與維修:加溫不顯示。 可能原因是電流表壞了;可能是加熱管有損壞。異常噪聲。管路內有大量空氣;濾油器堵塞;油箱內油位過低,空氣呼入管道;油泵損壞;使壓機上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。不會升壓或升壓很慢。高壓泵故障;高壓溢流閥未關住;管道上有泄漏;壓力表失靈拆出檢查修復拆出清洗后正確調壓,查出漏點并清理更換壓力表。溫控失靈。控溫儀失靈或控制線路斷;電熱熔斷器斷路或接線斷路;可把控溫儀表芯拆下,用交換法比較,對損壞表調換。皮帶硫化機硫化的時間是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。成都膠帶硫化機銷售價格
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意什么問題?蘇州輸送帶硫化機廠家
平板硫化機延長壽命注意事項:1、平板硫化機寄存環(huán)境應堅持枯燥、通風杰出,避免因濕潤致使電器線路濕潤。2、不要在雨天在室外運用平板硫化機,避免電控箱及加熱板進水。3、假如工作環(huán)境濕潤、多水,在拆開轉移硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓平板硫化機同水直接接觸。 4、假如在運用過程中,因操作不妥致使加熱板進水,應首要聯(lián)絡廠家進行修理。假如需求進行應急搶修,可將加熱板上蓋板翻開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,堅持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。一起應及時聯(lián)絡出產廠家,進行線路的全體替換。5、平板硫化機在較長時間內不需求運用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),堅持溫度半個小時擺布。6、每次運用完畢后,應當將水壓板內的水放潔凈,尤其是冬天,假如水不能放潔凈,通常致使水壓板膠皮過早老化,水壓板運用壽命下降。蘇州輸送帶硫化機廠家
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