1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)。2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)。3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)。對難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進(jìn)行處理。山東含鋅電鍍廢水處理

鐵碳填料對電鍍廢水有很好的處理效果，對不同的制藥廢水有更好的處理效果。它不僅能去除COD和顏色，還能提高制藥廢水的可生化性。主要生產(chǎn)潔霉素,300t/d，平均COD16000mg/L左右，高不超過20000mg/L，硫酸根離子濃度為2000mg/L左右，氯離子濃度為749.8mg/L，氨氮平均濃度在200mg/L左右，B/C比為0.27，pH=10左右，目的是對高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理，要求預(yù)處理出水COD在6000mg/L以下。鐵碳微電解預(yù)處理后，水可直接用于生物處理，但如何權(quán)衡預(yù)處理與生化之間的投資比例。以微電解技術(shù)為預(yù)處理，投資成本低，運(yùn)行效果好，是企業(yè)的理想選擇。遼寧含鋅電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家公司從事工業(yè)廢水處理、電催化氧化廢水處理、脈沖電絮凝廢水處理、噴漆廢水循環(huán)處理設(shè)備。

污泥壓濾機(jī)在污水處理中起著舉足輕重的作用。可以說，它在許多成套污水處理設(shè)備中起著重要作用，決定著污水處理設(shè)備的處理效果。1、板框式污泥脫水機(jī)原理：在關(guān)閉狀態(tài)下，高壓泵泵送的污泥被板框擠壓，通過濾布將污泥中的水分排出，達(dá)到脫水的目的。2、帶式污泥脫水機(jī)原理：污泥層由頂部和底部兩條拉緊的過濾帶夾帶，通過一系列規(guī)則排列的S形滾筒，依靠過濾帶本身的張力在污泥層上形成壓力和剪切力，擠出污泥層中的毛細(xì)水，實(shí)現(xiàn)污泥脫水。過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾架、濾布和壓膜組成。濾板的兩側(cè)用濾布覆蓋。當(dāng)需要配置壓濾隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板底板兩側(cè)覆蓋橡膠隔膜，隔膜外側(cè)覆蓋濾布，側(cè)板為普通過濾板。材料從止推板上的材料孔進(jìn)入每個(gè)過濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑而在過濾室內(nèi)被截留，濾液從過濾板下的出口孔流出。當(dāng)濾餅需要擠壓干燥時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可以從清洗口引入壓縮空氣或蒸汽，氣流沖洗濾餅中的水分，以降低濾餅的含水量。

2)管式膜設(shè)備全部為組裝式廢水處理設(shè)備，出廠前已裝配、調(diào)試，用戶購買后可快速運(yùn)至現(xiàn)場安裝調(diào)試，日產(chǎn)萬噸級水廠，可以在五個(gè)月內(nèi)建好，可以縮短建廠周期，對于用水增長快的水廠也可以一次設(shè)計(jì)，再根據(jù)用水量的增長增加裝配式微濾器。這種方法可以避免一次建廠占用大量資金。3)管式膜設(shè)備完全自動化程度高，原水水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，處理水、水質(zhì)穩(wěn)定，可滿足飲用水水質(zhì)不斷改善的需求。4)在同等自動化程度下，管式膜設(shè)備系統(tǒng)的建設(shè)周期短、占地空間小、運(yùn)行管理費(fèi)用低、污水處理效果好。5)電鍍廢水處理管式膜設(shè)備體積小，重量輕，可以靈活地裝配和移動。6)由于不需要加氯，因此避免了由氯產(chǎn)生的副產(chǎn)物(例如，具有高度致作用的三鹵化物)。7)操作簡便，自動化程度高，操作人員少。8)管式膜化學(xué)清洗簡單，藥量小，成本低，膜材壽命長。9)成套廢水處理設(shè)備可以工業(yè)化生產(chǎn)，管式膜設(shè)備系統(tǒng)土建量也大幅度減少。比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；

電鍍涂裝水處理設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行可靠。應(yīng)用領(lǐng)域電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水或超純水汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水，其它要求的表面處理用純水或超純水。應(yīng)用范圍※電力、石化及冶金行業(yè)的水處理除鹽※電子行業(yè)超純水的制取※醫(yī)藥行業(yè)超純水的制取.電鍍廢水的危害： 電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小，污染面窄.內(nèi)蒙古含鋅電鍍廢水

電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿**物等具有很大毒性的雜物。山東含鋅電鍍廢水處理

1）鍍層的漂洗水鍍層的漂洗水屬于電鍍作業(yè)重金屬的污染來源，而電鍍液成分主要是絡(luò)合劑與金屬鹽。而為了改善鍍層的性質(zhì)，需要在鍍液中加入一些有機(jī)的化合物，可見，鍍件的漂洗廢水之中不僅包含重金屬的離子，還包含少量有機(jī)物。通常漂洗廢水中重金屬的離子種類與排放量會因?yàn)殄兗婂儾僮鞯墓芾硭健㈠兗锢憩F(xiàn)狀以及電鍍液配方而發(fā)生改變。2）鍍層后的廢水處理鍍層后的處理一般包含其他特殊表面的處理、漂洗后鈍化以及不良鍍層退鍍等。在后處理的過程中容易出現(xiàn)大量重金屬的廢水，主要包含鈮、銅等重金屬，碳酸鈉、硫酸以及磷酸等酸堿的物質(zhì)，醋酸、甘油等有機(jī)物。山東含鋅電鍍廢水處理

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