SMT 錫膏存儲柜，功能強大，是您生產線上的得力助手。它具備精確控溫功能，確保錫膏在適宜的溫度下存儲，保持優越性能。自動濕度調節，防止錫膏受潮。先進的智能管理系統，可實時監控存儲狀態，讓您隨時掌握錫膏情況。還有安全防護功能，嚴格控制存取權限，避免錫膏被誤操作。大容量設計，滿足不同規模生產需求。選擇 SMT 錫膏存儲柜，為您的電子制造過程提供可靠保障，提升產品質量，提高生產效率，讓您在激烈的市場競爭中脫穎而出。像照顧孩子一樣，呵護每一滴錫膏。清遠自動化SMT錫膏存儲柜按需定做

SMT 錫膏存儲柜具備自動冷藏、自動回溫與攪拌功能，以及先進先出的管理模式。自動冷藏確保錫膏在適宜的環境中存儲，有效延長保質期?；販毓δ軇t在需要時快速響應，讓生產無需長時間等待。攪拌功能保證錫膏成分均勻，提升焊接的質量。而先進先出功能則有效避免錫膏過期浪費，確保使用的錫膏始終處于理想的狀態。無論是小型電子加工廠還是大型企業，普瑪仕這款存儲柜都能為生產提供可靠保障，助力企業提高生產效率，優化錫膏管理流程。清遠全自動冷藏回溫SMT錫膏存儲柜一體機SMT錫膏存儲柜，讓生產更高效、更經濟。

SMT錫膏存儲柜的“先進先出”策略是確保錫膏使用效率與品質的關鍵。此策略借助智能系統精確管理錫膏，讓先入庫的優先使用，避免因久存致性能下降，保證生產線用較早入庫且品質佳的錫膏。柜中每罐錫膏有獨特標識碼，系統掃描追蹤入庫時間和使用情況。需錫膏時，自動選入庫早且符合條件的出庫。還具實時預警功能，錫膏近保質期或庫存低時自動提醒，以便工作人員采購或調整計劃，確保生產線順暢。通過“先進先出”策略，SMT錫膏存儲柜為電子制造行業提供高效可靠的錫膏管理方案，提升錫膏管理水平，助力企業實現高質量生產，在電子制造領域發揮重要作用。

智能錫膏管理柜操作流程 1.型號管理：錫膏來料后進行錫膏型號的創建，內容包括，型號、回溫數量、回溫時間、錫膏瓶身參數、攪拌時間、攪拌速度、靜止時間； 2.錫膏入庫：錫膏掃碼完成，進入冷藏； 3.開始回溫：根據運行模式的不同（周期模式：是根據型號管理里面提前設置的“回溫數量”，保證回溫區一直有足夠錫膏可領用；預約模式：是根據生產線預計使用錫膏時間提前進行回溫），進行相應的回溫處理； 4.開始攪拌：錫膏回溫結束開始攪拌， 5.結束攪拌：錫膏結束攪拌進入代取區， 6.錫膏出庫：錫膏出錫膏柜，上傳錫膏條碼，并打印出庫記錄標簽數據記錄與分析功能，幫助優化錫膏使用策略，降低成本。

錫膏是一種比較敏感的材料，容易受潮氧化而變質，因此其存儲比較關鍵，一般要求低溫、低濕密度保存，并且在密封的環境下還需要保持立式放置。具體的保存條件如下：溫度：2-10度，相對濕度低于50%。如果溫度過高，焊錫膏中的合金粉未和焊劑起化學反應后，使粘度、活性降低影響其性能；如溫度過低，焊劑中的樹脂會產生結晶現象，使焊錫膏形態變壞。時間：根據生產計劃控制錫膏使用周期，存儲時間不超過6個月。擺放：錫膏入庫保存要按不同種類、批號，不同廠家分開放。記錄：每周都應檢測存儲的溫度及濕度并作記錄。先進先出：錫膏使用應遵循先進先出的原則，并應作記錄。普瑪仕生產的SMT錫膏存儲柜是專門為滿足錫膏嚴格的保存要求而精心設計的設備。它采用先進的技術確保了柜內溫度和濕度的均勻分布，使每一瓶錫膏都能享受到同等精良的保存環境。在記錄方面，存儲柜具備完善的監控系統，能夠實時記錄溫度和濕度數據，為使用者提供可靠的追溯依據。此外，普瑪仕SMT錫膏存儲柜在確保錫膏保存質量的同時，還以其穩定可靠的性能、耐用的品質和便捷的操作，為企業的SMT生產提供了堅實的保障，助力企業實現高質量的生產，是解決錫膏保存要求的理想之選。SMT 錫膏存儲柜的自動報警功能，及時發現異常情況。梅州全自動冷藏回溫SMT錫膏存儲柜一體機

多種規格可選，滿足不同生產需求，靈活適配。清遠自動化SMT錫膏存儲柜按需定做

SMT錫膏存儲柜的庫存管理功能在智能制造和精益管理中占據重要地位。作業流程清晰有序，首先進行系統設置，包括設定冷藏溫度、系統參數以及用戶權限等，為后續操作奠定基礎。接著是入庫操作，操作員借助軟件界面完成，系統自動記錄錫膏的生產日期、保質期、型號等信息，分類儲存確保管理高效。庫存管理中，智能管理柜實時監控庫存量，并與 MES、ERP、APS 系統通訊，實現遠程監控和管理。當生產部門需用錫膏時，操作員進行出庫操作，系統遵循先進先出原則，自動記錄錫膏型號、數量、領用時間等信息，確保管理精確科學。清遠自動化SMT錫膏存儲柜按需定做