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來源: 發布時間:2024-07-29

齒輪泵的維修及零部件修復

      齒輪泵零部件的修復①真空出料齒輪泵齒形修理:用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調換方位并適當地進行對研,***清洗干凈;對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件應予以更換。②端面修理:高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對轉動而磨損,當起線時,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴重時,可以將齒輪放在平面磨床上進行修磨。此時需要引起重視的是,兩個齒輪必須同時放在平面磨床上進行修磨;而且同時必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內,并用油石將銳邊倒鈍。③當真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時,應將磨損所產生的毛刺去掉;同時,調換齒輪的嚙合方位,用原來不嚙合工作的齒形表面進行嚙合工作,這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承);如果磨損嚴重或折斷,則需用鍍鉻工藝修復,或重新加工。⑤泵體磨損,主要是在內腔與齒輪項圓相接觸的那一面,且多發生在吸油側。如果泵體屬于對稱型,將泵體翻轉180度后再用;如果泵體屬于非對稱型。



磁力齒輪泵采用磁力傳動,無密封結構,性能穩定,密封可靠。適用于對密封要求嚴格和高溫工況條件。延慶區KCB輸油齒輪泵齒輪泵

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磁力泵運行注意事

    磁力驅動泵是應用永磁傳動技術原理實現力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機械聯接, 結構中不需動密封存在, 所以該型泵無密封、可實現零泄漏, 特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發、有腐蝕以及貴重液體,磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合, 以及機械密封較難勝任的高真空的場合。

那么磁力驅動泵使用時應該注意哪些呢?

    試車前的準備:

1.檢查各固定連接部位應牢固無松動,用手轉動外磁聯軸器檢查有無碰擦現象。

2.管路上的閥門及儀表均安裝完畢,并吹掃清洗、試壓合格。

負荷試車:

1.嚴禁空運轉;

2.開車前打開進口閥門,將泵內灌滿須輸送的液體。

3.關閉出口閥;點動電揚機,檢查泵的轉向是否正確。

4.泵啟動后,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態后,再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10min,如無異常,可投入運行。

5.檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運行,是否平穩,振動和噪聲是否正常。



廣西食品用齒輪泵齒輪泵齒輪泵適合輸送有一定粘度,無顆粒,具有一定潤滑性的液體。

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 LYB系列立式圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄漏結構)等組成。LYB系列立式圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平穩,無困液現象,噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。該泵設有閥作為超載保護,閥全回流壓力為泵額定排出壓力的,也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但注意閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝。泵軸端密封設計為兩種形式,一種為機械密封,一種是填料密封,可根據具體使用情況與本公司協商制定。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。LYB系列立式圓弧齒輪泵應用范圍:在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵;該泵在輸油系統中可用作傳輸,為增壓泵;在一切工業領域中,均可作潤滑油泵用。LYB系列立式圓弧齒輪泵運行維護:1)該泵安裝前啟動前檢查全部管路,接頭的密封性;2)盤動聯軸器是否同心,無摩擦及碰撞聲音。



磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種?

    5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應力腐蝕,應力腐蝕是在應力和腐蝕環境一起作用下引起的局部腐蝕,它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發生應力腐蝕,這也是選型磁力驅動泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕,是介質不停的在磁力驅動泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊,它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕,它是磁力驅動泵發生汽蝕時產生的腐蝕,在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料,比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。

磁力驅動泵是可見的應用于現實化工行業的泵設備,腐蝕性是無形的,多了解一下不同的腐蝕形式,對以后我們選泵用泵也是很有用的。 齒輪泵輸送高粘度物料時,應降低轉速使用。配套變頻電機或減速機。

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    然后開動齒輪油泵,待空負荷運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進油閥桿,增大負荷,并注意壓力表指針是否正常。6.齒輪油泵停止工作時,應先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂的油管接頭螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。7.配合雙作用千斤頂的齒輪油泵,以采用兩路同時輸油的雙聯式齒輪油泵為宜。8.耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或實際工作的額定油壓。油管長度不宜小于。當一臺齒輪油泵帶動兩臺千斤頂時,油管規格應一致。[3]齒輪油泵磨損修理編輯隨著使用時間的增長,齒輪油泵會出現泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時,應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修復。一、主動軸與襯套磨損后的修復齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。齒輪泵安裝使用時,進口應加過濾器,避免泵腔進入顆粒雜物,造成泵卡死。這是使用齒輪泵必須注意的問題。河北臥式電動齒輪泵廠

齒輪泵的齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪和泵體來隔開。延慶區KCB輸油齒輪泵齒輪泵

    4、機油泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統;(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統;(6)油泵內漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵。延慶區KCB輸油齒輪泵齒輪泵

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