本文從支座砂漿的凝結時間、早期強度、后期強度等性能入手，研究對比硫酸鋰和碳酸鋰對支座砂漿性能的影響，為硫酸鋰代替碳酸鋰應用于支座砂漿中尋找理論依據。1試驗原材料水泥：P·，張家港某水泥廠;硫鋁酸鹽水泥：鄭州某水泥廠，強度等級為：上海某公司產，建材級碳酸鋰，純度99%;骨料：河沙，細度模數，蘇州某砂場產;硫酸鋰：歐洲進口，浙江某公司代理，純度99%;酒石酸：常州某公司產。電熱鼓風干燥箱：101-3A，無錫市華南實驗儀器有限公司;水泥膠砂攪拌機，JJ-5型，無錫市華南試驗儀器有限公司;水泥標準養護箱：SHBY-40A型，無錫市華南實驗儀器有限公司;水泥膠砂抗折抗壓試驗機：TYE-10C,無錫建儀儀器機械有限公司;水泥標準稠度凝結時間測定儀：無錫建儀儀器機械有限公司。試驗方法凝結時間按GB/T1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》的規定進行試驗;抗折、抗壓強度按GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》的規定進行試驗;流動度、豎向膨脹率按GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》的規定進行試驗。速凝劑選用碳酸鋰和硫酸鋰，在同條件同摻量下對比，測試兩種速凝劑對支座砂漿性能的影響，水料比為。單水合物硫酸鋰, 99.99% 無水硫酸鋰, 99.7%。廣東硫酸鋰價格合理

    將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在，70℃的真空干燥箱內干燥15h，得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品，產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為％，純度為％，利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例3在充滿氮氣的手套箱(水分＜10ppm，氧含量＜1ppm)中，稱取37g()碳酸鋰，加入到裝有600ml甲醇的三口燒瓶中，將三口燒瓶升溫至80℃，在氮氣保護狀態下，稱取()硫酸二甲酯，緩慢滴加到三口燒瓶中進行反應，滴加時間為，滴加完畢后保溫反應8h，得到反應液，將反應液抽濾得到固體產物，將固體產物用乙腈洗滌得到中間產物；接著將中間產物加入到裝有，在油浴70℃加熱條件下反應4h，反應結束之后，將反應裝置轉移至手套箱內，將反應液抽濾得到白色固體產物，將白色固體產物用乙腈洗滌后放置在，65℃的真空干燥箱內干燥18h，得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品，產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為％，純度為％，利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例4在充滿氮氣的手套箱(水分＜10ppm，氧含量＜1ppm)中，稱取37g()碳酸鋰，加入到裝有700ml甲醇的三口燒瓶中，將三口燒瓶升溫至75℃。山東鋰電池硫酸鋰上海域倫實業有限公司水合硫酸鋰。

    在攪拌細碎裝置工作時，要注意不要不出觸碰到推進槳，防止割傷，其中攪拌細碎裝置為微型發電機，可根據使用環境的不同，對攪拌細碎裝置的型號進行選配。附圖說明圖1為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置移動裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置控溫加熱裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置攪拌細碎裝置的結構示意圖。圖中：1、總連接座；2、主工作臺；3、傳送底座；4、移動裝置；5、控溫加熱裝置；6、入料管；7、支撐桿；8、中心轉軸；9、進料口；10、蓋板；11、攪拌細碎裝置；12、碎料盒；13、出料口；14、攪洗釜；15、加熱管；16、輸送管；17、水泵轉軸；18、過濾網；19、離心機；401、傳送帶；402、連接軸；403、軸芯；404、支撐塊；501、隔熱板；502、加熱箱；503、加熱板；504、導熱管；505、顯示屏；506、控制按鈕；111、電機殼；112、電動機；113、軸承；114、攪拌軸；115、連接塊；116、推進槳。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例。

    待反應結束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體38g，經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測定濾液成分，計算出鋰的浸出率為％，鉀的浸出率為％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在95℃條件下苛化反應1h，反應完成后經過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥10h得到32g粉體，經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進行碳化反應，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時間為30min，反應結束后，經過洗滌、過濾，所得濾餅經干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結晶良好，無雜質衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經過蒸發結晶可以循環用于燒結步驟使用。實施例3稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1)，稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為％)25g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在850℃的條件下煅燒2h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測定石灰乳中氟含量，與原料對比計算，氟回收率達89％。將煅燒產物取出用研缽磨細至200目，稱取其中的50g煅燒產物，加入250g水。水合硫酸鋰受熱分解生產供應 纖維素醚對新拌水泥基材料的改性作用主要包括增稠、保水、引氣和緩凝等。

    具體公開一種從硫酸鋰粗礦分離提取鋰的方法，包括步驟除鎂，將硫酸鋰粗礦礦粉與水混合，加入氧化鈣，反應陳化固液分離，得***溶液和固渣；除硫酸根，向***溶液中加入氯化鈣，反應陳化固液分離，得第二溶液和固體硫酸鈣；沉鈣，向第二溶液中加入碳酸鈉，反應陳化固液分離，得第三溶液和固體碳酸鈣；濃縮，用鹽酸調節第三溶液ph為3～8，蒸發濃縮，析出固體，固液分離后得一級濃縮液；提取碳酸鋰，向一級濃縮液加入碳酸鈉，反應陳化固液分離，即得固體碳酸鋰。本發明的方法能耗低；所用除雜沉淀劑廉價易得，且除雜產物碳酸鈣可回收利用；工藝簡單易操作、除鎂率高、鋰收率高。一種從硫酸鋰粗礦分離提取鋰的方法，其特征在于：所述硫酸鋰粗礦是由某鹽湖鹵水經一系列鹽田分離工藝獲得的，將該礦粉碎混勻后進行鋰的提取，包括以下步驟：s1除鎂，將所述硫酸鋰粗礦礦粉與水混合，加入氧化鈣以沉淀鎂，反應1h至5h，陳化1h至3h，固液分離，使除鎂率達到85％以上，得到***溶液和固渣；s2除硫酸根，向所述***溶液中加入氯化鈣以除去硫酸根，反應30min至90min，陳化10min至60min，固液分離，使硫酸根的濃度小于5g/l，得到第二溶液和固體硫酸鈣；s3沉鈣，于60-90℃。硫酸鋰用于生產食品及合成飲料的調味劑。多層硫酸鋰劑量

研究表明，在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后，可加速其凝結和早期水化進程。廣東硫酸鋰價格合理

    而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，一種工業級碳酸鋰純化裝置，包括總連接座1，總連接座1的上端固定連接有主工作臺2與支撐桿7，主工作臺2位于支撐桿7的一側，主工作臺2的上端活動連接有傳送底座3，傳送底座3的上端活動連接有移動裝置4，主工作臺2的上端設置有控溫加熱裝置5，加熱溫度控制在60°到90°之前，控溫加熱裝置5的上端可拆卸連接有入料管6，支撐桿7的上端活動連接有中心轉軸8，中心轉軸8的后端固定連接有碎料盒12，碎料盒12的一側固定連接有進料口9，碎料盒12的另一側固定連接有出料口13，碎料盒12的上端活動連接有蓋板10，蓋板10的下端固定連接有攪拌細碎裝置11，總連接座1的上端固定連接有攪洗釜14與離心機19，攪洗釜14位于離心機19的一側，攪洗釜14的內壁固定連接有加熱管15，攪洗釜14的一側可拆卸連接有輸送管16，輸送管16的中部轉動連接有水泵轉軸17，離心機19的內壁固定連接有過濾網18。進一步的，移動裝置4包括傳送帶401、連接軸402、軸芯403和支撐塊404，傳送帶401的下端與傳送底座3的上端滑動連接。廣東硫酸鋰價格合理