近日，中國科學院金屬研究所李峰課題組等人采用三氟乙酸鋰（CF3CO2Li，LiTFA）作為電解液體系的鋰鹽。該鋰鹽含有羰基（C=O）官能團,確保能與電解液中的鋰離子發生較強的溶劑化作用。同時，其含有的-CF3官能團可以大幅度降低鋰鹽的LUMO能級（-2.26 eV），在電解液/鋰負極界面分解生成富含LiF與Li2O的SEI膜。基于此， Li@Cu半電池在1 M-LiTFA-DME/FEC電解液體系中以平均98.8%的庫倫效率穩定循環超過500圈。此外，該電解液擁有超過4.3V的電化學穩定窗口，在與有限的金屬鋰組成的全電池中，實現Li||LFP和Li||NCM622全電池穩定循環超過100圈。三醋酸鈾酰鋰、鈉、鉀、銣和銫的合成及物理化學性質的研究。廣東高純無水醋酸鋰

導電劑與粘結劑的種類與數量也影響著電池的熱穩定性，粘結劑與鋰在高溫下反應產生大量的熱，不同粘結劑發熱量不同 , PVDF 的發熱量幾乎是無氟粘結劑的2倍 ,用無氟粘結劑代替PVDF可以提高電池的熱穩定性。Jigang Zhou等人**近還通過將復雜復合電極熱失控前后的相分布進行單個電極顆粒層面的成像，并將多種相分離現象在熱失控前后的相關性進行了納米級別的可視化，發現熱失控可能與導電劑以及粘結劑的分布呈現密切的相關性。他們創新性地將具有元素及軌道選擇性、化學與電子結構敏感性的透射X光掃描顯微技術(PEEM)用于研究熱失控下鈷酸鋰層狀電極顆粒在多孔電極中相分離中的行為。熱失控前后相分離在單個電極顆粒層面呈現出超乎預測的不均勻化。這種不均勻化與顆粒尺寸、晶面結構相關性不明顯，但與導電劑以及粘結劑的分布呈現密切的相關性。制作無水醋酸鋰危害醋酸鋰的有效化學方式。

鋰離子電池由于其較高的電化學容量和工作電壓以及環境友好等優勢，成為了目前社會生活與工業應用中炙手可熱的儲能器件，在可移動電子設備、電動汽車和智能電網等領域廣泛應用[1]。目前主流的鋰離子電池正極材料有磷酸鐵鋰、錳酸鋰和層狀三元材料[2-3]，但是，這些正極材料的電化學容量普遍較低。富鋰層狀氧化物正極材料xLi2MnO3·(1－x)LiMO2(M=Mn, Ni, Co)具有230～300mAh/g的電化學容量，因此倍受關注[4]。在***充電過程中，當充電電壓在3.5～4.5V之間，Li+會從LiMO2層狀結構中脫出，當充電電壓達到4.5V以上時，Li+主要從Li2MnO3中以Li2O的形式脫出，形成具有電化學活性的MnO2，這也為富鋰錳正極材料的高容量提供了可能性。

    中國科學院金屬研究所李峰研究員團隊采用含羰基、含氟的三氟乙酸鋰來調控鋰離子的溶劑化層，三氟乙酸陰離子會取代部分溶劑分子并與鋰離子發生較強的溶劑化作用，可降低鋰離子在SEI/電解質界面的去溶劑化能。同時三氟乙酸陰離子與溶劑分子相比，其比較低未占據分子軌道能量更低，鋰離子溶劑化層中的三氟乙酸陰離子會優先在鋰負極表面發生分解，進而生成富含LiF和Li2O等無機物的SEI膜，這些納米無機粒子可為鋰離子的傳輸提供更多的晶界傳輸通道，并降低鋰離子在SEI膜中擴散的能壘。LiF和Li2O具有較高的表面能，能有效促進鋰離子的均勻沉積并***鋰枝晶的生成。電化學過程分析表明，含有三氟乙酸鋰的電解液可有效降低鋰與電解液之間的副反應，并促進球形鋰顆粒生成，鋰金屬負極以平均。與磷酸鐵鋰（LiFeCoPO4）或三元（）正極組成的全電池中，三氟乙酸鋰的電解液均表現出優異的循環穩定性。 醋酸鋰對苯-甲醇體系混溶性的影響。

提高鋰離子電池的安全性、避免熱失控的發生不僅需要從電池材料上做出改變，還需要結合電池配方設計、結構設計和電池組的熱管理設計上多管齊下。當前引發鋰電池熱失控的因素多種多樣，總結起來主要有過熱、過充、內短路、碰撞等引起的發熱失控。如何提高電池的安全性，把熱失控的風險降至比較低成為人們研究的重中之重。對于單電池來說，其安全性除了與正極材料相關外，還與負極、隔膜、電解液、粘結劑等其他電池組成部分有著很大關系。下面展開講述研究者們是如何在電池材料上降低電池熱失控風險，提高鋰電池安全性。

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提高鋰離子電池的安全性、避免熱失控的發生不僅需要從電池材料上做出改變，還需要結合電池配方設計、結構設計和電池組的熱管理設計上多管齊下。鋰離子電池熱失控嚴重威脅著使用者的生命還財產安全，提高鋰離子電池的安全性、避免熱失控的發生不僅需要從電池材料上做出改變，還需要結合電池配方設計、結構設計和電池組的熱管理設計上多管齊下，共同提高鋰電池熱穩定性，減少熱失控發生的可能性。鋰離子電池的工作溫度范圍很窄，在15～45℃之間，如果溫度超過臨界水平，便會發生熱失控。鋰離子電池一旦發生熱失控，會引發停不下來的連鎖反應，溫度在幾毫秒內迅速上升，內部產熱遠高于散熱速率，電池內部積攢大量熱量，使電池變成氣體，導致電池起火和，并且幾乎不能以常規方式撲滅，直接威脅到用戶安全。

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