五、HZG系列硫酸鋰回轉圓筒干燥機,硫酸鋰回轉滾筒烘干設備,硫酸鋰回轉窯干燥機設備調試:該干燥設備適用范圍大,對不同物料而言調試參數數據不同,所以,使用該干燥設備必須在我廠專業技術人員指導下進行調試。設備調試分單機調試和聯動調試。1、單機調試:本系統設備安裝完成后,為了檢驗安裝的正確性,確保安全生產,發現和消除安裝過程中存在的隱患,需要先進行試車。本干燥系統流程及主要設備如下:來自用戶的熱二次風經過電動調節閥進入干燥機,來自用戶輸送機的濕物料進入攪拌料倉,然后壓入雙螺旋輸送機進入干燥機;物料與熱風接觸混合發生相互作用,同時在轉窯的回轉作用下,物料從進料端緩慢移動到出料端,通過出料螺旋機排出;熱風通過筒體后,溫度下降,濕度增加,在轉窯的出料端與干物料初步分離后進入旋風除塵器,然后帶有少量細粉的尾氣通過三通超溫閥,如果溫度超過120℃,則由三通超溫閥直接排入大氣,如果小于120℃,則進入布袋除塵器,經過濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機調試主要檢驗系統中設備儀表電器單獨運行的情況。設備部分包括電動調節閥、攪拌料倉、雙螺旋輸送機、轉窯、出料螺旋機、關風機、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機等。上海域倫實業有限公司碳酸鋰專業,可靠。四川硫酸鋰市價
在攪拌細碎裝置工作時,要注意不要不出觸碰到推進槳,防止割傷,其中攪拌細碎裝置為微型發電機,可根據使用環境的不同,對攪拌細碎裝置的型號進行選配。附圖說明圖1為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置的結構示意圖;圖2為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置移動裝置的結構示意圖;圖3為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置控溫加熱裝置的結構示意圖;圖4為本實用新型一種工業級碳酸鋰純化裝置攪拌細碎裝置的結構示意圖。圖中:1、總連接座;2、主工作臺;3、傳送底座;4、移動裝置;5、控溫加熱裝置;6、入料管;7、支撐桿;8、中心轉軸;9、進料口;10、蓋板;11、攪拌細碎裝置;12、碎料盒;13、出料口;14、攪洗釜;15、加熱管;16、輸送管;17、水泵轉軸;18、過濾網;19、離心機;401、傳送帶;402、連接軸;403、軸芯;404、支撐塊;501、隔熱板;502、加熱箱;503、加熱板;504、導熱管;505、顯示屏;506、控制按鈕;111、電機殼;112、電動機;113、軸承;114、攪拌軸;115、連接塊;116、推進槳。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例。浙江節能硫酸鋰單水合物硫酸鋰, 99.99% 無水硫酸鋰, 99.7%。
首先將鋰云母精礦粉在水蒸氣條件下高溫煅燒進行脫氟并得到煅燒產物硅酸鉀、硅酸鋰和硅酸鋁鉀,產生的含氟尾氣可利用石灰乳回收,氟回收率達80%以上,產物為氟化鈣。其后利用水直接浸取煅燒產物得到脫硅濾液(含硅酸鉀和硅酸鋰)和硅酸鋁鉀濾餅。所得的硅酸鋁鉀濾餅經過加工,可回收制備鉀鹽和納米高嶺石、煅燒高嶺土產品;所得脫硅濾液經過沉淀分離后可得到富鉀、富鋰濾液和沉淀硅酸鈣,所得富鉀、富鋰濾液通入co2可得到碳酸鋰沉淀和碳酸鉀溶液,得到的碳酸鉀溶液經蒸發結晶可循環至步驟1作為煅燒原料使用。本發明的有益效果在于:本發明充分利用了鋰云母中的鋰、鉀、鋁、硅組分,在制備碳酸鋰的同時,副產硅酸鉀產品。全流程無固廢產生,鋰的浸出率大于95%,鉀的浸出率大于45%,實現了鋰云母礦物的資源**大化利用。突破了以硫酸鹽、氯化鹽和石灰為原料經煅燒制備碳酸鋰的局限。且工藝簡單附加值高,具有良好的經濟效益,具有可持續發展的特點。附圖說明圖1為本工藝利用鋰云母制備碳酸鋰的工藝流程圖。圖2實施例所用鋰云母原料的x射線粉末衍射圖。圖3為本工藝制成的碳酸鋰的x射線粉末衍射圖。具體實施方式本發明的工藝流程如圖1所示,以鋰云母為原料。
與碳酸鉀在混合均勻后,在水蒸氣的氛圍下進行煅燒,尾氣利用石灰水進行回收可得到氟化鈣,煅燒脫氟后的產物經過水浸得到富含鋰、鉀的溶液,固相經過離心洗滌干燥得到硅酸鋁鉀,液相與石灰乳進行苛化反應可得到硅酸鈣和含鋰鉀堿液,所得含鋰鉀堿液通入co2后可得到沉淀碳酸鋰和碳酸鉀溶液,碳酸鉀溶液經過蒸發干燥后可循環至步驟1作為煅燒原料。以下實施例所用鋰云母原料的x射線粉晶衍射圖分析見圖2,其化學成分分析結果見表1,結果顯示k2o、na2o、al2o3、sio2和li2o含量分別為%、%、26%、%和%,經計算鋰云母質量百分含量為%。表1鋰云母粉體的化學成分分析結果(wb%)實施例1稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1),稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為%)20g,將兩者充分研磨混合均勻,將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中,在700℃的條件下煅燒3h,煅燒過程尾氣用石灰乳吸收,待管式爐冷卻降溫后,測定石灰乳中氟含量,與原料對比計算,氟回收率達87%。將煅燒產物取出用研缽磨細至120目,稱取其中的50g煅燒產物,加入300g水,混合均勻,在80℃的條件下浸出90min,待反應結束,將固液混合物過濾分離,洗滌三次。電極之間是由纖維素基凝膠制成的無溶劑電解質其中嵌入了硫酸鋰水溶液該凝膠電解質還用作電極之間的隔離層。
將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在,70℃的真空干燥箱內干燥15h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例3在充滿氮氣的手套箱(水分<10ppm,氧含量<1ppm)中,稱取37g()碳酸鋰,加入到裝有600ml甲醇的三口燒瓶中,將三口燒瓶升溫至80℃,在氮氣保護狀態下,稱取()硫酸二甲酯,緩慢滴加到三口燒瓶中進行反應,滴加時間為,滴加完畢后保溫反應8h,得到反應液,將反應液抽濾得到固體產物,將固體產物用乙腈洗滌得到中間產物;接著將中間產物加入到裝有,在油浴70℃加熱條件下反應4h,反應結束之后,將反應裝置轉移至手套箱內,將反應液抽濾得到白色固體產物,將白色固體產物用乙腈洗滌后放置在,65℃的真空干燥箱內干燥18h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例4在充滿氮氣的手套箱(水分<10ppm,氧含量<1ppm)中,稱取37g()碳酸鋰,加入到裝有700ml甲醇的三口燒瓶中,將三口燒瓶升溫至75℃。上海域倫實業有限公司專業進出口硫酸鋰。四川正規硫酸鋰
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將反應裝置轉移至手套箱內,將反應液抽濾得到白色固體產物,將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在,60℃的真空干燥箱內干燥28h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol醋酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例9在充滿氮氣的手套箱(水分<10ppm,氧含量<1ppm)中,稱取33g()醋酸鋰,加入到裝有500ml甲醇的三口燒瓶中,將三口燒瓶升溫至80℃,在氮氣保護狀態下,稱取()硫酸二甲酯,緩慢滴加到三口燒瓶中進行反應,滴加時間為1h,滴加完畢后保溫反應7h,得到反應液,將反應液抽濾得到固體產物,將固體產物用二氯甲烷洗滌得到中間產物;接著將中間產物加入到裝有28mol三氟乙醇的燒瓶中,在油浴80℃加熱條件下反應,反應結束之后,將反應裝置轉移至手套箱內,將反應液抽濾得到白色固體產物,將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在,60℃的真空干燥箱內干燥30h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol醋酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例10在充滿氮氣的手套箱(水分<10ppm。四川硫酸鋰市價