vc形成的sei膜的穩定性變差,對鋰離子電池性能造成不良影響。另一種常見的成膜添加劑1,3-丙烷磺內酯(ps)形成的sei膜具有較好的耐高溫性能,但是阻抗較大,降低了電池的低溫循環效果。含氟烷基硫酸鋰鹽能夠有效提高電池的循環性能和高溫存儲性能,是目前重點研究的電解液添加劑,在添加劑合成領域具有廣闊的應用前景。然而,目前含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法報道較少,因此開發一種工藝簡單,反應條件溫和、成本較低的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法顯得尤為迫切。技術實現要素:本發明的目的是為了克服上述背景技術的不足,提供一種工藝簡單,反應條件溫和,綠色環保,成本低的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法。為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:一種含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法,包括以下步驟:(1)氮氣保護下,將鋰鹽和硫酸雙烴基酯在有機溶劑中反應,反應結束后經抽濾、洗滌得到中間產物;(2)將步驟(1)得到的中間產物加入三氟乙醇中反應,反應結束后將反應液抽濾,洗滌,真空干燥得到含氟烷基硫酸鋰鹽產品。推薦的,所述鋰鹽選自碳酸鋰、草酸鋰、醋酸鋰中的一種或多種。推薦的,所述硫酸雙烴基酯為硫酸二甲酯或硫酸二乙酯。推薦的。專業生產硫酸鋰,找上海域倫實業有限公司。生產硫酸鋰產量
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摘要:研究表明,在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后,可加速其凝結和早期水化進程,使得漿體初凝時間提前,初凝時間與終凝時間差縮短至10min以內,早期強度發展迅速,其效果比碳酸鋰更佳。硫酸鋰在支座砂漿中促使砂漿固化時間縮短,塑性膨脹劑提前終止膨脹,24h以后隨著水泥逐漸水化完全,漿體體積變化率趨于穩定。關鍵字:硫酸鋰;塑性膨脹;體積變化率;強度;凝結時間隨著我國客運專線建設的快速發展,盆式橡膠支座砂漿在鐵路橋梁建設中得到廣泛應用,成為連接橋梁上部結構和下部結構的重要部件。支座砂漿由硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、石英砂、膨脹劑、緩凝劑、速凝劑等材料復配而成,具有早強、**、微膨脹,大流動度的特點。硫鋁酸鹽水泥常用的速凝劑為碳酸鋰,碳酸鋰對硫鋁酸鹽水泥的促凝效果十分明顯,凝結時間可以從30min縮短到3min。**近,碳酸鋰價格上漲,從單價70元/公斤上漲到180元/公斤,碳酸鋰價格的快速上漲使得支座砂漿生產企業成本大幅度增加,尋找碳酸鋰的代替原料已成當務之急。目前許多支座砂漿生產企業采用硫酸鋰代替碳酸鋰作為速凝劑應用于支座砂漿中,硫酸鋰單價為80元/公斤,大幅度降低了產品原材料成本。
本實用新型提供如下技術方案:一種工業級碳酸鋰純化裝置,包括總連接座,所述總連接座的上端固定連接有主工作臺與支撐桿,所述主工作臺位于支撐桿的一側,所述主工作臺的上端活動連接有傳送底座,所述傳送底座的上端活動連接有移動裝置,所述主工作臺的上端設置有控溫加熱裝置,所述控溫加熱裝置的上端可拆卸連接有入料管,所述支撐桿的上端活動連接有中心轉軸,所述中心轉軸的后端固定連接有碎料盒,所述碎料盒的一側固定連接有進料口,所述碎料盒的另一側固定連接有出料口,所述碎料盒的上端活動連接有蓋板,所述蓋板的下端固定連接有攪拌細碎裝置,所述總連接座的上端固定連接有攪洗釜與離心機,所述攪洗釜位于離心機的一側,所述攪洗釜的內壁固定連接有加熱管,所述攪洗釜的一側可拆卸連接有輸送管,所述輸送管的中部轉動連接有水泵轉軸,所述離心機的內壁固定連接有過濾網。推薦的,所述移動裝置包括傳送帶、連接軸、軸芯和支撐塊,所述傳送帶的下端與傳送底座的上端滑動連接,所述傳送帶的內壁與連接軸的外壁轉動連接,所述連接軸的內壁與軸芯的外壁轉動連接,所述傳送帶的內壁與支撐塊的上端活動連接。推薦的。水合硫酸鋰受熱分解生產供應 纖維素醚對新拌水泥基材料的改性作用主要包括增稠、保水、引氣和緩凝等。
向所述第二溶液中加入碳酸鈉以沉淀鈣,反應30min至90min,陳化10min至60min,固液分離,使鈣的去除率達到85%以上,得到第三溶液和固體碳酸鈣;s4濃縮,用鹽酸調節所述第三溶液ph為3~8,然后將其蒸發濃縮,析出固體,固液分離后得到一級濃縮液;s5提取碳酸鋰,于60-95℃,向所述一級濃縮液中加入碳酸鈉以沉淀碳酸鋰,反應30min至90min,陳化20min至60min,固液分離,得到固體碳酸鋰和濾液。2013年,馬迎曦等人,申請專利:一種從鹵水中提取鋰的工藝。該工藝包括以下步驟:對原鹵進行硫酸酸化,在提取硼酸的同時,使鹵水中的硫酸根濃度增大,直到促使硫酸鹽結晶;充分中和提硼過后的酸化鹵水中的過量酸;讓鹵水在鹽田自然蒸發結晶,結晶出硫酸鋰、硫酸鎂和氯化鎂的混合物;利用硫酸鋰的密度比硫酸鎂和氯化鎂都要大的物理特性,運用選礦學中的重介質重選原理,將鋰鹽和鎂鹽分開,以達到分離鎂和鋰的目的;然后采用燒堿沉鎂和純堿沉鋰分別得到氫氧化鎂和碳酸鋰產品。本發明完全不需要噴霧干燥和煅燒程序,極大地減少了能源的消耗,可以降低70%的生產成本,且工藝流程簡單,過程中少有化學反應,不會因流程復雜造成產品質量難以控制,而且環保無污染。鋰(Li)是自然界中**輕能源金屬它在鋰電池、受控熱核反應中的應用,解決人類長期能源供給的重要原料。技術硫酸鋰的制備
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所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體37g,經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液,測定濾液成分,計算出鋰的浸出率為96%,鉀的浸出率為46%。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶,在85℃條件下苛化反應2h,反應完成后經過濾、洗滌分離,所得濾液為含鋰鉀堿液,所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到31g粉體,經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進行碳化反應,通氣速率為每升溶液,碳化溫度為40℃,碳化時間為90min,反應結束后,經過洗滌、過濾,所得濾餅經干燥得到,其x射線粉末衍射圖如圖3所示,碳酸鋰結晶良好,無雜質衍射峰;所得濾液為碳酸鉀溶液,經過蒸發結晶可以循環用于燒結步驟使用。實施例2稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1),稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為%)35g,將兩者充分研磨混合均勻,將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中,在900℃的條件下煅燒1h,煅燒過程尾氣用石灰乳吸收,待管式爐冷卻降溫后,測定石灰乳中氟含量,與原料對比計算,氟回收率達86%。將煅燒產物取出用研缽磨細至180目,稱取其中的50g煅燒產物,加入150g水,混合均勻,在120℃的條件下浸出30min。生產硫酸鋰產量