PU鞋用膠粘性強：優良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為：涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強，符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。在制鞋行業中更是離不開聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行業中占據很大的比重。海南貼合鞋材膠水廠

鞋用膠水必須做到的幾件事：環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律，企業可能更看重效益，傳統的思維認為環保與高效是不能兼具的，要發展必然需要以環境作為代價，但隨著科技發展，工業產品污染問題已經不再是不可攻破的。在制鞋領域，膠水必不可少，溶劑型膠水包含許多工業原料，易揮發物、甲醛、苯等有害物，對人體影響很大，制鞋廠較大的問題是工人易患職業病，人才需三年更換一批，更換成本高，但是又不能不用鞋膠。近幾年，隨著科技實力不斷提高，市場上涌現出較多水性鞋膠類產品。廣東EVA鞋材用透明膠水PU鞋膠在使用前先加入5%的固化劑進行調膠，用氣動分散機攪拌均勻。

水性PU鞋膠特點：由于水性PU鞋膠操作簡單，性能穩定，它可大范圍應用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發泡材料等的粘合，并完全可用于各類鞋的制作當中去。水性膠在使用流程中接著問題分析：應根據材質，正確選用處理劑，確認處理劑是否失效（處理劑被污染或調配時間過長），是否處理到位（用熒光燈檢查）；是否干燥完全；膠水是否涂刷均勻、到位，膠量是否足夠；檢查干燥條件和貼合時表面溫度，如果溫度過低，會影響粘附力；檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是否均勻，特別是鞋子邊緣部位；出烘箱后是否在1′30"內完成貼合和壓合的全部動作。

儲存時需注意的事項：1、水性PU鞋膠的儲存溫度范圍為5—30，儲存時間不要超過6個月。2、儲存溫度不能超過30，高于30時，水分蒸發造成表面結膜，該膠膜不可再溶解使用，造成浪費。同時，高溫易產生裂解作用破壞其本身物性。3、儲存溫度不能低于5，低于5時，水性PU鞋膠會產生凍結，當溫度恢復后，呈嚴重分離狀態，無法復原。產品在天氣、物候等客觀因素發生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯系，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。PU膠水的粘合質量,請用戶在使用過程中一定要按日期先進先出的原則使用。

鞋底白乳膠固化用什么方法去除？白乳膠干了就不能再用了。白乳膠是用途廣、用量很大、歷史悠久的水溶性膠粘劑之一，是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而制得的一種熱塑性粘合劑?？沙毓袒?、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。使用注意事項：1、粘接操作時，使用溫度不得低于7攝氏度；不耐高溫，超過95攝氏度，將導致膠層強度下降。2、根據不同用途，白乳膠可用水稀釋，但需先將它升溫至超過30攝氏度，并用高于30攝氏度的水緩慢加入攪拌均勻方可使用，不可用10攝氏度以下的冷水稀釋。3、開始使用后，應將蓋子蓋嚴，為了防止結皮，可灑一層水，使用時攪拌均勻。并且在使用前加入少許鹽酸，可提高固化速度。4、可與其它疏水性樹脂混合配成雙組份產品，提高產品粘接強度、耐水性和耐熱性，縮短固化時間。水性PU鞋膠可以適用于淺色、白色的鞋子。上海EVA鞋材膠水生產

涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。海南貼合鞋材膠水廠

PU鞋膠用戶使用手冊:1.使用前先加入5%的固化劑進行調膠，用氣動分散機攪拌均勻。2.然后正確識別材料，選用對應的處理劑進行表面處理，比如真皮材料就要進行打粗，如果遇到特殊材料可以聯系東莞曦谷技術人員現場指導操作。3.過60℃烘箱，烘干時間為3-5分鐘。4.涂刷時要均勻到位，否則容易出現欠膠和積膠現象。5.再一次過65℃的烘箱，烘干時間為3-5分鐘，進行第二次刷膠。6.在貼合的步驟時，膠膜要在活化溫度的時候快速粘合和加壓，才能達到預期的效果。7.之后就是過冷箱進行成型包裝。海南貼合鞋材膠水廠

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