溶劑型箱包膠水的粘接強度當然要受膠層內殘留溶劑量的影響。溶劑量多時，雖浸潤性好，但由于箱包膠水內聚力變小，而使內聚強度降低。箱包膠水聚合物之間的親合力大時，隨著溶劑的揮發粘接強度增大。兩者之間無親合力時，殘留一些溶劑時箱包膠水的粘附性卻較大，隨著溶劑的揮發，強度反而下降。例如聚醋酸乙烯不能粘接聚乙烯，但加入少量溶劑后則可粘接。顯然，溶劑起了增加兩者間親合力的作用。增塑劑和溶劑的作用類似，有時即便在粘不上的情況下，加入適當的增塑劑也可粘上。當是，增塑劑也將隨著時間的推移或是揮發，或是向表面滲出，在增塑劑減少的同時粘接強度不斷下降。許多國外的客戶也要求使用達到歐標的環保箱包水性膠水。布料箱包面料膠水

箱包膠水反應劇烈的時候的溫度：箱包膠水固化都需要一定的溫度，只是箱包膠水的品種不同、固化溫度不同而已。溫度是固化的主要要素，不單決定固化完成的程度，而且也決定固化過程進行的快慢。適當地提高溫度會加速固化過程，同時也可以提高粘接強度。是指在一定的溫度下，箱包膠水固化所需的時間。固化時間的長短與固化溫度密切相關。升高溫度可以縮短固化時間，降低溫度可以適當延長固化時間。無論是室溫固化還是加熱固化，都要保證足夠的固化時間才能固化完全，獲得較大粘接強度。獅嶺手提箱包貼合膠水通常自然和可溶性合成聚合物用于制造箱包水性膠水。

箱包貼合膠水綠色環保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質。箱包貼合膠水單需一次上膠，對SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有良好的濕潤性。箱包貼合膠水干燥快，涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強度。箱包貼合膠水手感好、彈性佳（在熱壓成型后壓力放松能馬上恢復原狀）。箱包貼合膠水耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個小時。箱包貼合膠水涂膠后，立即貼布，并輥壓緊實，完成復合。①若壓輥溫度﹥200℃那待EVA冷卻后，再看效果；②若壓輥不加熱或低溫，那要等2小時以上，即膠干透后看效果。

隨著我國環保法規的日趨健全以及人們自身健康意識的提高，質量好、無污染、與國際標準接軌的環保型箱包膠水正在逐漸成為合成箱包膠水的主流產品。箱包水性膠水不含有機溶劑，無污染，是環保型箱包膠水產品。箱包水性膠水在各類箱包膠水中產量較大、市場占有率較高。在環境意識和健康意識日益提高的這時候，社會不再單單關注于箱包膠水的功能和應用，對箱包膠水的環保問題的要求愈加嚴格，發展符合“環保、健康、安全”三大要求的環保型綠色箱包膠水已勢在必行。為適應社會及環保的需要，箱包膠水的品種應加速更新換代，朝水性化、固體化、無溶劑化、低毒化方向發展。現在我國箱包膠水行業實現了產銷量的持續增長。

環保膠粘劑以箱包水性膠水為主，油性膠水和箱包水性膠水在本質及使用過程和范圍上有很大的差別。箱包水性膠水比油性膠水在使用的工藝操作上更簡便，適用材料的范圍也較較多，對員工在生產安全方面上更易控。在產品使用范圍上，大部分的鞋業箱包材料，箱包水性膠水都有很好的適用性，在與超纖、皮革、布料等產品的結合上，環保型箱包水性膠水都能很好發揮其產品的粘性強度。而對于油性膠水在產品的選擇上卻有一定的局限性。在操作工藝流程上，箱包水性膠水比油性膠水的操作方式更為簡單。環保的箱包水性膠水與其他環保油性固化劑相結合，也不會生成另外的有害氣體。溫州旅行箱包用什么膠水

箱包膠水滲透到被粘物表面的縫隙或凹凸之處，固化后在界面區產生了嚙合力。布料箱包面料膠水

對于某些箱包膠水，其PH值與箱包膠水的適用期，有較為密切的關系，影響到粘接強度和粘接壽命。一般強酸、強堿，特別是當酸堿對粘接材料有很大影響時，對粘接常是有害的，尤其是多孔的木材、紙張等纖維類材更容易受影響。由于像熱固性的酚醛樹脂和脲醛樹脂的固化過程受PH值的影響很大，常常要求酸度較大。例如，固化時在酚醛樹脂中加入對甲苯磺酸或磷酸，在脲醛樹脂中加入氯化銨或鹽酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的場合，選用中性的間苯酚甲醛樹脂是適宜的。布料箱包面料膠水

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