勃望初芯參加了首屆2024微納制造技術應用峰會
4月19日,深圳市勃望初芯半導體科技有限公司(以下簡稱“勃望初芯”)參加了首屆由深圳微納制造產業促進會和蘇州納米城共同主辦的“2024微納制造技術應用峰會”。本屆峰會以“數字化時代‘微納制造+人工智能’賦能百業”為主題,邀請了國內外微納制造領域**企業、研究機構、制造平臺的負責人,圍繞微納制造技術及應用主題,探討了微納制造技術產業化、人工智能與微納制造融合創新、國際技術合作路徑與產業生態建設。峰會配套一系列活動,包括技術產業化***案例評選、圓桌對話等。
勃望初芯創始人吳天準博士在峰會上做了題為《微納制造構筑精細醫療的數字化傳感》的精彩演講,講述了公司多年來扎根微納技術,如何從中科院深圳先進院的研發平臺開發體內植入式醫療傳感領域(腦機接口)、并將底層共性技術應用于超敏檢測,從而**精細醫療普惠化的研發思路和關鍵微納制造技術,獲得現場數百名觀眾的***興趣和熱情交流。引用協會領導的總結就是:“勃望初芯真正做到了不忘初心砥礪前行”,被評為年度***案例應用獎實至名歸。
公司介紹:
勃望初芯是國內**的生物芯片研發設計及系統級解決方案提供商。專注于提供生物傳感芯片整套技術方案,同時,結合**MEMS工藝實現了低成本高效芯片加工技術,對于微流控芯片的研發迭代、規模量產提供了全新、低成本、高性能的產業化路徑。
產品和技術介紹:
傳統微流控芯片一般都是通過金屬開模,利用模具注塑來批量制造塑料芯片,周期長,修模困難,對于微米級精密結構常有氣泡、精度、填充率等問題,成本較高。例如10微米左右的注塑開模成本動輒10萬以上,模具開發周期一般要2個月,且返修響應時間動輒2-4周以上。
針對這些業界難題,勃望初芯開發了一種基于MEMS微納加工方式的多重轉印技術,模具成本大幅降低,而且也**縮短了開發周期,只需要10天即可完成模具開發到塑料芯片成型。對于采用塑料做微流控芯片量產的高校、科研研所及生物科技企業來說,無疑既省錢又高效,可將研發周期縮短75%。
案例應用介紹:
公司采用自有**的MEMS底層技術,可在PMMA、PS、COC、PC等常用塑料材質上通過雙重壓印工藝,實現**小線寬1um的流體通路或陣列。此技術可以疊加高通量數字化/陣列化技術需求,應用于數字免疫層析等新型POCT領域。
勃望初芯的單分子檢測技術是基于高性能的MEMS微陣列芯片,在指甲蓋大小的塑料芯片上實現幾十萬個微阱,特征尺寸*2微米左右,隨后將免疫復合物磁珠通過獨有的流體操控仿生策略分配于微阱中,再借助高分辨率光學系統配合軟件算法對熒光點進行計數,以此確定測試樣品中的痕量疾病蛋白質濃度。對于超早期疾病篩查、用藥指導、預后等有很好的精細檢測作用,例如:
神經性疾病的檢測:檢測出血液樣本中的極痕量神經標志物水平 ,對阿爾茲海默、帕金森等神經性退行性疾病的診斷具有重要意義。
**檢測:用于**早期診斷及***后的監測。例如利用該技術對前列腺特異性抗原(PSA)進行檢測,使得對前列腺*的早期診斷成為可能,對于提升患者的生存率具有重要意義。
傳染性疾病檢測:目前主要集中在病原體自身標志物及細胞因子。利用該單分散陣列技術結合POCT微流控(數字化熒光免疫層析),將血液中病毒特異性蛋白的檢測靈敏度提高至RT-PCR 的檢測水平(<1000 cp/mL),可作為核酸檢測的有效補充和替代,但成本和檢測時間具有明顯優勢,對于***的早期診斷及病情進展監測具有重要意義。