3.管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
b 管段聯接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調直管段無彎曲為止,并在兩管段聯接點處標明印記,卸下一段或數段,再接上另一段或數段直至調完為止。
d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停的轉動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。
凡是經過加熱調直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。
g 管段調直時不允許損壞管段。
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散裝管道安裝
1、管道安裝基礎放線時,應將管道安裝房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網。
2、管道安裝施工現場的臨時電源的架設,應遵守本規程暫設電工有關條的規定。管道安裝施工用的照明,應不超過36V安全電壓;鍋筒內應使用不超12V的低壓照明。
3、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
8、地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁裸露和破損.操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時,動作要協調,手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規程“挖土”中的有關規定。
11、管材的除銹和刷漆,應在安裝之前進行。斷管材時,應將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時,壓力應均勻,不得用力過猛,操作人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。
通風管道安裝的布局原則:
1、通風管道安裝系統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝,一般采用明裝。因為明裝以便于檢修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設,若管徑大或保溫應布局在靠墻側。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。
2、通風管道加工系統的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應設置足夠數量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工系統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上,應單獨設置支架或吊架,管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質不同,則凈化的分段處理應不同。
當污染源多時可以集中在一個凈化系統中,也可分為幾個系統,但出現污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現管道內結露、粉塵或氣體性質不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風管道加工系統布局中要保證整體系統的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工系統布局要減小阻力。 管道安裝施工技術要求。
管道安裝的實施要點:
14.室內消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標識情況;消火箱的配件齊全,布置規范;消防通道暢通。
15.公共場所使用自動感應潔具的情況,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水彎。
16.衛生間的潔具布置、安裝情況,五金件的安裝情況,沖水壓力及排水通暢情況。
17.屋面塑料透氣管的高度、固定情況。
18.屋面排煙機有45°彎頭及鋼絲網,采用防火軟接頭。
19.保護殼的質量情況,人橫跨管道時設置跨過設施。
20.排至屋面的雨水口有45°彎頭,屋面上有保護措施,管口設置防蟲網。 上海管道安裝的生產廠家。注塑機安裝維修
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通風管道:
通風管道能夠對流空氣,排出污濁或者有害氣體,能夠使我們相對封閉的環境中的空氣達到稀釋以及流通,使室外的空氣和室內的空氣進行對流,提升室內空氣質量。其次就是便于一些有害氣體的排出,并且不會對于一些有害氣進行反流造成空氣的二次污染,而且會有計劃區域的空氣排出。然后就是目前通風管道的工藝比較靈活,不會影響我們的環境美觀,并且能夠根據不同的環境不同的需求進行設計施工以及安裝,提高了我們對于效果的要求。 無錫自動化設備安裝工程
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